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公开(公告)号：CN101914784B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010266543.X
申请日：2010-08-30
申请人： 江苏凯力克钴业股份有限公司 , 北京矿冶研究总院
摘要： 本发明涉及电积钴的生产方法，可以有效抑制阳极渣的产生，提高钴金属的回收率。所述电积钴的生产方法为，电积溶液中包含CoCl2和盐酸羟胺，电积溶液中盐酸羟胺浓度为0.03～0.06克/升，电积溶液的pH值为1.5～2.5。作为本发明的优选，电积时间为60～80h。电积优选在封闭的电积装置中进行，所述电积装置包括串联的电积槽、尾气吸收装置、循环泵和电解液储槽，所述尾气吸收装置与电积槽的出口连接。本发明具有以下优点：1、显著提高钴产品质量和回收率；2、占地面积小、操作简单，降低了劳动强度；3、当整个生产过程是在全封闭的条件下进行时，不仅确保了钴产品极高的优等品率，还能够有效地改善工作环境、防止污染。
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公开(公告)号：CN102321824B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110309215.8
申请日：2011-10-13
申请人： 北京矿冶研究总院 , 江苏凯力克钴业股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/22 , Y02P10/224 , Y02P10/234
摘要： 一种钴白合金脱硅的方法，涉及一种用高硅钴白合金为原料制备电铜、高纯钴盐的工艺的方法。其特征在于其脱硅过程的步骤依次包括：（1）将钴白合金熔化；（2）加入脱硅剂反应；（3）再加入造渣剂造渣；（4）将造渣从熔体中分离；（5）将分离渣后的熔体雾化成合金粉末，用于回收镍钴铜。本发明的一种钴白合金脱硅的方法，造渣剂易于得到，价格便宜；脱硅剂可以是废氧化钴、废氧化铜、废钴酸锂、粗制氢氧化高钴等，有利于原料的综合回收；脱硅后的合金直接进行雾化制粉；脱硅后的合金，可以稳定生产出含硅2%以下的合金粉末。由于含硅小于3%，可采用常规的浸出方式回收钴、铜，后续处理容易，操作简便，金属回收率高，应用前景好。
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公开(公告)号：CN1173077C
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN02103704.3
申请日：2002-03-11
申请人： 北京矿冶研究总院
IPC分类号： C25C1/22
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 含锑硫化矿物矿浆电解生产锑的方法，涉及从含锑硫化矿物、复杂锑/铅混合矿物、锑/金混合矿物、锑精矿中提取锑的湿法冶金过程。其特征在于将含锑硫化矿物在盐酸—氯化铵介质中进行矿浆电解生产金属锑板，工艺条件为：矿浆中盐酸浓度为15-40g/L，氯化铵浓度为150-250g/L，锑浓度为10-50g/L，温度为室温至70℃，阴极电流密度150-200A/m2。本发明的方法流程短，可以一步产出金属锑板，金属回收率高，浸出温度低，可实现锑的选择性浸出，复杂矿物中的铅和金被抑制在渣中，硫以元素硫的形态存在于浸出渣中，有害元素砷大部分也存在渣中，是一个环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN1381612A
公开(公告)日：2002-11-27
申请号：CN02103704.3
申请日：2002-03-11
申请人： 北京矿冶研究总院
IPC分类号： C25C1/22
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 含锑硫化矿物矿浆电解生产锑的方法,涉及从含锑硫化矿物、复杂锑/铅混合矿物、锑/金混合矿物、锑精矿中提取锑的湿法冶金过程。其特征在于将含锑硫化矿物在盐酸－氯化铵介质中进行矿浆电解生产金属锑板,工艺条件为:矿浆中盐酸浓度为15－40g/L,氯化铵浓度为150－250g/L,锑浓度为10－50g/L,温度为室温至70℃,阴极电流密度150－200A/m2。本发明的方法流程短,可以一步产出金属锑板,金属回收率高,浸出温度低,可实现锑的选择性浸出,复杂矿物中的铅和金被抑制在渣中,硫以元素硫的形态存在于浸出渣中,有害元素砷大部分也存在渣中,是一个环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN100449011C
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200710107837.6
申请日：2007-05-18
申请人： 北京矿冶研究总院
