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公开(公告)号:CN102952917A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201210442739.9
申请日:2012-11-08
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼过程中防止干法除尘系统泄爆的控制方法,包括:首先将废钢加入转炉中,再向转炉中兑入铁水;用氧枪从顶部向铁水液面供给氧气,从底部向铁水内部供给搅拌气体,进行铁水脱磷处理,同时控制各时间段供氧强度,在脱磷处理结束前30秒,进行转炉烟道氮气吹扫90秒;脱磷处理结束后提氧枪,进行转炉快速倒渣操作;然后再进行铁水脱碳处理,处理结束后提氧枪,进行出钢操作。本发明通过PLC程序,设定氮气吹扫时间,并将转炉氧气流量阀开度设置为40%,将转炉氧枪的开氧点设置为13.73m,不仅能够解决开吹点火滞后问题,还能够避免脱磷阶段提枪后易形成爆炸性混合气体的问题。简单有效,成本低廉。
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公开(公告)号:CN102896289A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210402295.6
申请日:2012-10-19
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种实现铸坯实时跟踪的系统和方法,属于冶金连铸领域。该系统包括铸坯切割模块、质量信号处理模块、结晶器液面波动计算模块、过渡坯计算模块、过热度计算模块和铸坯与异常事件匹配模块,该发明通过铸坯实时跟踪,大大提高了在线质量判定系统准确性,实现了对铸坯的自动判定,岗位人员劳动强度大幅度减轻,实现了对铸坯判定的及时性和有效性,为热装热送创造了条件,同时使直装成为可能,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN1966453A
公开(公告)日:2007-05-23
申请号:CN200510114991.7
申请日:2005-11-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种用于建筑物砌筑、抹灰和地面的建筑用钢渣砂浆,其生产方式分为预拌和干粉两种。其组成按重量百分比为:钢渣:65-85%;水泥:6-18%;矿物掺合料:6-18%;化学外加剂:0-0.1%。该砂浆具有低廉的价格,广泛的适用性,良好的可操作性,可靠的力学性能和优异耐久性。该砂浆的发明对于提高工程质量,降低工程造价,减少环境污染,促进我国可持续发展战略的顺利实施具有重要的经济和现实意义。
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公开(公告)号:CN102965465A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210474341.3
申请日:2012-11-21
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种转炉渣固化的方法,属于转炉炼钢技术领域。在“加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢”的双渣冶炼工艺中,转炉出钢后不倒渣,采用氮气降温加石灰或轻烧白云石固化的方法溅渣护炉,通过控制溅渣护炉氮气气体流量、枪位,控制加入渣料种类和数量,控制炉体倾动角度,控制废钢加入量,实现转炉出钢留渣操作后,炉渣能够完全固化,以继续进行后续的生产步骤。
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公开(公告)号:CN102847891A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210231743.0
申请日:2012-07-05
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开一种中碳合金钢(Q345A-D/Q345X)的制备方法,涉及冶金连铸领域。本发明所涉及的制备方法具体为优化二冷配水模型,精确控制Al s含量和N含量,所述Als含量控制目标为小于300ppm,所述N含量控制在40ppm以下,以及调整结晶器窄面锥度,使所述锥度值由1.0%调整为1.1%,提高设备精度,加强设备检查力度,保证设备状况良好。本发明所公开的制备方法使中碳合金钢角横裂得到有效的控制,角横裂发生率由原来的12.5%降低到目前的0.92%,大大减少了铸坯的倒角量,同时提高了铸坯的表面质量。
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公开(公告)号:CN102649987A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201210162411.1
申请日:2012-05-23
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/47
Abstract: 本发明提供了一种转炉SGRP工艺冶炼改进脱磷阶段化渣效果的方法,包括如下步骤:首先将出钢后的转炉进行溅渣操作,然后倒掉0-50%炉渣,剩余炉渣炉内固化;其次将废钢加入炉中,兑入铁水,然后向铁水液面添加造渣料,用氧枪从炉顶向铁水液面供给氧气,从炉底向铁水内部供给搅拌气体,吹炼4-7分钟后,倒掉炉渣。本发明提供的一种转炉SGRP工艺冶炼改进脱磷阶段化渣效果的方法,简单有效、成本低廉,脱磷阶段化渣效果好,石灰消耗低,脱磷渣金属铁含量显著降低。
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公开(公告)号:CN102212640A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110146021.0
申请日:2011-06-01
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/47
Abstract: 本发明属于转炉炼钢技术领域,提供了一种减少渣量的转炉炼钢法,该工艺流程为循环工艺过程,起点定为溅渣护炉,终点为炉内留渣;由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加废钢、兑入铁水、第一阶段吹炼-脱磷阶段、中间倒渣、第二阶段吹炼-脱碳阶段、出钢和炉内留渣八个阶段组成,对比常规转炉炼钢工艺,在终点磷含量不大于0.015%前提下,石灰消耗降低了40.5%,轻烧白云石消耗降低了76.8%,二者总消耗降低了55.5%。
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公开(公告)号:CN100418717C
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN03149779.9
申请日:2003-08-06
Applicant: 首钢总公司 , 北京东兴喷射机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钢纤维浇注料的施工方法及设备,使用一台喷射-浇注机,将用水或其他调和液搅拌好的、具有自流性的、可浇注含钢纤维浇注料输送至施工位置,选择浇注或湿式喷射方式施工。由于采用了机械化混合与输送,使浇注料施工过程连续,无间断,确保形成连续、均一的浇注施工体。在中间包永久衬的浇注施工中较传统的施工工艺缩短作业时间至少30%。可降低原材料的损耗,且有利于作业区域的环境保护。除可构筑新的衬体外,特别适合对衬体进行维护修补。对远距离或高的作业点,泵送浇注法和湿式喷射法的便利性优势尤为突出。
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公开(公告)号:CN107099639A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710226857.9
申请日:2017-04-06
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及转炉冶炼技术领域,尤其涉及一种顶底复吹转炉的冶炼方法,方法包括:在利用顶底复吹转炉对钢液进行吹炼的过程中,当顶底复吹转炉的供氧量为80~85%时,向钢液中加入石灰石;在利用氧枪对加入有石灰石的钢液进行吹氧的过程中,以预设枪位转换频率和预设枪位转换顺序转换氧枪的枪位。本发明通过当顶底复吹转炉的供氧量为80~85%时,向钢液中加入石灰石,石灰石在钢液内部分解,生成的一氧化碳和二氧化碳能够进一步起到搅拌作用,促进化渣以及炉钢渣之间的充分平衡,从而能够进一步降低转炉终点的碳氧积。
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公开(公告)号:CN106906329A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710219343.0
申请日:2017-04-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域,尤其涉及一种控制转炉底吹枪裸露的方法,方法包括:在转炉出钢的过程中,控制底吹枪对转炉进行底吹的底吹流量为500~600m3/h;对转炉进行溅渣护炉操作;在溅渣护炉操作结束后,将底吹枪的底吹流量降至150~200m3/h。本发明通过在转炉出钢的过程中采用500~600m3/h的大底吹流量,同时,在溅渣护炉操作结束后,将底吹枪的底吹流量降至150~200m3/h,从而能够在底吹枪上方形成低熔点的蘑菇头,在转炉吹炼前期,底吹枪上方的低熔点蘑菇头能够快速熔化,保证底吹枪裸露,从而提高了底吹效果,降低了转炉终点的碳氧积。
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