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公开(公告)号：CN118186304A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410506050.0
申请日：2024-04-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种640MPa级高强热轧抗震钢筋及其生产方法。本发明提供的640MPa级高强热轧抗震钢筋，采用铌钒氮微合金化及控轧控冷技术工艺，通过科学的成分设计、精准控制640MPa级高强热轧抗震钢筋各流程的工艺参数，实现铌钒氮微合金化元素的碳氮化物的全流程析出，有效解决了铸坯裂纹、屈服平台不明显、强屈比低、最大力总延伸率低的难题，有效提升了640MPa级高强热轧抗震钢筋强屈比和最大力总延伸率。
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公开(公告)号：CN116926433A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311140660.5
申请日：2023-09-05
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 张亚君 , 帅勇 , 王琨铭 , 廖桑桑 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 邹锦忠 , 唐小勇 , 张全庆 , 张春斌 , 黄小山 , 邱冬 , 张留洪 , 赵敏森 , 孙乐飞 , 肖侃 , 李贺 , 蒋星亮 , 唐银华
Abstract: 本发明公开了一种小规格HRB600E含铌钛热轧抗震钢筋及其生产方法，属于冶金技术领域。该小规格HRB600E含铌钛热轧抗震钢筋的化学成分及重量百分含量如下：C：0.24‑0.27Wt％、Si：0.65‑0.80Wt％、Mn：1.45‑1.60Wt％、Nb：0.05‑0.10Wt％、Ti：0.010％‑0.040Wt％、P：≤0.035Wt％、S：≤0.035Wt％、N≤0.012Wt％、O≤30ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。同时本发明中采用铌钛微合金化及多段弱冷控温控轧技术工艺，控制铌钛微合金化元素的碳氮化物的全流程析出，不仅使钢筋的产量和生产效率得到明显提高，品质方面也具有优势。
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公开(公告)号：CN118207468A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410506051.5
申请日：2024-04-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大规格低铌HRB400E抗震钢筋的生产方法。其化学成分及重量百分含量如下：C：0.22‑0.25Wt％、Si：0.45‑0.55Wt％、Mn：1.35‑1.50Wt％、Nb：0.008‑0.012Wt％、P：≤0.040Wt％、S：≤0.040Wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用以下工艺路线生产得到：转炉出钢→钢包吹氩→连铸→步进式加热→粗中轧→精轧前控温冷却→精轧→精轧后控温冷却→上冷床→收集入库。本发明采用科学的成分设计，结合合理的控轧控冷工艺，得到各项性能完全满足标准抗震钢筋要求的大规格低铌HRB400E抗震钢筋。
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公开(公告)号：CN115976429B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202210601610.1
申请日：2022-05-30
Applicant: 昆明理工大学 , 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 李霈 , 阴树标 , 袁静 , 黄吉祥 , 周梦莎 , 邹锦忠 , 汝娟坚 , 苏其响 , 张春斌 , 曹建春 , 路洁 , 杨银辉 , 黄小山 , 帅康新 , 周晓龙 , 邱冬 , 曹宇曦 , 张兴志 , 熊涛 , 马燕 , 闫素 , 张亚君 , 宋小伟 , 李贺
IPC: C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/06 , C21D8/08 , B21B1/16 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种600MPa级耐腐蚀钢筋及其制备方法。钢筋化学成分按质量百分比计，包括：Cr:1.00～1.10％、Mo:0.15～0.30％、Ni:0.45～0.50％、Cu:0.50～0.55％、V:0.01～0.02％、P:0.01～0.03％、C:0.10～0.13％、Si:0.30～0.40％、Mn:0.80～1.60％、S:0.001～0.025％。方法包括铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼、方坯连铸、热连轧及控温控冷工序。本发明的钢筋屈服强度可以达到600MPa以上，耐氯离子腐蚀能力与HRB600E钢筋相比，其相对腐蚀率低于70％，尤其适用于在沿海建筑和海洋工程中应用。
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公开(公告)号：CN117282789A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311495308.3
申请日：2023-11-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 颜宜斌 , 王海轮 , 李贺 , 邱冬 , 熊雄 , 周利娇 , 闫博 , 于隆昊 , 刘洋 , 肖颖 , 胡庆 , 张春斌 , 黄小山 , 黄新峰 , 舒建 , 廖佳文 , 李世昶 , 谌洁
