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公开(公告)号:CN107576664A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201710893815.0
申请日:2017-09-28
申请人: 清华大学 , 昆山华辰重机有限公司
IPC分类号: G01N21/88
摘要: 本发明公开的一种轧辊磨削表面缺陷机器视觉检测系统,属于磨削加工表面缺陷检测领域。该系统包括清洗装置、图像采集装置、图像采集控制单元和图像处理与分析单元;清洗装置可在被测轧辊表面形成均匀层流液体层;图像采集装置设置在被测轧辊周围;图像采集控制单元分别与被测轧辊和图像采集装置连接;图像处理与分析单元与所述图像采集装置电连接,用于实现缺陷分类识别、缺陷评估与超限报警以及故障诊断。本发明可以实现对轧辊磨削表面短划痕、微振纹、斑点、螺旋纹、网纹等缺陷进行定性与定量检测,弥补现有人工肉眼检测方式主观性强、准确性较低、易漏检、无法定量等缺点,提高检测效率、准确率与可靠性。
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公开(公告)号:CN106826433A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710031632.8
申请日:2017-01-17
申请人: 清华大学 , 昆山华辰重机有限公司
摘要: 本发明公开了一种轧辊磨床的工件定位装置及其温度检测方法,所述工件定位装置包括:托瓦,托瓦包括:托瓦本体,托瓦本体具有托举面,托举面至少包括第一圆柱面和第二圆柱面,托举面上形成有减摩储油织构槽,托瓦本体上设有温度传感器安装孔;温度检测装置,温度检测装置包括温度传感器,温度传感器安装在检测装置安装孔内;供油装置,供油装置用于向托瓦喷淋润滑油;控制装置,控制装置根据温度传感器检测的温度值控制供油装置喷出的润滑油的流量。根据本发明的轧辊磨床的工件定位装置,通过设置温度检测装置实时检测托瓦的温度,通过温度阈值判断,控制供油量,以减少托瓦烧伤,提高轧辊的支撑和运行精度和稳定性,保证加工质量。
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公开(公告)号:CN103419130B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201210157880.4
申请日:2012-05-21
申请人: 昆山华辰重机有限公司
摘要: 本发明公开了一种尾架套筒进给机构,包括驱动机构、丝杠、丝杠螺母、套筒和顶尖,驱动机构动力输出给丝杠,丝杠与丝杠螺母螺接,顶尖固定于套筒另一端,套筒一端设有一T形孔,丝杠螺母轴向能够滑动插设于该T形孔内,套筒一端的端壁上还设有一圈内缩的环状止挡壁,该环状止挡壁止挡于丝杠螺母一端端壁,套筒内部设有一弹性件,该弹性件一端紧抵丝杠螺母另一端壁,弹性件另一端紧抵套筒T形孔的台阶面,本发明避免了瞬间增大的巨大顶力造成工件及顶尖的顶伤,同时保护尾架进给机构,延长其使用寿命,尾架上的顶力检测装置对顶紧力精确测量,与套筒伺服进给机构联动控制,实现工件的全自动顶紧。
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公开(公告)号:CN104858781A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201410062168.5
申请日:2014-02-24
申请人: 昆山华辰重机有限公司
IPC分类号: B24B49/12
CPC分类号: B24B49/12
摘要: 本发明公开了一种轧辊磨床激光精密测距仪,包括能够固定安装于轧辊磨床上的平尺、左测量座、右测量座、激光测量尺、标准测量棒和驱动装置,所述左、右测量座能够沿直线方向相对滑动定位于平尺上,标准测量棒长度方向的两端分别能够固定定位于左、右测量座的指定位置上,激光测量尺的激光发射器和激光反射体分别固定安装于左、右测量座上,驱动装置能够驱动左、右测量座运动,本发明能保证测量臂测量的准确性,且本发明结构简单,便于操作,能够连续对任意尺寸进行测量和校正,校对尺寸范围大,保证校对精度高,从而能更精确地校对数控轧辊磨床的测量系统,也就提高了数控轧辊磨床的加工精度。
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公开(公告)号:CN105382641A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510922452.X
申请日:2015-12-14
申请人: 昆山华辰重机有限公司
CPC分类号: B24B5/167 , B24B27/0076 , B24B29/06 , B24B41/02 , B24B47/20
摘要: 本发明公开了一种轧辊工件表面磨削及抛光一体机,包括轧辊磨床、抛光装置、轴向驱动装置和径向驱动装置,所述抛光装置安装于轧辊磨床一侧,轴向驱动装置能够驱动抛光装置沿轧辊轴向运动,径向驱动装置能够驱动抛光装置沿轧辊径向进给,抛光装置上设有至少一个抛光头,抛光头能够接触轧辊磨床上轧辊表面,本发明的轧辊磨床实现了对轧辊的磨削和抛光加工,轧辊一次吊装和定位即可,避免了轧辊拆卸、二次吊装和二次定位,降低了定位误差,提高了表面加工精度,提高了加工效率,降低了工人劳动强度,抛光装置与原有抛光设备相比结构简单,大大降低了设备成本,减小了设备能耗,节省了设备占用空间,降低了轧辊加工成本。
