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公开(公告)号：CN113120178A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110522979.9
申请日：2021-05-13
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种用于海洋捕鱼船废料处理的设备及方法，其特征在于，包括：鱼废料粉碎器、油水分离器、板框压滤器、微波干燥器、鱼骨粉回收槽、油脂回收器、聚渣斗；所述油水分离器固定连接在板框过滤器上方，所述鱼废料粉碎器置于油水分离器的上方，其底部固定连接在油水分离器的一侧，所述聚渣斗固定置于板框过滤器的下方，所述微波干燥器置于聚渣斗下方，鱼骨粉回收槽置于微波干燥器的一侧；所述一油脂回收器固定置于油水分离器的上方，其一端插入到油水分离器内，所述另一油脂回收器固定置于在板框过滤器的一侧；该装置，一机代工，将废料处理系统化，简化了废料处理的繁琐工作，提升了其废料处理的效率和质量。
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公开(公告)号：CN112458296A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011192368.4
申请日：2020-10-30
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明属于金属回收及除氯技术领域，具体涉及一种于烧结灰中回收有色金属及去除氯的方法。通过步骤焙烧：将原料直接造球，生球在80‑120℃的干燥箱干燥，干燥后的生球在900‑1200℃下焙烧，焙烧时间为30‑150min，焙烧气氛为惰性气体；步骤尾气吸收：将焙烧步骤中的产生的烟气进行冷凝回收得到含有铜铅锌铋金银的渣。在焙烧过程中，由于烧结灰中含有一部分氯化剂，通过自身氯化剂氯化焙烧使烧结灰中的金、银、铜、铅、锌、铋等以氯化物气体形式挥发，具有工艺简单、回收效率高的特点。同时产生的焙烧矿中氯含量大大降低，可返回高炉进行熔炼进而回收铁，具有资源综合循环利用的优点。本发明使烧结灰中有色金属和铁均得到回收利用，实现了烧结机头灰的绿色综合利用。
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公开(公告)号：CN112408459A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011307232.3
申请日：2020-11-19
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种热镀锌酸洗废液的资源化处理方法，具体如下：将酸洗废液过滤除去悬浮物和不溶固体，随后添加还原剂还原酸洗废液中的Fe3+为Fe2+；再将酸洗废液通过萃取剂进行多级逆流萃取，后将有机相经过反萃剂反萃，再将反萃液过滤得到的滤饼A用稀盐酸溶解，同时加入少量酸洗废液得到溶液A；使用氨水‑氯化铵调节溶液A的pH去除Fe3+得到溶液B；在溶液B加入强碱，加热煮至无氨味，得到含有白色沉淀的溶液C；将白色沉淀过滤得到滤饼B，将滤饼B烘干后即得氧化锌。本发明对热镀锌酸洗废液的资源化处理方法简单，能耗低，操作安全，投入成本低可实现热镀锌酸洗废液的最大资源化利用，实施方便，易于维护管理，值得在工业生产上进一步推广。
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公开(公告)号：CN112342376B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202011187575.0
申请日：2020-10-30
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明属于烧结灰焙烧技术领域，具体涉及一种用于烧结灰的焙烧装置及其应用、使用方法。通过混料机构、造球制粒机构和焙烧炉，并向烧结灰添加氯化剂混料后，置于反应仓内完成氯化焙烧过程，抽气装置经过抽出烟气冷凝回收含银、铅、铜产品，炉渣进入下一工序直接进入传送带，传送至后续工艺进而回收黑色金属铁。所述装置配置紧凑，炉渣通过传送带传至冷却器，破碎后回到烧结工艺，物流运输简单顺畅，减少了转运过程中的热损失。具有自动化程度高、流程短、对再生资源综合利用程度高等优点，不仅能回收其中的有色金属；本发明方案的烧结灰焙烧回收工艺具备有价元素回收率高、工艺简洁易操作、成本低易推广和具有资源综合循环利用的优点。
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公开(公告)号：CN112575187A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011332034.2
申请日：2020-11-24
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统及萃取分离方法，萃取系统包括废酸原料槽、萃取塔、离心分相器、反萃塔、反萃剂料槽、有机相料槽、储液罐、澄清池、控制器；萃取分离方法包括废酸还原，搅拌萃取，分层处置，溶液反萃，分离复用。本发明可以实现热镀锌废酸重金属离子的去除，将废酸洗液变为一种可生产FeCl2•4H2O或氧化铁红的原料，从而提高工业废弃物的利用率，降低环保压力，同时实现有机相的循环重复利用。
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公开(公告)号：CN112342376A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011187575.0
申请日：2020-10-30
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明属于烧结灰焙烧技术领域，具体涉及一种用于烧结灰的焙烧装置及其应用、使用方法。通过混料机构、造球制粒机构和焙烧炉，并向烧结灰添加氯化剂混料后，置于反应仓内完成氯化焙烧过程，抽气装置经过抽出烟气冷凝回收含银、铅、铜产品，炉渣进入下一工序直接进入传送带，传送至后续工艺进而回收黑色金属铁。所述装置配置紧凑，炉渣通过传送带传至冷却器，破碎后回到烧结工艺，物流运输简单顺畅，减少了转运过程中的热损失。具有自动化程度高、流程短、对再生资源综合利用程度高等优点，不仅能回收其中的有色金属；本发明方案的烧结灰焙烧回收工艺具备有价元素回收率高、工艺简洁易操作、成本低易推广和具有资源综合循环利用的优点。
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公开(公告)号：CN112280988A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011192387.7
申请日：2020-10-30
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明属于本发明属于烧结灰焙烧回收金属技术领域，具体涉及一种烧结灰资源化处理方法及焙烧装置。通过收集钢铁冶金铁矿烧结工艺中电除尘器的烧结灰做为原料，向原料中添加氯化剂，混匀后采用造球制粒机制得生球；将生球置于设有烟气回收系统的隧道窑中进行焙烧；对隧道窑排出的焙烧矿进行转移，通过破碎，振动筛选后输送到高炉进行熔炼，即以钢铁冶金过程产生的烧结灰废弃物为原料通过氯化焙烧，将铅，银氯化挥发回收。本发明采用烧结灰通过氯化焙烧法回收铅，银，同时回收铁，生产过程简单易操作，回收效率高，可缩短生产周期。此外，在回收铅，银的同时，焙烧渣可成为炼铁原料，具有资源综合循环利用的优点。
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