一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺

    公开(公告)号:CN103073143B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310012301.1

    申请日:2013-01-13

    CPC classification number: Y02A20/131

    Abstract: 一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺,属于钢铁废水处理及回用技术领域。采用“纤维球过滤器+二级反渗透装置+三级反渗透装置+蒸发结晶装置”处理工艺流程。钢铁厂浓盐水经提升送至纤维球过滤器进行过滤,纤维球过滤器的出水进入二级反渗透供水池,经水泵提升送至5μm的保安过滤器,再由高压泵加压送至二级反渗透装置,其产品水进入除盐水池,浓盐水进入二级反渗透浓盐水池。二级反渗透浓盐水经水泵提升送至5μm的保安过滤器,再由高压泵加压送至三级反渗透装置,其产品水进入除盐水池,浓盐水进入三级反渗透浓盐水池。三级反渗透浓盐水经水泵送至蒸发结晶装置,蒸发结晶装置产生的冷凝水送至除盐水池,固体结晶物外运处置。

    一种调铝工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103290171A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310237879.7

    申请日:2013-06-17

    Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,公开了一种调铝工艺,包括:对到站后的炉后样进行粗调,将铝的含量控制在目标上限;在不同时间段对粗调后的炉后样进行调铝,并进行成分化验,得到不同时刻的铝含量和铝损值;选取不同时刻的铝损值中的最小铝损值;将得到的不同时刻中最后时刻的铝含量与目标铝成分进行比较,并基于最小铝损值根据比较结果进行调铝。本发明提高了钢水中铝成分的稳定性,从而提高了调铝的精度,满足了工业生产需求。

    转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法

    公开(公告)号:CN102952917A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210442739.9

    申请日:2012-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法,包括:首先将废钢加入转炉中,再向转炉中兑入铁水;用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气,从底部向铁水内部供给搅拌气体,进行铁水脱磷处理,同时控制各时间段供氧强度,在脱磷处理结束前30秒,进行转炉烟道氮气吹扫90秒;脱磷处理结束后提氧枪,进行转炉快速倒渣操作;然后再进行铁水脱碳处理,处理结束后提氧枪,进行出钢操作。本发明通过PLC程序,设定氮气吹扫时间,并将转炉氧气流量阀开度设置为40%,将转炉氧枪的开氧点设置为13.73m,不仅能够解决开吹点火滞后问题,还能够避免脱磷阶段提枪后易形成爆炸性混合气体的问题。简单有效,成本低廉。

    一种连铸中间包浸入式水口在线烘烤装置及烘烤方法

    公开(公告)号:CN101879590A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010196923.0

    申请日:2010-06-02

    Abstract: 一种连铸中间包浸入式水口在线烘烤装置及烘烤方法,属于冶金连铸领域。该装置包括:中间包烘烤器、中间包上水口、水口快换机构、浸入式水口、密封圈、烘烤套、支撑架;密封圈套在浸入式水口的脖颈处,内径与浸入式水口的铁套紧密接触,密封圈的下部为烘烤套,烘烤套的上沿和密封圈紧密接触,底部使用支撑架顶起。优点在于:结构非常简单,省去了下吸风装置和日常的使用维护费用,节约了大量的成本。同时充分利用了中间包烘烤的热量,节约了大量的能源介质,达到了节能降耗的目的。

    一种倒角结晶器窄面铜板

    公开(公告)号:CN104209484A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410469991.8

    申请日:2014-09-15

    Abstract: 本发明公开一种倒角结晶器窄面铜板,所述倒角结晶器窄面铜板的工作面包括第一部分和第二部分,所述第一部分为呈凹陷的曲面,所述第一部分为工作面上距离结晶器上口200毫米~400毫米的范围内的部分。所述第一部分包括:第一曲面区域,为二次抛物线区域;两个第二曲面区域,为上口冠高为1毫米~3毫米的曲面;两个过渡曲面区域,为半径为5毫米~35毫米的曲面,所述两个过渡曲面区域分别连接所述第一曲面区域的相对两侧和所述两个第二曲面区域。所述第二部分与所述第一曲面区域、两个第二曲面区域和两个过渡曲面区域连接,所述第二部分为线性锥面。所述倒角结晶器窄面铜板上还开设有用于冷却所述工作面的冷却水道,所述冷却水道与所述第二曲面区域上远离所述过渡曲面区域的边缘的距离为20毫米~40毫米,与所述过渡曲面区域的距离为10毫米~30毫米。

    一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺

    公开(公告)号:CN103073143A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310012301.1

    申请日:2013-01-13

    CPC classification number: Y02A20/131

    Abstract: 一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺,属于钢铁废水处理及回用技术领域。采用“纤维球过滤器+二级反渗透装置+三级反渗透装置+蒸发结晶装置”处理工艺流程。钢铁厂浓盐水经提升送至纤维球过滤器进行过滤,纤维球过滤器的出水进入二级反渗透供水池,经水泵提升送至5μm的保安过滤器,再由高压泵加压送至二级反渗透装置,其产品水进入除盐水池,浓盐水进入二级反渗透浓盐水池。二级反渗透浓盐水经水泵提升送至5μm的保安过滤器,再由高压泵加压送至三级反渗透装置,其产品水进入除盐水池,浓盐水进入三级反渗透浓盐水池。三级反渗透浓盐水经水泵送至蒸发结晶装置,蒸发结晶装置产生的冷凝水送至除盐水池,固体结晶物外运处置。

    一种高磁导率级取向电工钢带氮含量的控制方法

    公开(公告)号:CN102634643A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210099900.7

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,具体涉及一种高磁导率级取向电工钢带氮含量的控制方法。所述控制方法具体包括如下步骤:钢水到RH精炼炉后连接底吹氮气,对钢水进行吹氮处理;在RH精炼处理初期采用极限真空处理,RH极限真空度≤200Pa,RH真空室全程采用氮气循环;极限真空处理12-15分钟后,根据钢液初始氮含量,重新设定RH真空度,进行RH精炼增氮处理,到达增氮目标值后,降低RH真空度。本发明通过在RH精炼过程合理控制氮气流量及RH真空度,达到满足生产高磁导率级取向电工钢带氮含量精度的要求,该方法简单,适用性强,而且这还不会影响到高磁导率级取向电工钢带纯净度及H含量的控制。

    一种无取向电工钢深脱硫的方法

    公开(公告)号:CN102634642A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210103450.4

    申请日:2012-04-10

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开一种无取向电工钢深脱硫的方法,铁水经铁水搅拌式脱硫装置预脱硫后,转炉出钢的同时并挡渣,挡渣后的钢水进入钢包,在钢包中向钢水的渣面加入释脱氧剂与石灰进行第一次渣改质。在真空循环脱气法工序对钢水进行脱碳,脱碳结束后对钢水加铝进行脱氧及铝合金化,同时再向第一次渣改质后渣面加入缓释脱氧剂,合金化后,通过真空循环脱气法真空料仓向真空室投入脱硫剂,真空循环脱气法结束后,镇静后板坯浇注既得。通过第一次渣改质,提高渣的碱度,减少回硫;脱碳结束后,进行第二次渣改质,同时经过脱氧反应,降低TFe量,最终获得超低硫钢。

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