达托霉素的提纯方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112979756B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN201911285500.3

    申请日:2019-12-13

    摘要: 本发明提供了达托霉素的提纯方法。该方法包括:S1,达托霉素中间体料液初步纯化,用第一纳滤膜进行第一次浓缩;S2,将第一浓缩液的pH调至4.0~8.0,上入装有单分散聚合物填料的层析柱第一次吸附;洗脱,得到第一洗脱液;S3,采用第二纳滤膜对第一洗脱液进行第二次浓缩;S4,将第二浓缩液上入装有反相硅胶填料的制备柱中吸附;洗脱,得到第二洗脱液;S5,采用第三纳滤膜对第二洗脱液进行第三次浓缩;S6,将第三浓缩液进行超滤膜脱色和去内毒素,用第四纳滤膜进行第四次浓缩,得到第四浓缩液;S7,调节第四浓缩液pH至3.0~6.0,冻干,得到成品。将该方法用于提取达托霉素,具有更高的产品纯度和纯化收率。

    达托霉素的提纯方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112979756A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201911285500.3

    申请日:2019-12-13

    摘要: 本发明提供了达托霉素的提纯方法。该方法包括:S1,达托霉素中间体料液初步纯化,用第一纳滤膜进行第一次浓缩;S2,将第一浓缩液的pH调至4.0~8.0,上入装有单分散聚合物填料的层析柱第一次吸附;洗脱,得到第一洗脱液;S3,采用第二纳滤膜对第一洗脱液进行第二次浓缩;S4,将第二浓缩液上入装有反相硅胶填料的制备柱中吸附;洗脱,得到第二洗脱液;S5,采用第三纳滤膜对第二洗脱液进行第三次浓缩;S6,将第三浓缩液进行超滤膜脱色和去内毒素,用第四纳滤膜进行第四次浓缩,得到第四浓缩液;S7,调节第四浓缩液pH至3.0~6.0,冻干,得到成品。将该方法用于提取达托霉素,具有更高的产品纯度和纯化收率。

    盐酸万古霉素的纯化方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115124601A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210912379.8

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: C07K9/00 C07K1/22

    摘要: 本发明提供了一种盐酸万古霉素的纯化方法,该纯化方法包括以下步骤:对填料柱进行平衡;将待纯化的盐酸万古霉素水溶液加入至填料柱中开始上柱,收集第一有效液;采用第一洗脱剂对填料柱进行第一洗脱,收集第二有效液;采用第二洗脱剂对填料柱进行第二洗脱,收集第三有效液;得到纯化后的盐酸万古霉素水溶液。其中,待纯化的盐酸万古霉素水溶液中盐酸万古霉素总亿占填料柱中填料体积的15~42%。本发明通过上述协同步骤,利用待处理液中目标物和杂质竞争性吸附的原理,达到了大批量料液处理仍然可以得到收率及纯度均较高的目标物盐酸万古霉素的有益效果。

    通过增加天然类胡萝卜素发酵过程中溶氧生产天然类胡萝卜素的方法

    公开(公告)号:CN109280685B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201710600921.5

    申请日:2017-07-21

    IPC分类号: C12P23/00 C12P5/02 C12R1/645

    摘要: 本发明提供了一种通过增加天然类胡萝卜素发酵过程中溶氧生产天然类胡萝卜素的方法,所述方法将植物油脂通过化学方法或酶法进行适度改性,得到改性植物油脂,随后利用得到的改性植物油脂作为微生物发酵的碳源与培养基通过胶体磨高速剪切混合。发酵完成后最终发酵液中β‑胡萝卜素单位最高可达13.5g/l。发酵完成后调节发酵液pH使细胞破壁,用有机溶剂提取胞内类胡萝卜素,浓缩后结晶就可得高纯度的类胡萝卜素晶体,不需其它的精制分离步骤,其中类胡萝卜素的含量可达96%以上,提取收率在85%左右。在整个生产过程中操作简便,类胡萝卜素素的损失少,杂质少,产率高,易于工业化生产。

    一组配对的天然β-胡萝卜素高产菌株及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111690541A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201910187299.9

    申请日:2019-03-13

    摘要: 本发明公开了一组配对的天然β-胡萝卜素高产菌株及其制备方法和应用。目前,关于三孢布拉霉合成β-胡萝卜素的化学促进剂种类和工艺控制方法繁多,但是这些方法往往存在诸多缺陷,离工业化尚有差距。本发明经原生质体紫外诱变并结合化学诱变技术选育,通过在平板上筛选耐高浓度植物油和抗β-紫罗兰酮的抗性突变株,并在摇瓶上进行(+)、(-)株配对初筛、复筛验证,最终获得高产菌株。本发明获得的高产菌株在工业生产规模发酵罐上进行溶氧、pH值及植物油和β-紫罗兰酮的流加控制,产量可达8.42g·L-1,大幅提高发酵生产强度,具有显著的经济效益。