Abstract: 本申请提供了一种提高轧件控冷精度的方法及控冷系统，涉及轧件控冷技术领域。该提高轧件控冷精度的方法包括：通过第一传感器获取轧件头部出精轧机的第一信号；计算第一夹送装置的响应时间；在响应时间后控制所述第一夹送装置夹持并输送轧件，并且控制控冷装置开启；其能够提高轧件控冷的精度，减少故障频次。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114369708B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210054154.3
申请日：2022-01-18
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中高碳钢盘条及消除中高碳钢盘条芯部网状铁素体的方法，所述中高碳钢盘条包括以下重量百分比的化学成分：C 0.57％～0.80％，Si 0.17％～0.37％，Mn 0.50％‑0.80％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr≤0.25％，余量为铁及不可避免的杂质，其金相组织为片间距80‑150nm的索氏体+少量零星分布的铁素体；本发明通过对加热工艺和冷却工艺进行耦合和优化，达到消除中高碳钢盘条芯部网状铁素体的目的，提高了中高碳钢盘条拉拔性能。
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公开(公告)号：CN116475237A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310527228.5
申请日：2023-05-11
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁轧制技术领域，具体涉及一种热轧盘条表面氧化铁皮的控制方法及热轧盘条，方法包括：钢水经转炉冶炼、精炼和连铸后，获得铸坯；对铸坯进行加热和除鳞；对除鳞后的铸坯进行控轧控冷轧制处理，获得盘条；控轧控冷轧制处理包括：粗轧、中轧、精轧、吐丝和辊道冷却；精轧前进行第一预冷处理；吐丝前进行第二预冷处理，吐丝温度为850℃‑900℃；辊道冷却依次包括第一冷却处理和第二冷却处理，第一冷却处理的辊道速度为0.7m/s‑1.1m/s，冷却速率为3℃/s‑5℃/s，终冷温度为740℃‑780℃，第二冷却处理的辊道速度为0.8m/s‑1.3m/s，冷却速率为1℃/s‑3℃/s，终冷温度为560℃‑600℃。本发明在盘条表面形成了不易自动脱落的，但在机械剥壳过程中易脱落的、疏松的氧化铁皮结构。
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公开(公告)号：CN114653762B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210508021.9
申请日：2022-05-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 颜宜斌 , 王海轮 , 章霞刚 , 肖侃 , 舒建 , 杨军 , 闵福春 , 邹锦忠 , 李贺 , 黄新峰 , 李世昶 , 游经东 , 张春斌 , 张亚君 , 黄小山 , 邱东 , 宋小伟
Abstract: 本发明的实施例提供了一种高速线材头部水冷控冷方法及控冷系统，涉及高速线材轧制技术领域。该高速线材头部水冷控冷方法包括在线材的头部经过第一传感器时，获取第一信号；以获取到第一信号的时间点作为起始时间点计算第一预设时间；在第一预设时间后控制第一夹送辊夹持并传输线材；控制冷却机构对线材进行冷却，其能够较为准确地控制无控冷段的长度，以减轻线材的浪费。
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公开(公告)号：CN119082621A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411206733.0
申请日：2024-08-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 闫博 , 黄小山 , 张春斌 , 邱冬 , 凌菡 , 李贺 , 高鹏哲 , 袁萃琪 , 舒建 , 李世昶 , 宋小伟 , 刘涛 , 张亚君 , 张全庆 , 汪承星 , 马晓旭 , 周启航 , 罗文 , 方南辉
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/16 , C21D8/08 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种HRB500cE热轧耐蚀抗震钢筋及其制备方法，涉及钢铁生产技术领域。钢筋的微观组织的体积含量包括：铁素体为38～41％，珠光体含量≤10％，余量为贝氏体。通过控制Cr、Ni和Cu的含量，可以阻止钢筋氧化，提高钢筋的耐腐蚀能力和力学性能；进一步控制Nb和V的含量以及其他元素含量，Nb‑V复合碳氮化物能够阻止奥氏体晶粒异常长大，在奥氏体转变的冷却过程中也起到细化铁素体晶粒的作用，并使珠光体片层间距细化，同时获得一定量的贝氏体。这样的组织构想既可以保证钢筋的强度，提升钢筋的耐腐蚀性，同时又不降低钢筋的延展塑性，有效解决了高强耐蚀HRB500cE钢筋的强度与塑性难以兼顾的难题。
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公开(公告)号：CN114850229B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210486177.1
申请日：2022-05-06
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种线差测量系统，包括：精轧机组、水冷装置、导槽、高速相机、副冷床以及图像处理装置；精轧机组由六台轧机组成，轧件分别通过精轧机组进行轧制后，得到最终的成品；水冷装置用于在成品通过水冷装置时，对成品进行快速冷却；高速相机用于成品进行图像采集，高速相机设置于副冷床入口前2m的导槽上方；导槽用于对成品进行传输；副冷床用于输送成品到冷床上；图像处理装置用于测量图像中成品的线差，并基于成品线差，对精轧机组中切分导卫轮的位置进行调整。基于线差测量系统，确定成品之间的线差，基于线差对精轧机组的切分导卫轮进行调整，可以提高成品的成材率。
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