公开(公告)号：CN102649987A

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN201210162411.1

申请日：2012-05-23

申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 ,  首钢总公司

发明人： 南晓东 ,  张立国 ,  姜仁波 ,  刘宇 ,  王建伟 ,  亢晓敏 ,  孙铁

IPC分类号： C21C5/36 ,  C21C5/30

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P40/47

摘要： 本发明提供了一种转炉SGRP工艺冶炼改进脱磷阶段化渣效果的方法，包括如下步骤：首先将出钢后的转炉进行溅渣操作，然后倒掉0-50%炉渣，剩余炉渣炉内固化；其次将废钢加入炉中，兑入铁水，然后向铁水液面添加造渣料，用氧枪从炉顶向铁水液面供给氧气，从炉底向铁水内部供给搅拌气体，吹炼4-7分钟后，倒掉炉渣。本发明提供的一种转炉SGRP工艺冶炼改进脱磷阶段化渣效果的方法，简单有效、成本低廉，脱磷阶段化渣效果好，石灰消耗低，脱磷渣金属铁含量显著降低。

公开(公告)号：CN102559982A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201110448326.7

申请日：2011-12-28

申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 ,  首钢总公司

发明人： 南晓东 ,  张立国 ,  赵艳宇 ,  刘珍童 ,  周立武 ,  宋春明 ,  王春雪 ,  孙铁 ,  孙亮

IPC分类号： C21C1/04

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本发明公开一种简单有效、成本低廉的顶底复吹转炉铁水脱锰的方法，控制转炉终点锰含量小于0.05％重量份，具体为：先将废钢加入转炉中，向转炉中兑入铁水，再向铁水液面添加脱锰剂，用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气，从底部向铁水内部供给搅拌气体，监测炉气中CO含量，当碳的氧化从受抑制转变到开始激烈氧化时，倒掉初期渣；倒渣量不低于总渣量的60％，然后向铁水液面添加脱锰剂，既得。与现有普通喷吹法脱锰或转炉双联脱锰工艺相比，本发明无需增加专用脱锰设备，充分利用了成熟的顶底复吹转炉吹炼技术，铁水脱锰的动力学条件得到充分满足，采用常用的脱锰剂原料，来源广泛，价格低廉。

公开(公告)号：CN201265022Y

公开(公告)日：2009-07-01

申请号：CN200820110291.X

申请日：2008-09-02

申请人： 首钢总公司 ,  河北省首钢迁安钢铁有限责任公司

发明人： 崔阳 ,  冯军 ,  南晓东 ,  刘绍明 ,  于文涛 ,  孙铁 ,  朱立新

IPC分类号： C21C5/46

摘要： 一种转炉副枪复合探头炉渣取样装置，涉及转炉炼钢技术领域。该装置由转炉副枪、复合探头、探头主纸管和炉渣取样器组成，其特征在于，复合探头(2)的主纸管(3)上固定炉渣取样器(4)。所述的炉渣取样器由焊接于圆环主体上的垂直钢板、圆环主体、固定圈以及固定圈上的螺丝孔组成一体的结合体，通过垂直钢板的冷却效果来粘取渣样。本实用新型的优点是结构简单、制作简单、操作简单、成本低、成功率高、渣样质量好而均匀。

公开(公告)号：CN102212640A

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201110146021.0

申请日：2011-06-01

申请人： 首钢总公司

发明人： 王新华 ,  崔阳 ,  南晓东 ,  李海波 ,  张立国 ,  朱国森 ,  宋春明 ,  姜仁波 ,  李承祚 ,  孙铁 ,  亢小敏 ,  张涛 ,  王建伟 ,  邱世忠 ,  李本海 ,  靳伟

IPC分类号： C21C5/28

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P40/47

摘要： 本发明属于转炉炼钢技术领域，提供了一种减少渣量的转炉炼钢法，该工艺流程为循环工艺过程，起点定为溅渣护炉，终点为炉内留渣；由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加废钢、兑入铁水、第一阶段吹炼-脱磷阶段、中间倒渣、第二阶段吹炼-脱碳阶段、出钢和炉内留渣八个阶段组成，对比常规转炉炼钢工艺，在终点磷含量不大于0.015％前提下，石灰消耗降低了40.5％，轻烧白云石消耗降低了76.8％，二者总消耗降低了55.5％。

公开(公告)号：CN102212640B

公开(公告)日：2013-11-27

申请号：CN201110146021.0

申请日：2011-06-01

申请人： 首钢总公司

发明人： 王新华 ,  崔阳 ,  南晓东 ,  李海波 ,  张立国 ,  朱国森 ,  宋春明 ,  姜仁波 ,  李承祚 ,  孙铁 ,  亢小敏 ,  张涛 ,  王建伟 ,  邱世忠 ,  李本海 ,  靳伟

IPC分类号： C21C5/28

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P40/47

摘要： 本发明属于转炉炼钢技术领域，提供了一种减少渣量的转炉炼钢法，该工艺流程为循环工艺过程，起点定为溅渣护炉，终点为炉内留渣；由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加废钢、兑入铁水、第一阶段吹炼-脱磷阶段、中间倒渣、第二阶段吹炼-脱碳阶段、出钢和炉内留渣八个阶段组成，对比常规转炉炼钢工艺，在终点磷含量不大于0.015％前提下，石灰消耗降低了40.5％，轻烧白云石消耗降低了76.8％，二者总消耗降低了55.5％。

公开(公告)号：CN206266651U

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201621429299.3

申请日：2016-12-24

申请人： 首钢总公司

发明人： 柴玉国 ,  李志新 ,  孙铁 ,  曹帅

IPC分类号： C21C5/46

摘要： 一种挡渣机快速定位装置，属于转炉炼钢技术领域。该装置包括挡渣机、挡渣机轨道、定位标记、定位滑道、固定螺栓、定位标尺；定位标记固定在挡渣机轨道上，定位滑道和定位标尺固定在挡渣机上。优点在于，克服了现有地面轨道式挡渣机定位装置复杂、恶劣工作环境下容易损坏、定位占用生产时间长以及挡渣命中率低等技术不足。并且，定位简便快捷，占用生产时间短；定位精确，挡渣命中率高，定位装置简单牢固，适应恶劣的工作环境，故障发生率低。