一种耐腐蚀的高强度锚杆钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104946983A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510282034.9

    申请日:2015-05-28

    IPC分类号: C22C38/26

    摘要: 本发明公开一种耐腐蚀的高强度锚杆钢及其生产方法,所述锚杆钢的质量百分比包括:C:0.25~0.30%、Si:1.3~1.6%、Mn:0.8~1.2%、P≤0.035%、S≤0.025%、V:0.03~0.05%、N:0.008~0.012%、Als:0.01~0.03%、Nb:0.01~0.025%、Cu:0.25~0.5%、Cr:0.6~0.8%、稀土元素:0.01~0.03%,其余为Fe和杂质元素。上述锚杆钢中利用钒、铌与氮形成钒、铌的析出物来强化基体,起到提高钢材的强度,降低了合金添加量,减少了合金成本,同时,Al的添加能够消除过多氮的危害,改善冲击功,而且细化晶粒;铸坯大变形量配以低温轧制,有利于提高V的固溶强化和析出强化效果以及Nb的细化晶粒强化,得到良好的综合性能,而且,添加的Cu、稀土元素以及Cr能够提高钢耐腐蚀性能,从而提高钢材耐腐蚀的能力。

    一种低碳硫系易切削钢连铸坯的生产方法

    公开(公告)号:CN102816979A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210306692.3

    申请日:2012-08-27

    摘要: 一种低碳硫系易切削钢连铸坯的生产方法,其步骤:先将废钢装入转炉后再将铁水;顶底复合吹炼;出钢;脱氧及合金化;吹氩处理;合金微调结束后进行软吹氩;吹氩结束后向钢包内加入炭化稻壳;钢水温度达1530~1570℃时开始连铸;采用中间包处理→结晶器→二冷→矫直→切割连铸工艺。本发明特点:冶炼不经脱硫、LF精炼处理等工序,连铸无漏钢现象,成分控制稳定,S、Mn元素收得率均在90%以上,加工时能使刀具磨损减低而提高使用寿命,中间包利用率高,连铸坯无皮下气泡、心部裂纹、表面裂纹等缺陷,无成分偏析,铸坯中夹杂物粗大呈球状,有利于轧后夹杂物形态控制,提高钢材切削性能。

    一种耐腐蚀的高强度锚杆钢的生产方法

    公开(公告)号:CN104946983B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510282034.9

    申请日:2015-05-28

    IPC分类号: C22C38/26

    摘要: 本发明公开一种耐腐蚀的高强度锚杆钢的生产方法,所述锚杆钢的质量百分比包括:C:0.25~0.30%、Si:1.3~1.6%、Mn:0.8~1.2%、P≦0.035%、S≦0.025%、V:0.03~0.05%、N:0.008~0.012%、Als:0.01~0.03%、Nb:0.01~0.025%、Cu:0.25~0.5%、Cr:0.6~0.8%、稀土元素:0.01~0.03%,其余为Fe和杂质元素。上述锚杆钢中利用钒、铌与氮形成钒、铌的析出物来强化基体,起到提高钢材的强度,降低了合金添加量,减少了合金成本,同时,Al的添加能够消除过多氮的危害,改善冲击功,而且细化晶粒;铸坯大变形量配以低温轧制,有利于提高V的固溶强化和析出强化效果以及Nb的细化晶粒强化,得到良好的综合性能,而且,添加的Cu、稀土元素以及Cr能够提高钢耐腐蚀性能,从而提高钢材耐腐蚀的能力。

    一种屈服强度≥600MPa的复合钢筋及生产方法

    公开(公告)号:CN104357745B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201410622353.5

    申请日:2014-11-07

    IPC分类号: C22C38/16 C22C33/04

    摘要: 一种屈服强度≥600MPa的复合钢筋,其组分及wt%为:C:0.29~0.45 wt%、Si:0.35~0.60 wt %、Mn:1.15~1.35 wt %、P≤0.015 wt %、S≤0.015 wt %、N:0.04~0.06 wt %、Nb:0.010~0.018 wt %、V:0.03~0.05 wt %、Ti:0.012~0.018 wt %、Cu:0.1~0.2%;生产步骤:冶炼;连铸成坯后加热;热轧;空冷至室温。本发明通过利用Nb、V、Ti复合微合金化,并控制钢中氮含量在0.04~0.06%及加适量的Cu,不仅能使直径大于28mm以上钢筋的屈服强度大于600MPa,强屈比大于1.25,且能使成本比现有技术能降低10%以上、生产工艺简便,性能稳定,完全满足建筑市场用的要求。

    一种锚杆钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN105200315A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510615411.6

