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公开(公告)号：CN103880630B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410118435.6
申请日：2014-03-27
申请人： 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
CPC分类号： Y02W30/84
摘要： 本发明涉及高纯乙酸铅和纳米铅粉的制备方法，尤其是涉及一种采用废铅酸电池的废铅膏制备高纯乙酸铅和纳米铅粉的方法。其步骤为：将废铅膏加到有脱硫剂的溶液中脱硫后进行固液分离，得到脱硫铅膏；在得到的脱硫铅膏中加入乙酸溶液和作为还原剂的溶液，得到可溶性含铅酸性溶液；将得到的可溶性含铅酸性溶液加入冰乙酸进行重结晶提纯，获得高纯度三水合乙酸铅晶体和冰乙酸溶液。把高纯度乙酸铅晶体置于管式炉或马弗炉中焙烧，获得纳米铅粉。根据本发明所述方法制备乙酸铅和纳米铅粉，生产流程简单，能耗低，其经济性能优于传统火法或一般湿法制备铅粉过程；铅回收率高，不产生二氧化硫污染，能实现无污染物质排放，环境污染极低。
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公开(公告)号：CN103374658A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210121665.9
申请日：2012-04-24
申请人： 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02W30/84
摘要： 一种利用脱硫铅膏三段法制备的超细氧化铅及其方法，包括工序脱硫铅膏酸浸出：脱硫铅膏与酸反应，同时添加还原剂，反应结束后，固液分离，得含铅酸溶液；工序碳酸铅的制备：含铅酸溶液与碳酸钠反应，固液分离、洗涤、干燥得到碳酸铅；工序焙烧：碳酸铅经过焙烧后，制得超细氧化铅；所述超细氧化铅可以是PbO，Pb3O4，或者两者混合物，其平均颗粒粒度小于2μm，纳米晶粒径小于500nm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可直接制备蓄电池企业生产用的活性物质超细氧化铅粉化合物、铅挥发量小、烟尘率低、铅直收率高、能耗低和不产生二氧化硫污染等。
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公开(公告)号：CN103374657A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210121636.2
申请日：2012-04-24
申请人： 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02W30/84
摘要： 一种利用废铅膏制备的超细氧化铅及其制备方法，包括工序脱硫，废铅膏与含有复合脱硫剂水溶液混合，进行反应；过滤，去掉脱硫滤液，得到脱硫铅膏（滤渣）；工序浸出结晶转化，取工序的脱硫铅膏加入柠檬酸溶液、还原剂，所述脱硫铅膏与柠檬酸溶液反应后，经过滤、洗涤、干燥得到柠檬酸铅；工序焙烧，柠檬酸铅经过焙烧后，制得超细氧化铅；本发明方法由废铅蓄铅膏制备超细氧化铅，两步浸出过程滤液成分简单，可以循环使用，并在脱硫溶液中回收副产品。本发明过程能耗低，设备简单，铅回收率高和超细铅产品质量高。本发明具有资源回收效果好，生产过程绿色环保无污染，符合清洁生产的特点。
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公开(公告)号：CN103880630A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410118435.6
申请日：2014-03-27
申请人： 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
CPC分类号： Y02W30/84 , C07C53/10 , B22F9/30 , B82Y40/00 , C07C51/412 , C22B13/045
摘要： 本发明涉及高纯乙酸铅和纳米铅粉的制备方法，尤其是涉及一种采用废铅酸电池的废铅膏制备高纯乙酸铅和纳米铅粉的方法。其步骤为：将废铅膏加到有脱硫剂的溶液中脱硫后进行固液分离，得到脱硫铅膏；在得到的脱硫铅膏中加入乙酸溶液和作为还原剂的溶液，得到可溶性含铅酸性溶液；将得到的可溶性含铅酸性溶液加入冰乙酸进行重结晶提纯，获得高纯度三水合乙酸铅晶体和冰乙酸溶液。把高纯度乙酸铅晶体置于管式炉或马弗炉中焙烧，获得纳米铅粉。根据本发明所述方法制备乙酸铅和纳米铅粉，生产流程简单，能耗低，其经济性能优于传统火法或一般湿法制备铅粉过程；铅回收率高，不产生二氧化硫污染，能实现无污染物质排放，环境污染极低。
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公开(公告)号：CN101769035B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200910273495.4
申请日：2009-12-31
申请人： 华中科技大学
CPC分类号： C04B28/18 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/0259 , C04B20/026
摘要： 本发明公开了一种红土型选金尾矿蒸压灰砂砖及其制备方法。灰砂砖由以下重量份额的原料制得：选金尾矿粉料72-85份，选金尾矿骨料0-8份，石灰或电石渣15-20份。选金尾矿粉料是指选金尾矿通过8mm筛网获得的筛下物；骨料由筛上物经机械破碎后再制备成粒径小于8mm的选金尾矿颗粒。选金尾矿粉料和骨料的含水率均小于20％。制备时将原料混合均匀，并控制湿基含水率在12-20％；再在15-25MPa压力下压制成型；然后成型砖静置5-48h后进行蒸养得到的蒸压灰砂砖，蒸汽养护的蒸汽压力控制在0.5-1.3MPa，温度控制在150-250℃，升压2-4小时，保压时间控制在5-8h，降压2-3小时。本发明具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，符合国家节能减排政策，较好地解决了选金尾矿、电石渣等工业废渣带来的环境问题。
