公开(公告)号：CN101845531B

公开(公告)日：2011-11-02

申请号：CN201010172148.5

申请日：2010-05-07

申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 ,  北京首钢自动化信息技术有限公司 ,  首钢总公司

发明人： 王建伟 ,  胡丕俊 ,  蒋学军 ,  南晓东 ,  张立国 ,  邱成国 ,  宋春明 ,  魏照峰 ,  杨伟强 ,  李海森

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 一种转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统及其方法，属于转炉炼钢自动化控制技术领域。转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统，包括硬件设备和软件处理模块；其特征在于，硬件设备包括：转炉副枪测量设备、转炉废气分析设备；软件处理模块包括：转炉生产过程数据采集模块、转炉冶炼终点碳计算模块、转炉冶炼终点温度计算模块、信息显示模块；软件处理模块都运行在计算机上；硬件设备及软件模块通过以太网同转炉生产过程数据库相连接，实现数据交互。优点在于，准确控制转炉冶炼终点钢水碳含量、钢水温度，运行稳定、节约成本、适应范围广泛。

公开(公告)号：CN102952917A

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201210442739.9

申请日：2012-11-08

申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 ,  首钢总公司

发明人： 南晓东 ,  张立国 ,  姜仁波 ,  张涛 ,  王建伟 ,  马玉桥 ,  宋春明

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 本发明公开了一种转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法，包括：首先将废钢加入转炉中，再向转炉中兑入铁水；用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，同时控制各时间段供氧强度，在脱磷处理结束前30秒，进行转炉烟道氮气吹扫90秒；脱磷处理结束后提氧枪，进行转炉快速倒渣操作；然后再进行铁水脱碳处理，处理结束后提氧枪，进行出钢操作。本发明通过PLC程序，设定氮气吹扫时间，并将转炉氧气流量阀开度设置为40%，将转炉氧枪的开氧点设置为13.73m，不仅能够解决开吹点火滞后问题，还能够避免脱磷阶段提枪后易形成爆炸性混合气体的问题。简单有效，成本低廉。

公开(公告)号：CN102534093A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201110448343.0

申请日：2011-12-28

申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 ,  首钢总公司

发明人： 南晓东 ,  张立国 ,  姜仁波 ,  宋春明 ,  于文涛

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 本发明公开了一种转炉冶炼过程中两阶段副原料模型的控制方法，包括：首先将废钢加入转炉中，再向转炉中兑入铁水；用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱磷处理，处理结束后提氧枪，进行转炉快速倒渣操作；然后再次用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，进行铁水脱碳处理；拉碳提枪后，进行出钢操作，出钢后进行溅渣护炉和终渣固化。本发明提供的一种转炉冶炼过程中两阶段副原料模型的控制方法，在一座转炉中完成铁水脱磷、脱碳等功能，无需增加专用脱磷转炉。且在石灰和轻烧白云石降低消耗20-40%、渣量小的条件下，实现高效脱磷，满足转炉脱磷脱碳阶段工艺控制要求。

公开(公告)号：CN102559982A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201110448326.7

申请日：2011-12-28

申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 ,  首钢总公司

发明人： 南晓东 ,  张立国 ,  赵艳宇 ,  刘珍童 ,  周立武 ,  宋春明 ,  王春雪 ,  孙铁 ,  孙亮

IPC分类号： C21C1/04

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本发明公开一种简单有效、成本低廉的顶底复吹转炉铁水脱锰的方法，控制转炉终点锰含量小于0.05％重量份，具体为：先将废钢加入转炉中，向转炉中兑入铁水，再向铁水液面添加脱锰剂，用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，监测炉气中CO含量，当碳的氧化从受抑制转变到开始激烈氧化时，倒掉初期渣；倒渣量不低于总渣量的60％，然后向铁水液面添加脱锰剂，既得。与现有普通喷吹法脱锰或转炉双联脱锰工艺相比，本发明无需增加专用脱锰设备，充分利用了成熟的顶底复吹转炉吹炼技术，铁水脱锰的动力学条件得到充分满足，采用常用的脱锰剂原料，来源广泛，价格低廉。

公开(公告)号：CN102212640B

公开(公告)日：2013-11-27

申请号：CN201110146021.0

申请日：2011-06-01

申请人： 首钢总公司

发明人： 王新华 ,  崔阳 ,  南晓东 ,  李海波 ,  张立国 ,  朱国森 ,  宋春明 ,  姜仁波 ,  李承祚 ,  孙铁 ,  亢小敏 ,  张涛 ,  王建伟 ,  邱世忠 ,  李本海 ,  靳伟

IPC分类号： C21C5/28

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P40/47

摘要： 本发明属于转炉炼钢技术领域，提供了一种减少渣量的转炉炼钢法，该工艺流程为循环工艺过程，起点定为溅渣护炉，终点为炉内留渣；由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加废钢、兑入铁水、第一阶段吹炼-脱磷阶段、中间倒渣、第二阶段吹炼-脱碳阶段、出钢和炉内留渣八个阶段组成，对比常规转炉炼钢工艺，在终点磷含量不大于0.015％前提下，石灰消耗降低了40.5％，轻烧白云石消耗降低了76.8％，二者总消耗降低了55.5％。

公开(公告)号：CN102212640A

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201110146021.0

申请日：2011-06-01

申请人： 首钢总公司

发明人： 王新华 ,  崔阳 ,  南晓东 ,  李海波 ,  张立国 ,  朱国森 ,  宋春明 ,  姜仁波 ,  李承祚 ,  孙铁 ,  亢小敏 ,  张涛 ,  王建伟 ,  邱世忠 ,  李本海 ,  靳伟

IPC分类号： C21C5/28

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P40/47

摘要： 本发明属于转炉炼钢技术领域，提供了一种减少渣量的转炉炼钢法，该工艺流程为循环工艺过程，起点定为溅渣护炉，终点为炉内留渣；由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加废钢、兑入铁水、第一阶段吹炼-脱磷阶段、中间倒渣、第二阶段吹炼-脱碳阶段、出钢和炉内留渣八个阶段组成，对比常规转炉炼钢工艺，在终点磷含量不大于0.015％前提下，石灰消耗降低了40.5％，轻烧白云石消耗降低了76.8％，二者总消耗降低了55.5％。