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公开(公告)号：CN107299292A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710670576.2
申请日：2017-08-08
申请人： 永兴特种不锈钢股份有限公司 , 江苏武进不锈股份有限公司
CPC分类号： C22C38/42 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54
摘要： 本发明涉及一种高持久强度抗蒸汽腐蚀的奥氏体耐热钢，属于奥氏体不锈钢技术领域。包括以下成分：Cr 21~24.5wt%,Ni 10~16.5wt%,Cu 2.5~4.0wt%,Nb 0.2~1.0wt%,Mo 0.15~0.6wt%,V 0.10~0.45wt%,以及不可避免的杂质，余量为Fe。本发明采用了铌、钼、钒三种微合金化处理，来细化钢的组织和晶粒，阻止奥氏体加热时的晶粒长大，进一步提高奥氏体耐热钢在高温下的持久强度；同时与之形成相应的稳定化合物，能使钝化膜更致密牢固，进一步提高提高本发明钢种Sp22/15的耐蚀性以适应苛刻条件，并保持良好的冲击韧性。
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公开(公告)号：CN107299292B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201710670576.2
申请日：2017-08-08
申请人： 永兴特种不锈钢股份有限公司 , 江苏武进不锈股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高持久强度抗蒸汽腐蚀的奥氏体耐热钢，属于奥氏体不锈钢技术领域。包括以下成分：Cr 21~24.5wt%,Ni 10~16.5wt%,Cu 2.5~4.0wt%,Nb 0.2~1.0wt%,Mo 0.15~0.6wt%,V 0.10~0.45wt%,以及不可避免的杂质，余量为Fe。本发明采用了铌、钼、钒三种微合金化处理，来细化钢的组织和晶粒，阻止奥氏体加热时的晶粒长大，进一步提高奥氏体耐热钢在高温下的持久强度；同时与之形成相应的稳定化合物，能使钝化膜更致密牢固，进一步提高提高本发明钢种Sp22/15的耐蚀性以适应苛刻条件，并保持良好的冲击韧性。
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公开(公告)号：CN108118237A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711424366.1
申请日：2017-12-25
申请人： 永兴特种不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/068 , C21C7/072 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C30/02 , C22C30/04
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C33/04 , C21C7/0006 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21D2211/001 , C22C30/02 , C22C30/04 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60
摘要： 本发明涉及一种奥氏体不锈钢的制备方法，尤其涉及一种耐高温高浓度硫酸的奥氏体不锈钢的制备方法，属于奥氏体不锈钢技术领域。该方法依次包括配料、吹氧脱碳、还原、出钢、钢包精炼、浇铸、开坯与热轧等工艺步骤。本发明是一种耐高温高浓度硫酸的奥氏体不锈钢；经查询比对，现有技术的钢种中，国外公司开发的Zecor、Saramet35、sandvik SX与本发明钢种在材料设计、综合性能上比较相似，本发明钢种相比国外钢种，在材料制造工艺、成材率改善、耐腐蚀性能等方面优势更为明显。
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公开(公告)号：CN108085597A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711422848.3
申请日：2017-12-25
申请人： 永兴特种不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C30/02
CPC分类号： C22C38/34 , C21D2211/001 , C22C30/02 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 本发明涉及一种耐高温高浓度硫酸的奥氏体不锈钢，属于奥氏体不锈钢技术领域。本发明钢种包括以下成分：Cr 13~19.5wt%,Ni 13~22wt%,Si 4.5~6.5wt%,Cu 0.30~1.5wt%,Mo 0.75~2.5wt%,C≤0.07wt%,Mn≤2wt%,S≤0.015wt%,P≤0.03wt%,Al≤0.3wt%,以及不可避免的杂质,余量为Fe。现有技术的钢种中，国外公司开发的Zecor、Saramet35、sandvik SX与本发明钢种在材料设计、综合性能上比较相似，本发明钢种相比国外钢种，在材料制造工艺、成材率改善、耐腐蚀性能等方面优势更为明显。
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公开(公告)号：CN105908068B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610273723.8
申请日：2016-04-28
申请人： 交通运输部公路科学研究所 , 北京公科固桥技术有限公司 , 永兴特种不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了耐疲劳桥梁拉吊索用不锈钢钢丝的制备方法。该不锈钢钢丝，含有下述成分：C：≤0.12％；Si：≤1.00％；Mn：14.0‑19.0％；P≤0.06％；S≤0.01％；Cr：18.0‑22.0％；Ni：1.0‑2.0％；N：0.45‑0.65％；余量为铁和不可避免的杂质；所述不锈钢钢丝按照包括如下步骤的方法制备：A、冶炼钢坯；B、钢坯加热；C、钢坯轧制；D、吐丝；E、冷却；F、热处理；G、酸洗，得到酸洗后钢线材；H、冷拔，得到不锈钢钢丝；所述C中，钢线材的直径为6.5mm；不锈钢钢丝的直径为5.7mm；所述冷拔为将酸洗后钢线材进行一道次冷拔得到直径为5.7mm的不锈钢钢丝。
