马达的定子铁芯
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104126265A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201380009153.6

    申请日:2013-02-14

    CPC classification number: H02K1/16 H02K1/02 H02K1/165 H02K15/024 H02K2213/03

    Abstract: 本发明提供一种马达的定子铁芯,其能够抑制通过凸缘部而到达线圈的磁通的泄漏,并且能够不使部件件数增加,而使组装、部件管理极其容易。马达的定子铁芯(13)具备环状的轭部(15)以及在该轭部(15)的内周朝径向内侧突出的齿部(17),上述马达的定子铁芯(13)的特征在于,在朝径向内侧突出的齿部(17)的前端具备沿径向与以卷绕方式形成于齿部(17)的线圈对置的凸缘部(21),在该凸缘部(21)具有压缩残余应力部(M)。

    用于马达的转子铁芯的磁性板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105164896A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201480021179.7

    申请日:2014-04-15

    CPC classification number: H02K1/276 H02K1/27 H02K1/2766 H02K15/03 H02K29/03

    Abstract: 本发明提供磁性板,有助于高扭矩化、高输出化、小型化,且能够使无效的磁通有效化以及抑制高次谐波。用于马达的转子铁芯的磁性板(1),其主体部(7)形成为环绕形状且被层叠多个,在磁铁保持用的磁铁插槽(13)保持剖面为主体部(7)的周向上的长度较长且大致矩形的永久磁铁,其中该磁铁保持用的磁铁插槽形成在外周缘(9)的内侧,其周向上的长度较长,且在周向上以规定间隔排列有多个,上述用于马达的转子铁芯的磁性板的特征在于,将主体部(7)的外周缘(9)与磁铁插槽(13)之间的磁极部(21)的径向宽度设定为比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小,以沿磁铁插槽(13)的端部角呈钩状的方式且用比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小的宽度设定有相对的高硬度部(23)。

    用于马达的转子铁芯的磁性板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105164896B

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201480021179.7

    申请日:2014-04-15

    CPC classification number: H02K1/276 H02K1/27 H02K1/2766 H02K15/03 H02K29/03

    Abstract: 本发明提供磁性板,有助于高扭矩化、高输出化、小型化,且能够使无效的磁通有效化以及抑制高次谐波。用于马达的转子铁芯的磁性板(1),其主体部(7)形成为环绕形状且被层叠多个,在磁铁保持用的磁铁插槽(13)保持剖面为主体部(7)的周向上的长度较长且大致矩形的永久磁铁,其中该磁铁保持用的磁铁插槽形成在外周缘(9)的内侧,其周向上的长度较长,且在周向上以规定间隔排列有多个,上述用于马达的转子铁芯的磁性板的特征在于,将主体部(7)的外周缘(9)与磁铁插槽(13)之间的磁极部(21)的径向宽度设定为比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小,以沿磁铁插槽(13)的端部角呈钩状的方式且用比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小的宽度设定有相对的高硬度部(23)。

    马达的定子铁芯及制造方法

    公开(公告)号:CN103155360B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201180048637.2

    申请日:2011-09-27

    CPC classification number: H02K1/185 H02K1/16 H02K15/024 H02K2201/09

    Abstract: 能不形成切口、孔地降低压缩应力。具备:圆周方向变形部(14),其设在磁轭部(3)的径向外周侧,具备圆周方向压接分割部(9),该圆周方向压接分割部(9)利用过盈量使分割面(1aa、1ad)相互在圆周方向上压接;圆周方向对向分割部(11),其设在磁轭部(3)的径向内周侧,到达齿部(5)间的分割线(11a)指向径向而形成,分割面(1ac、1af)相互没有间隙地相对向;以及径向对向分割部(13),其沿圆周方向以规定间隔形成在磁轭部(3)的径向内外侧间的中央或比中央靠外周等,分割面(1ab、1ae)相互在径向上对向,一端与圆周方向对向分割部(11)连续,另一端与圆周方向压接分割部(9)连续,利用圆周方向变形部(14)的压缩变形,分割面(1ab、1ae)相互向圆周方向相对移动,圆周方向对向分割部(11)为比作用在圆周方向压接分割部(9)上的压缩应力小的或零压缩应力状态。

    马达的定子铁芯及制造方法

    公开(公告)号:CN103155360A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201180048637.2

    申请日:2011-09-27

    CPC classification number: H02K1/185 H02K1/16 H02K15/024 H02K2201/09

    Abstract: 能不形成切口、孔地降低压缩应力。具备:圆周方向变形部(14),其设在磁轭部(3)的径向外周侧,具备圆周方向压接分割部(9),该圆周方向压接分割部(9)利用过盈量使分割面(1aa、1ad)相互在圆周方向上压接;圆周方向对向分割部(11),其设在磁轭部(3)的径向内周侧,到达齿部(5)间的分割线(11a)指向径向而形成,分割面(1ac、1af)相互没有间隙地相对向;以及径向对向分割部(13),其沿圆周方向以规定间隔形成在磁轭部(3)的径向内外侧间的中央或比中央靠外周等,分割面(1ab、1ae)相互在径向上对向,一端与圆周方向对向分割部(11)连续,另一端与圆周方向压接分割部(9)连续,利用圆周方向变形部(14)的压缩变形,分割面(1ab、1ae)相互向圆周方向相对移动,圆周方向对向分割部(11)为比作用在圆周方向压接分割部(9)上的压缩应力小的或零压缩应力状态。

    马达的定子铁芯及制造方法

    公开(公告)号:CN104137390A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201380009144.7

    申请日:2013-02-07

    CPC classification number: H02K1/185 H02K1/148 H02K1/16 H02K2213/03

    Abstract: 本发明提供一种能进一步提高磁特性的马达的定子铁芯及制造方法。一种马达的定子铁芯(1),其由环状的磁轭部(3)及在该磁轭部(3)的内周向径向内侧突出的齿部(5)构成,磁轭部(3)的外周缘(3a)安装在马达壳体(7)的内周面(7a)上,该马达的定子铁芯(1)的特征在于,磁轭部(3)具有位移部(D)及变形部(T),该位移部(D)从马达壳体(7)受到向径向内侧的按压力而位移,该变形部(T)根据该位移部(D)的位移而变形,产生拉伸应力(σ1),形成在与齿部(5)之间使磁通通过的拉伸应力区域(A),或抵消由来自马达壳体(7)的按压力产生的压缩应力(σ2),位移部(D)在磁轭部(3)安装在马达壳体(7)上之前,比所安装后的马达壳体(7)的内周面(7a)的内径尺寸向径向外侧突出,通过磁轭部(3)向马达壳体(7)的具有过盈量的安装,进行上述位移。

    层叠体的制造装置和层叠体的制造方法

    公开(公告)号:CN118743140A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202380023378.0

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本公开的层叠体的制造装置包括:供给机构,能供给板状的多片铁芯片,其中,所述板状的多片铁芯片包括在外周面的多个部位具有卡定片的卡定铁芯片和不具有所述卡定片的非卡定铁芯片;承接构件,能承接多片从所述供给机构供给的所述铁芯片;以及分隔机构,配设于所述铁芯片的输送方向上的所述供给机构与所述承接构件之间,控制所述铁芯片向所述承接构件的供给,所述分隔机构包括:卡定部,能在卡定位置与非卡定位置之间移动,其中,所述卡定位置是对从所述供给机构供给的所述卡定铁芯片的多个所述卡定片中的每一个进行卡定的位置,所述非卡定位置是对所述卡定片中的每一个不进行卡定的位置;以及工作装置,使所述卡定部向所述卡定位置和所述非卡定位置移动。

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