    申请日:2015-09-24

    摘要: 本发明公开一种锚杆钢及其生产方法,所述锚杆钢为热轧圆钢,其热轧态ReL≥450MPa,抗拉强度Rm≥650MPa,延伸率A≥20%,所述锚杆钢的组分及重量百分比含量为:C:0.20~0.26%,Si:0.55~0.80%,Mn:1.30~1.60%,P≤0.035%,S≤0.035%,V:0.08~0.12%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。上述锚杆刚的冶炼成分简单,控制稳定,成分命中率高,常规棒材热连轧工艺轧制,工艺稳定,炼、轧成本较低。钢材组织均匀、性能稳定、强度高、塑性好,实际应用中具有良好锚固强度和支护密度低的优点,解决了现有技术中存在钢材组织均匀性及性能稳定性差、生产工艺复杂、成本高、生产效率不高,以及制造的锚杆实际应用中存在粘结力下降、锚固强度低的技术问题。

    一种耐碱性腐蚀的高强度钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104946996A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510281941.1

    申请日:2015-05-28

    IPC分类号: C22C38/54 C21D8/00 C22C33/06

    摘要: 本发明公开一种耐碱性腐蚀的高强度钢及其生产方法,所述钢的质量百分比包括:C:0.15%~0.20%,Si:0.45%~0.75%,Mn:0.75%~1.35%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu:0.2%~0.3%,Ni:0.1%~0.25%,Ti:0.01~0.03%,Cr:0.8~1.3%,B:0.001~0.003%,V:0.08%~0.12%,N0.008~0.0120%,余为Fe及不可避免的杂质。本发明与现有的普通的建筑钢材相比,其在碱性环境中的抗腐蚀性能有显著的提高,经实验室试验,其腐蚀能力是普通钢筋的2倍以上;与环氧树脂涂层钢筋比,由于环氧树脂涂层钢筋表面易产生剥落现象,且剥落后腐蚀速率较大,两者相比,本发明的抗耐腐蚀性能优;与不锈钢筋相比则生产成本会大幅降低。

    一种600MPa热轧带肋钢筋及其生产方法

    公开(公告)号:CN103409683B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310380735.7

    申请日:2013-08-28

    IPC分类号: C22C38/12 C22C33/06 C21D8/08

    摘要: 一种600Mpa热轧带肋钢筋及其生产方法,其组分及重量百分比含量为:C: 0.17~0.25%、Si: 0.4~0.8%、Mn:1.2~1.6%、P≦0.045%、S≦0.045%、V:0.12~0.15%、N:0.003~0.015%、Nb:0.025~0.045%;其生产步骤:铁水脱硫;转炉顶底复合吹炼;LF炉精炼;连铸;堆垛冷却至室温;对铸坯加热;进行粗轧及精轧;自然冷却至室温。本发明与现有技术添加钒铌、钒氮微合金化技术相比,在成本大幅降低的前提下,其热轧态屈服强度达到600MPa以上,延伸率A≥19%,且焊接性能优良。本发明严禁水冷或沾水。

    一种含铜的BN型易切削钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103388107B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201310345139.5

    申请日:2013-08-09

    IPC分类号: C22C38/16 C22C33/04 C21D8/00

    摘要: 一种含铜的BN型易切削钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.10~0.70%,Si:0.01~0.60%,Mn:0.20~1.50%,P≤0.025%,S≤0.015%,Al:0.01~0.10%,B:0.01~0.03%,N:0.010~0.050%,Cu:0.50~2.00%,Ni:0.1~0.5%;工艺:按照洁净钢进行冶炼;脱氧后进入LF炉精炼;连铸,并采用电磁搅拌及轻压下进行;对铸坯加热;进行粗轧;进行精轧;冷却及保温;空冷至室温,待用。本发明钢种成分简单且环境友好,而且生产工艺简单,成本低廉,钢材具有力学性能各向异性小、切削加工性能优良、切削后钢材表面光洁度高等优点,热轧态力学性能为:屈服强度≥400MPa,抗拉强度≥600MPa,延伸率A≥16%。

    20Cr合金结构钢用精炼渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN103849713A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410102561.2

    申请日:2014-03-19

    IPC分类号: C21C7/076

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明公开了一种20Cr合金结构钢用精炼渣及其制备方法。该精炼渣的粒度为15~35mm,各组分按重量百分比为:55~60%CaO、13~20%SiO2、13~18%Al2O3、6~10%MgO、5~10%CaF2、TFe≤1%,余量为杂质。该精炼渣的制备方法为将含CaO、SiO2、Al2O3、MgO、CaF2的矿石原料进行破碎后混配、成型、再破碎,即得成品精炼渣。本发明的精炼渣制备方法简单,制备的精炼渣具有化渣速度快、去除夹杂物能力强、炉衬侵蚀轻和脱硫能力强的优点。