用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及施工方法

    公开(公告)号:CN113477895A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110771698.7

    申请日:2021-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种开浇启铸器,尤其是涉及一种用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及其施工方法,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种开浇“出苗时间”短、开浇起铸生产安全可靠的用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及其施工方法。所述的开浇启铸器包括分隔组件、增强加固组件和连接导引组件,所述的增强加固组件与所述的连接导引组件通过所述的分隔组件连接为一个整体的开浇启铸器。在进行连铸坯开浇前,先在引锭头上铺设防护层并将开浇启铸器布置到所述的引锭头上,再将其布置到结晶器内密封开浇启铸器与钢管之间的缝隙,并铺设防护降温层,向结晶器内倾入钢水开始铸钢浇注,待钢水结晶凝固15~25秒后拉坯起动连铸坯浇铸工作。

    一种真空室耐火砖烘烤方法及装置

    公开(公告)号:CN119509177A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411932062.6

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明涉及真空冶金技术领域,具体涉及一种真空室耐火砖烘烤方法及装置。一种真空室耐火砖烘烤方法包括:获取真空室内部温度,基于真空室内部温度联锁控制烘烤装置的电流频率、煤气流量和氧气流量。一种真空室耐火砖烘烤装置包括热电偶温度传感器、烘烤装置、风机系统和控制系统。控制系统用于集成控制真空室、热电偶温度传感器、烘烤装置和风机系统的工作状态,实现根据热电偶温度传感器检测到的温度自动通过控制煤气流量和氧气流量,以及风机系统中风机电机的电流频率,从而实现联锁控制风机电机的电流频率、煤气流量和氧气流量,能够有效对真空室底部及其真空室下部侧墙进行有效烘烤。

    一种炼钢合金自动配料模型成分补偿方法

    公开(公告)号:CN117758008A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311866817.2

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域,具体涉及了一种炼钢合金自动配料模型成分补偿方法,方法包括:在启用合金自动配料模型进行配料之前,执行以下步骤:获取自动配料之前的工艺流程中的判钢元素含量;根据判钢元素含量与预设的与元素阈值判断是否启用成分补偿策略;是则,根据判钢元素提取对应的成分补偿策略,并基于成分补偿策略以及判钢元素含量对合金自动配料模型进行配料成分调整。本发明通过在合金自动配料模型进行配料之前先进行一次判钢元素含量检测来预测后续将会采用精炼工艺,而后根据判钢元素超出上限的范围实现对合金自动配料模型的成分补偿以保证成品钢材中的各元素比例达到合金自动配料模型的预期目标。

    一种控制大方坯钢轨轧制劈头的方法及装置

    公开(公告)号:CN116460544A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310522992.3

    申请日:2023-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种控制大方坯钢轨轧制劈头的方法及装置,所述方法包括,对钢坯断面进行预处理;对预处理后的钢坯断面的一个边角进行在线切割倒角;其中所述在线切割倒角宽度为100~120mm,倒角角度为45°~60°。本发明利用在线切割技术控制大方坯钢轨轧制劈头的方法运用在线切割倒角技术对连铸坯进行倒角处理,能有效防止冷态铸坯切割倒角处理时切割位置产生裂纹,能减少轧制后的钢轨端部质量问题;利用在线自动切割,相对其他线下倒角方法,能有效节省金属料损失,降低成本,节省人工。本发明能将钢轨劈头率降低到0.05%以下,能够提高钢轨成材率,吨钢成本降低200元以上。

    YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法

    公开(公告)号:CN113588368A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110855885.3

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明涉及YQ450NQR钢连铸坯检测方法领域,尤其是一种Y简单、快捷的识别YQ450NQR钢铸坯表面裂纹,从而杜绝质量缺陷铸坯输送到轧钢工序的YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法,包括如下步骤:a、锯切试样:沿铸坯横断面,首先将YQ450NQR钢铸坯样锯切成100‑120mm的小试样,然后再将所述小试样沿铸坯内弧方向锯切为20‑30mm的试样;b、铣磨试样:其中,铣磨深度控制在1‑2mm,铣磨结束后,让试样在空气中缓冷;c、酸洗:将铣磨好的试样放入热酸池中酸洗,所述酸洗标准为:酸液温度70℃‑75℃;酸洗时间10‑14分钟;d、质量评价:利用酸液对铣磨面的裂纹、夹杂、晶界所存在的腐蚀,从而根据裂纹状况评价铸坯质量。本发明尤其适用于YQ450NQR钢连铸坯检测领域。

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