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 失效锂离子电池中有价金属的回收方法，涉及一种失效电池的回收处理方法，特别是失效锂离子电池回收处理、利用有价金属的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤：a.在失效锂离子电池外壳上穿孔进行解压；b.将穿孔后的失效锂离子电池放入电解液中进行放电处理；c.将经过放电处理的锂离子电池进行焙烧处理；d.将焙烧后的锂离子电池进行破碎；e.将破碎后的锂离子电池进行磁选，分离出磁性物和非磁性物；f.将磁性物进行粒度分级；g.将非磁性物进行粒度分级。本发明的方法工艺简单、流程短、成本低；可最大程度回收有价金属，钴、铜、镍、铁的回收率均大于96%，经济效益显著；过程中不使用酸和有机溶剂，焙烧时烟气容易处理，无环境二次污染。
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公开(公告)号：CN1284869C
公开(公告)日：2006-11-15
申请号：CN200310117212.X
申请日：2003-12-08
申请人： 北京矿冶研究总院
摘要： 一种从大洋多金属结核中浸出有价金属的方法。其特征在于采用矿浆电解法在盐酸-氯化钠介质中浸出大洋多金属结核中的有价金属，将大洋多金属结核加入矿浆电解槽的阴极区，通入直流电，大洋多金属结核中的有价金属被浸出进入溶液，在阳极区，Mn2+被氧化成MnO2在阳极上析出，钴、铜、镍等金属留在溶液中。本发明的方法具有工艺流程短、试剂消耗少、有价金属回收率高、综合利用好、加工费用低、环境污染小的优点，可以一步产出电解二氧化锰产品。
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公开(公告)号：CN1069297A
公开(公告)日：1993-02-24
申请号：CN91105245.3
申请日：1991-08-02
申请人： 北京矿冶研究总院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明是一种采用浸出电解法从含锌物料中生产锌粉的方法，发明的特征在于浸出过程采用铵盐和氨水作为浸出剂，在氨络合物体系中进行电解的方法，与目前采用碱浸电解法相比，可取消在浸出前的预脱阴离子杂质工序，浸出电解过程均在常温下进行，具有流程短、金属回收率高、成本低、锌粉质量好等优点，可用于处理各类锌渣、热镀锌渣，生产保险粉产出的氢氧化锌渣等生产锌粉。
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公开(公告)号：CN102321824A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110309215.8
申请日：2011-10-13
申请人： 北京矿冶研究总院
CPC分类号： Y02P10/22 , Y02P10/224 , Y02P10/234
摘要： 一种钴白合金脱硅的方法，涉及一种用高硅钴白合金为原料制备电铜、高纯钴盐的工艺的方法。其特征在于其脱硅过程的步骤依次包括：（1）将钴白合金熔化；（2）加入脱硅剂反应；（3）再加入造渣剂造渣；（4）将造渣从熔体中分离；（5）将分离渣后的熔体雾化成合金粉末，用于回收镍钴铜。本发明的一种钴白合金脱硅的方法，造渣剂易于得到，价格便宜；脱硅剂可以是废氧化钴、废氧化铜、废钴酸锂、粗制氢氧化高钴等，有利于原料的综合回收；脱硅后的合金直接进行雾化制粉；脱硅后的合金，可以稳定生产出含硅2%以下的合金粉末。由于含硅小于3%，可采用常规的浸出方式回收钴、铜，后续处理容易，操作简便，金属回收率高，应用前景好。
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公开(公告)号：CN1696319A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200310117212.X
申请日：2003-12-08
申请人： 北京矿冶研究总院
摘要： 一种从大洋多金属结核中浸出有价金属的方法。其特征在于采用矿浆电解法在盐酸－氯化钠介质中浸出大洋多金属结核中的有价金属，将大洋多金属结核加入矿浆电解槽的阴极区，通入直流电，大洋多金属结核中的有价金属被浸出进入溶液，在阳极区，Mn2+被氧化成MnO2在阳极上析出，钴、铜、镍等金属留在溶液中。本发明的方法具有工艺流程短、试剂消耗少、有价金属回收率高、综合利用好、加工费用低、环境污染小的优点，可以一步产出电解二氧化锰产品。
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公开(公告)号：CN1360064A
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN01140484.1
申请日：2001-12-10
申请人： 北京矿冶研究总院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种从含锌硫化矿物提取锌的方法,涉及从含锌硫化矿物、铅/锌混合矿物、锌精矿中提取锌的湿法冶金过程。其特征在于将含锌硫化矿物在通氧和硫酸存在的条件下,进行压力浸出;工艺过程及条件为浸出矿物粒度为90%以上小于50μm;液固比为1－8∶1,浸出的初始硫酸浓度为50g/l－200g/l;浸出总压力为200kPa－1000kPa,氧分压为100kPa－800kPa,温度为100℃－130℃。本方法的特点是浸出温度低,选择性好,铁大部分被抑制在渣中。避免了硫在矿物表面的包裹问题,有害杂质如砷被固化在砷铁渣中,是一个环境友好的工艺。
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