一种窄间隙激光填丝焊接设备及其方法

    公开(公告)号:CN112935549B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202110306217.5

    申请日:2021-03-23

    摘要: 本发明公开了一种窄间隙激光填丝焊接设备,包括激光头、固定在激光头上的保护气管、送丝机构、清渣刷及气刀管。本发明在常规的窄间隙激光填丝焊接过程中,通过清渣刷与气刀管作用于焊道,其中清渣刷直接作用于焊道及侧壁,促使附着在焊道及侧壁的焊渣剥落;此外,由于剥落的焊渣并不能脱离焊道,采用高压的气流或混合溶液将焊渣吹离焊道,借助气动压力系统,按激光焊接板材的规律和特点,将高压气体或混合溶液,通过固定在激光器的可控管道系统输送液体、气体到达焊道处,可以避免多层焊接时层间未熔合的问题,解决了窄间隙激光填丝焊后难以清渣,再次焊接时易产生层间未熔合、气孔、侧壁未熔合等缺陷,从而改善层间、侧壁的焊接质量。

    一种窄间隙激光填丝焊接设备及其方法

    公开(公告)号:CN112935549A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110306217.5

    申请日:2021-03-23

    摘要: 本发明公开了一种窄间隙激光填丝焊接设备,包括激光头、固定在激光头上的保护气管、送丝机构、清渣刷及气刀管。本发明在常规的窄间隙激光填丝焊接过程中,通过清渣刷与气刀管作用于焊道,其中清渣刷直接作用于焊道及侧壁,促使附着在焊道及侧壁的焊渣剥落;此外,由于剥落的焊渣并不能脱离焊道,采用高压的气流或混合溶液将焊渣吹离焊道,借助气动压力系统,按激光焊接板材的规律和特点,将高压气体或混合溶液,通过固定在激光器的可控管道系统输送液体、气体到达焊道处,可以避免多层焊接时层间未熔合的问题,解决了窄间隙激光填丝焊后难以清渣,再次焊接时易产生层间未熔合、气孔、侧壁未熔合等缺陷,从而改善层间、侧壁的焊接质量。

    一种双耳板结构用装配式双向反变形拉筋及反变形控制方法

    公开(公告)号:CN116117366A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310081651.7

    申请日:2023-02-08

    摘要: 本发明公开了一种双耳板结构用装配式双向反变形拉筋及反变形控制方法,该拉筋包括F型主体、转动支撑臂组件、插销组件、转动限位组件和水平拧紧部件;转动支撑臂组件、插销组件和转动限位组件安装在F型主体上构成泄力部件,用于对耳板反变形控制后进行泄力;两个转动支撑臂组件分别通过销轴安装在所述F型主体上开设的矩形槽孔内,并能够在该矩形槽孔内转动;水平拧紧部件有三个,分别位于两个转动支撑臂组件的下端和F型主体端部伸出臂的下端;水平拧紧部件于从左右两侧对油缸耳板进行顶紧固定,以及施力进行反变形控制。本发明实现了耳板内、外双向反变形控制,满足了耳板与加工轴孔的垂直度要求,避免焊后矫形,显著提高生产效率。

    一种省力内部顶紧与反变形装置及方法

    公开(公告)号:CN115922211A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202310081681.8

    申请日:2023-02-08

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明公开一种省力内部顶紧与反变形装置及方法,该装置包括:前部顶紧部件、中部泄力部件和尾部支撑部件;前部顶紧部件用于大立板焊接过程中对一侧大立板进行顶紧并施力,进行反变形控制;中部泄力部件用于大立板焊接过程中,对前部顶紧部件和尾部支撑部件进行限位,以及用于焊接完成后,对大立板的变形回弹力进行泄力;尾部支撑部件用于大立板焊接过程中顶紧另一侧大立板;本发明可实现大立板反变形控制,保证大立板垂直度,避免焊后矫形。

    一种中厚板双光束激光焊接方法

    公开(公告)号:CN113523615B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202110893700.8