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公开(公告)号：CN101769035A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200910273495.4
申请日：2009-12-31
申请人： 华中科技大学
CPC分类号： C04B28/18 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/0259 , C04B20/026
摘要： 本发明公开了一种红土型选金尾矿蒸压灰砂砖及其制备方法。灰砂砖由以下重量份额的原料制得：选金尾矿粉料72-85份，选金尾矿骨料0-8份，石灰或电石渣15-20份。选金尾矿粉料是指选金尾矿通过8mm筛网获得的筛下物；骨料由筛上物经机械破碎后再制备成粒径小于8mm的选金尾矿颗粒。选金尾矿粉料和骨料的含水率均小于20％。制备时将原料混合均匀，并控制湿基含水率在12-20％；再在15-25MPa压力下压制成型；然后成型砖静置5-48h后进行蒸养得到的蒸压灰砂砖，蒸汽养护的蒸汽压力控制在0.5MPa-1.3MPa，温度控制在150-250℃，升压2-4小时，保压时间控制在5-8h，降压2-3小时。本发明具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点，符合国家节能减排政策，较好地解决了选金尾矿、电石渣等工业废渣带来的环境问题。
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公开(公告)号：CN103305695B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310157577.9
申请日：2013-05-02
申请人： 华中科技大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种废铅膏湿法制备纳米二氧化铅粉体的方法，包括铅膏的脱硫浸出、可溶含铅溶液的制备和纳米级二氧化铅粉体的制备过程。废铅膏先与含有脱硫剂的溶液混合，进行反应后固液分离，其滤液结晶后回收副产物，得到的固体物质与酸性试剂的水溶液反应，同时添加还原剂。反应结束后，固液分离，所得滤液与氧化剂在碱性环境混合，并可添加表面活性剂进行反应，反应完成后，再调节pH到6-8，固液分离、洗涤、干燥得到纳米级二氧化铅，滤液结晶可以得到副产物。使该方法既实现常温条件制备性能较高的纳米级二氧化铅，又能直接以废铅膏为原料，并且反应原料廉价易得，实现废铅膏的循环利用，且不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN103305695A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310157577.9
申请日：2013-05-02
申请人： 华中科技大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种废铅膏湿法制备纳米二氧化铅粉体的方法，包括铅膏的脱硫浸出、可溶含铅溶液的制备和纳米级二氧化铅粉体的制备过程。废铅膏先与含有脱硫剂的溶液混合，进行反应后固液分离，其滤液结晶后回收副产物，得到的固体物质与酸性试剂的水溶液反应，同时添加还原剂。反应结束后，固液分离，所得滤液与氧化剂在碱性环境混合，并可添加表面活性剂进行反应，反应完成后，再调节pH到6-8，固液分离、洗涤、干燥得到纳米级二氧化铅，滤液结晶可以得到副产物。使该方法既实现常温条件制备性能较高的纳米级二氧化铅，又能直接以废铅膏为原料，并且反应原料廉价易得，实现废铅膏的循环利用，且不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN101624654A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910061697.2
申请日：2009-04-17
申请人： 华中科技大学
CPC分类号： Y02P10/216 , Y02P10/234
摘要： 本发明属于赤泥资源回收利用技术，一种拜耳法赤泥粒径分级预处理铁铝回收方法。首先把拜耳法赤泥通过物理分选方法进行粒径分级，分为粗赤泥和细赤泥的两部分。粗赤泥通过磁选，重选等物理选矿工艺，获得铁品位高的铁矿石以及粗颗粒的砂子，分别加以利用。细赤泥与碳酸钠、石灰石及碳粉混合后进行还原烧结，通过控制烧结条件，将铁的磁化还原焙烧以及铝的碱石灰烧结两个过程同步进行，熟料经稀碱液溶出铝酸钠，溶出渣进行磁选回收铁精矿，残留的钙硅渣脱碱洗涤后用于建材行业。本发明实现了铁、铝等元素的联合回收，并很好地实现了拜耳法赤泥的综合利用，能有效地缓解拜耳法赤泥堆存产生的环境污染问题，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN1519472A
公开(公告)日：2004-08-11
申请号：CN03125370.9
申请日：2003-09-02
申请人： 华中科技大学
CPC分类号： Y02A20/18 , Y02E10/465 , Y02E10/722 , Y02P80/158
摘要： 地下水抽取装置，属于分配或运送液体的装置，特别涉及利用太阳能实现抽取地下水的技术，通过制造中小规模的太阳能烟囱装置，将涡轮旋转动能直接通过机械传动装置驱动活塞式水泵抽取地下水，并实现太阳能集热棚的自清洗。本装置的动力驱动部分由集热棚、位于其中部的烟囱、安装在烟囱底部的涡轮机组成，动力驱动部分通过圆锥齿轮组、曲轴联杆传动机构连接活塞式水泵。本发明弥补现有太阳能光伏中池抽取地下水成本高的缺点，避免修建超高烟囱的难题，提高能量转换效率，实现了烟囱系统的自清洗过程，适用于干旱地区饮用和灌溉水源。
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