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公开(公告)号：CN104451112A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410574224.3
申请日：2014-10-24
申请人： 永兴特种不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明属于金属压力加工领域，具体涉及一种双相不锈钢连铸坯的加热方法。包括如下步骤：（1）、向加热炉内依次装入过渡钢坯，调整用于燃烧的空气与天然气比例以及加热炉炉温；（2）、过渡钢坏装炉结束后进行双相不锈钢连铸坯装炉并控制双相不锈钢连铸坯的加热温度在1100－1200℃之间；（3）、双相不锈钢连铸坯装炉结束后再向加热炉内装入30支以上过渡钢。过渡钢坯和双相不锈钢连铸坯在加热炉内被加热的同时不断向前推进至出炉口出炉。通过控制加热炉的出钢节奏来保证加热时间，加热炉的出钢节奏控制在80~90秒。通过上述方式的配合，大大提高了双相不锈钢连铸坯被加热后的成品质量，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN105908068A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610273723.8
申请日：2016-04-28
申请人： 交通运输部公路科学研究所 , 北京公科固桥技术有限公司 , 永兴特种不锈钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C38/02 , C21D8/065 , C22C33/006 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/58
摘要： 本发明公开了耐疲劳桥梁拉吊索用不锈钢钢丝的制备方法。该不锈钢钢丝，含有下述成分：C：≤0.12％；Si：≤1.00％；Mn：14.0?19.0％；P≤0.06％；S≤0.01％；Cr：18.0?22.0％；Ni：1.0?2.0％；N：0.45?0.65％；余量为铁和不可避免的杂质；所述不锈钢钢丝按照包括如下步骤的方法制备：A、冶炼钢坯；B、钢坯加热；C、钢坯轧制；D、吐丝；E、冷却；F、热处理；G、酸洗，得到酸洗后钢线材；H、冷拔，得到不锈钢钢丝；所述C中，钢线材的直径为6.5mm；不锈钢钢丝的直径为5.7mm；所述冷拔为将酸洗后钢线材进行一道次冷拔得到直径为5.7mm的不锈钢钢丝。
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公开(公告)号：CN105880941A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610273721.9
申请日：2016-04-28
申请人： 交通运输部公路科学研究所 , 北京公科固桥技术有限公司 , 永兴特种不锈钢股份有限公司
CPC分类号： B23P15/00 , C22C38/001 , C22C38/58
摘要： 本发明公开了耐疲劳桥梁拉吊索用不锈钢钢丝。该不锈钢钢丝，含有下述成分：C：≤0.12％；Si：≤1.00％；Mn：14.0?19.0％；P≤0.06％；S≤0.01％；Cr：18.0?22.0％；Ni：1.0?2.0％；N：0.45?0.65％；余量为铁和不可避免的杂质；所述不锈钢钢丝按照包括如下步骤的方法制备：A、冶炼钢坯；B、钢坯加热；C、钢坯轧制；D、吐丝；E、冷却；F、热处理；G、酸洗，得到酸洗后钢线材；H、冷拔，得到不锈钢钢丝；所述C中，钢线材的直径为6.5mm；不锈钢钢丝的直径为5.7mm；所述冷拔为将酸洗后钢线材进行一道次冷拔得到直径为5.7mm的不锈钢钢丝。
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公开(公告)号：CN107245637B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710493598.6
申请日：2017-06-26
申请人： 永兴特种不锈钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种AOD冶炼高锰不锈钢的方法，包括前序，脱碳工序，预还原工序和还原工序，在预还原期，使用硅铁合金作为脱氧剂和合金剂进行脱氧后，集中加入锰进行锰合金化，在锰合金化的过程中锰分批加入，边加入锰边升温，同时合理控制各种工艺参数。本发明针对锰含量超过15%的高锰不锈钢的AOD冶炼对锰的合金化工艺改进，合理控制炉温、吹氧参数、脱氧剂与合金剂的用量和时机，大大减少了锰被氧化或烧损，不仅提高锰的回收率，也减少高温对AOD炉衬的损耗。本发明还公开了一种AOD炉，可以方便底部吹气管的安装，使AOD炉的倾倒均匀可调，使流渣均匀省力，减少工作量，提高流渣速度与质量，加快锰合金化的进程。
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公开(公告)号：CN107245637A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710493598.6
申请日：2017-06-26
申请人： 永兴特种不锈钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C21C5/005 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/068 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/58
摘要： 本发明公开了一种AOD冶炼高锰不锈钢的方法，包括前序，脱碳工序，预还原工序和还原工序，在预还原期，使用硅铁合金作为脱氧剂和合金剂进行脱氧后，集中加入锰进行锰合金化，在锰合金化的过程中锰分批加入，边加入锰边升温，同时合理控制各种工艺参数。本发明针对锰含量超过15%的高锰不锈钢的AOD冶炼对锰的合金化工艺改进，合理控制炉温、吹氧参数、脱氧剂与合金剂的用量和时机，大大减少了锰被氧化或烧损，不仅提高锰的回收率，也减少高温对AOD炉衬的损耗。本发明还公开了一种AOD炉，可以方便底部吹气管的安装，使AOD炉的倾倒均匀可调，使流渣均匀省力，减少工作量，提高流渣速度与质量，加快锰合金化的进程。
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