    申请日:2021-08-05

    IPC分类号: B23K26/60 B23K26/21

    摘要: 本发明公开一种中厚板双光束激光焊接方法,包括步骤:一、将板材焊道及两侧20mm范围内打磨清渣;二、将打磨清渣完毕的板材固定夹紧在焊接平台上;三、设定主光束和辅光束激光焊接工艺参数,主光束激光功率≥辅光束激光功率,主光束的激光功率≥3KW,辅光束的激光功率≥2kW,焊接速度为0.2~1m/min,送丝速度为1~8m/min,离焦量为10~30mm;四、将辅光束光斑聚焦于焊缝板材一侧根部;五、将主光束光斑聚焦于焊缝中心处;六、主光束和辅光束同向移动实现焊接。本发明可以有效降低焊缝间隙稳定性控制难度;通用性强,焊缝形式可以是对接或角接形式,焊接方式可以是填丝焊或无填充焊接;激光束摆动方向可控调节。

    一种中厚板双光束激光焊接方法

    公开(公告)号:CN113523615A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110893700.8

    申请日:2021-08-05

    IPC分类号: B23K26/60 B23K26/21

    摘要: 本发明公开一种中厚板双光束激光焊接方法,包括步骤:一、将板材焊道及两侧20mm范围内打磨清渣;二、将打磨清渣完毕的板材固定夹紧在焊接平台上;三、设定主光束和辅光束激光焊接工艺参数,主光束激光功率≥辅光束激光功率,主光束的激光功率≥3KW,辅光束的激光功率≥2kW,焊接速度为0.2~1m/min,送丝速度为1~8m/min,离焦量为10~30mm;四、将辅光束光斑聚焦于焊缝板材一侧根部;五、将主光束光斑聚焦于焊缝中心处;六、主光束和辅光束同向移动实现焊接。本发明可以有效降低焊缝间隙稳定性控制难度;通用性强,焊缝形式可以是对接或角接形式,焊接方式可以是填丝焊或无填充焊接;激光束摆动方向可控调节。

    一种弧焊机器人焊枪矫枪模具

    公开(公告)号:CN213969664U

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202022795255.5

    申请日:2020-11-27

    IPC分类号: B23K37/02 B23K9/32

    摘要: 本实用新型公开了一种弧焊机器人焊枪矫枪模具,包括底板、螺纹顶紧部件、矫正部件、压紧部件、定位部件、顶紧部件和调节部件;在所述底板的两侧各设有一个螺纹顶紧部件,分别为螺纹顶紧部件Ⅰ和螺纹顶紧部件Ⅱ;位于所述底板的中部间隔设有矫正部件和压紧部件;位于左侧的螺纹顶紧部件与矫正部件之间的底板上设有顶紧部件和调节部件;位于右侧的螺纹顶紧部件与矫正部件之间的底板上设有顶紧部件和定位部件。本实用新型实现了一种弧焊机器人用焊枪各部位位置、高度、精度等全方位矫正,最大限度的延长了焊枪使用寿命,保证了焊缝质量,使用便捷且效果好。

    一种焊接接头固有应变标定用拼点工装

    公开(公告)号:CN215200440U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202121669036.0

    申请日:2021-07-22

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本实用新型公开了一种焊接接头固有应变标定用拼点工装,包括基座、支撑板、水平导向装置、水平调整装置、垂直压紧装置、水平定位块;支撑板安装在所述基座上;水平导向装置安装在所述支撑板上,且延伸到所述支撑板的左右两端;水平调整装置安装在所述水平导向装置左右两端,其能够在所述水平导向装置中进行移动,用于将水平试板移动至指定位置;垂直压紧装置安装在所述水平导向装置前后两侧的支撑板上,用于压紧水平试板;水平定位块安装在所述水平导向装置前侧的支撑板上,用于对水平试板的前部进行限位。本实用新型可以实现不同形式焊接接头试样的高精度拼点,保证了固有应变实测标定结果的准确性和结构件焊接变形仿真结果的可靠性。

    一种工件加工平台及扩展式平台

    公开(公告)号:CN214162916U

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202022818145.6

    申请日:2020-11-30

    IPC分类号: B25H1/14 B25H1/16

    摘要: 本实用新型公开了一种工件加工平台及扩展式平台,所述工件加工平台包括操作板、底板和支撑于操作板与底板之间的支撑机构,底板上设有高度调节件,操作板对应高度调节件设有调节孔,通过调节孔能够对高度调节件进行调节。所述扩展式平台包括多个前述的工件加工平台,各工件加工平台根据待加工工件需求组合拼接。本实用新型采用合理的结构布置,以拼接的形式制作成平台;在完全符合生产需求的基础上降低了平台的生产周期、制作成本,独特的高度调节件,使得平台平整度的调整方便快捷,通用性好;本实用新型既可单独使用,也可二维或三维自由组合扩展使用,适用范围广,更柔性。