金属-高分子结构预成型产品的定型方法及定型盘装置

    公开(公告)号:CN119635907A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202510049761.4

    申请日:2025-01-13

    Abstract: 本发明公开一种金属‑高分子结构预成型产品的定型方法及定型盘装置,其中定型方法是设计一个定型盘装置,先使定型盘装置处于缩进状态,将定型盘装置通过支架支撑住,再将产品的筒体往下移动,从筒体一端的端面通孔套到处于缩进状态的定型盘装置的外周围位置处,再控制定型盘装置处于伸出状态,然后继续将筒体往下移动,使得处于伸出状态的定型盘装置顶住筒体另外一端的筒体端面的内底部处,然后再控制外部压头下压筒体另外一端的筒体端面的外顶部,从而与定型盘装置配合对筒体另外一端的筒体端面进行挤压定型;完成后,再次控制定型盘装置处于缩进状态,将其从筒体中取出,再将筒体反转过来,按照上述步骤对筒体一端的筒体端面进行挤压定型。

    全包胶金属橡胶锥形簧自动开合模具及其开合模方法

    公开(公告)号:CN115723307A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202310006565.X

    申请日:2023-01-04

    Abstract: 全包胶金属橡胶锥形簧自动开合模具,包括从下至上依次叠置的下模、中模和上模,上模包括注胶筒、注胶塞和顶板,其特征在于:所述的下模包括底板组件、支撑并压紧产品的托板组件和在开模过程中可与底板组件相抵顶出产品的顶杆,托板组件与底板组件斜面配合并置于底板组件上,顶杆垂直贯穿托板组件且伸入至底板组件和中模中,托板组件、顶杆和中模合围成产品型腔,开模过程中托板组件随底板组件的下移而压紧产品与中模分离,并通过与底板组件的斜面配合而水平移动松开对产品的压紧,顶杆通过与底板组件的相抵将产品从托板组件上顶出。本发明实现安全、可靠且高效的自动开模。本发明还涉及一种全包胶金属橡胶锥形簧自动开模模具的开合模方法。

    一种V型金属橡胶弹簧自动开合模模具及其自动开合模方法

    公开(公告)号:CN112549382B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011238036.5

    申请日:2020-11-09

    Abstract: 本发明提供了一种V型金属橡胶弹簧自动开合模模具及其自动开合模方法,包括上模总成和下模总成,所述上模总成包括顶板、注胶塞、注胶筒、中模、上镶件和中模加热圈;所述下模总成包括底模、托板、两块侧镶件、下镶件和瓣模组合;还包括两块浮动板、四块锲形块和四个锲形槽;浮动板在托板中垂直移动,带动前后瓣模的垂直移动,相邻两块瓣模处设置锲形块,托板带动瓣模组合与底模垂向分离,前后瓣模由楔形块作用下的水平运动及所述浮动板的垂直向下运动合成,实现与型腔分离。本发明极大降低了操作劳动强度;模具自动打开,型腔自动分离,直接取出产品,产品无外观损伤,提高了产品的合格率;模具开模、合模时间短,提高了产品生产效率。

    一种V型金属橡胶弹簧自动开合模模具及其自动开合模方法

    公开(公告)号:CN112549382A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011238036.5

    申请日:2020-11-09

    Abstract: 本发明提供了一种V型金属橡胶弹簧自动开合模模具及其自动开合模方法,包括上模总成和下模总成,所述上模总成包括顶板、注胶塞、注胶筒、中模、上镶件和中模加热圈;所述下模总成包括底模、托板、两块侧镶件、下镶件和瓣模组合;还包括两块浮动板、四块锲形块和四个锲形槽;浮动板在托板中垂直移动,带动前后瓣模的垂直移动,相邻两块瓣模处设置锲形块,托板带动瓣模组合与底模垂向分离,前后瓣模由楔形块作用下的水平运动及所述浮动板的垂直向下运动合成,实现与型腔分离。本发明极大降低了操作劳动强度;模具自动打开,型腔自动分离,直接取出产品,产品无外观损伤,提高了产品的合格率;模具开模、合模时间短,提高了产品生产效率。

    一种橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法

    公开(公告)号:CN118664835A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410951797.7

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种橡胶硫化注射机快速装卸模具的方法,是设置一种用于搭载模具的可移动的地面载具,在地面载具的后部和硫化注射机模具舱底部分别设置距地面高度相等的车载滑轨和舱底滑轨,通过移动地面载具使车载滑轨和舱底滑轨能够对接,模具能够在对接的车载滑轨和舱底滑轨上滑移,从而实现模具的快速装卸。进一步设置一种能够在车载滑轨和舱底滑轨上滑行的共用滑台,在实施装、拆和使用过程中的模具都放置在共用滑台上。其优点在于:使用设定高度的地面载具,向模具舱装进或从模具舱卸出模具时无需考虑垂向高度的调节,仅需横向调节即可实现车载滑轨和舱底滑轨精准对直;调节过程不会如航吊那样使模具晃荡,能够避免危及人员和设备。

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