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公开(公告)号:CN106814072A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201710140308.X
申请日:2017-03-10
申请人: 昆山华辰重机有限公司
IPC分类号: G01N21/88
CPC分类号: G01N21/8851 , G01N2021/8854 , G01N2021/8893
摘要: 本发明公开了轧辊磨削表面缺陷检测系统及其检测方法,检测系统包括结构光投射器、成像装置、数据传输模块和图像处理与分析系统,结构光投射器能够朝向被测轧辊表面投射具有一定形状的结构光图形,成像装置能够对经轧辊表面反射后图形进行成像,成像装置通过数据传输模块将信号传输于图像处理与分析系统,图像处理与分析系统能够将接收到的图像信息与自身预存储的标准图像信息进行比对分析并输出检测结果,检测方法为先标定成像装置,再确定结构光投射器和成像装置参数并按参数进行调节,运行系统及测量软件后再进行微调使反射图像清晰以及处于拍摄图像中心,最后对轧辊表面不同区域进行检测分析获得测量结果,本发明检测效率与准确率高。
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公开(公告)号:CN103419130A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201210157880.4
申请日:2012-05-21
申请人: 昆山华辰重机有限公司
摘要: 本发明公开了一种尾架套筒进给机构,包括驱动机构、丝杠、丝杠螺母、套筒和顶尖,驱动机构动力输出给丝杠,丝杠与丝杠螺母螺接,顶尖固定于套筒另一端,套筒一端设有一T形孔,丝杠螺母轴向能够滑动插设于该T形孔内,套筒一端的端壁上还设有一圈内缩的环状止挡壁,该环状止挡壁止挡于丝杠螺母一端端壁,套筒内部设有一弹性件,该弹性件一端紧抵丝杠螺母另一端壁,弹性件另一端紧抵套筒T形孔的台阶面,本发明避免了瞬间增大的巨大顶力造成工件及顶尖的顶伤,同时保护尾架进给机构,延长其使用寿命,尾架上的顶力检测装置对顶紧力精确测量,与套筒伺服进给机构联动控制,实现工件的全自动顶紧。
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公开(公告)号:CN104858781B
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201410062168.5
申请日:2014-02-24
申请人: 昆山华辰重机有限公司
IPC分类号: B24B49/12
摘要: 本发明公开了一种轧辊磨床激光精密测距仪,包括能够固定安装于轧辊磨床上的平尺、左测量座、右测量座、激光测量尺、标准测量棒和驱动装置,所述左、右测量座能够沿直线方向相对滑动定位于平尺上,标准测量棒长度方向的两端分别能够固定定位于左、右测量座的指定位置上,激光测量尺的激光发射器和激光反射体分别固定安装于左、右测量座上,驱动装置能够驱动左、右测量座运动,本发明能保证测量臂测量的准确性,且本发明结构简单,便于操作,能够连续对任意尺寸进行测量和校正,校对尺寸范围大,保证校对精度高,从而能更精确地校对数控轧辊磨床的测量系统,也就提高了数控轧辊磨床的加工精度。
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公开(公告)号:CN106141917A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610736686.X
申请日:2016-08-26
申请人: 昆山华辰重机有限公司
摘要: 本发明公开了一种精密轧辊形状的在线测量装置,测量架能够沿轧辊磨床轴向滑动定位于轧辊磨床机架上,第一驱动装置驱动测量架运动,测量臂安装于测量架上,测量臂一端能够远离和靠近轧辊磨床上在线加工的轧辊,第二驱动装置驱动测量臂运动,至少三根测量杆安装于测量臂一端,三根测量杆上分别安装有位移传感器,三根测量杆上的位移传感器分别恰能够分布于在线加工轧辊同一径向切面上三个方向的外侧,且各个位移传感器分别能够感应到其到在线加工的轧辊表面的垂直距离并传信于轧辊磨床的控制系统,本发明对磨削过程中的轧辊磨削状态进行实时检测,磨削效率高,测量精度和测量效率高,对轧辊表面无划伤。
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公开(公告)号:CN102794706B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201110137880.3
申请日:2011-05-26
申请人: 昆山华辰重机有限公司
摘要: 本发明公开了一种荒磨机工件轴向进给驱动系统,包括车体、从动轮、链轮、钢轨、传动链和驱动装置,所述钢轨和传动链分别固设于地面上,从动轮和链轮分别能够转动设于车体下侧,从动轮恰对应位于钢轨上,链轮恰与传动链对应啮合,驱动装置固设于车体上,驱动装置能够驱动链轮旋转,本发明通过链轮和传动链啮合带动车体的从动轮在钢轨上滚动,有效防止车体运动时打滑,保证轧辊的轴向进给精度。
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