公开(公告)号：CN119973071A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510195634.5

申请日：2025-02-21

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 史伟宁 ,  高擎 ,  潘锡泉 ,  李红星 ,  周文浩 ,  叶明在 ,  陈继林 ,  王军 ,  袁林 ,  罗霄 ,  侯广浩 ,  罗雄志 ,  徐瑞军 ,  袁渊 ,  杨瑞文

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开了一种减少高碳钢小方坯连铸头坯废品的开浇方法，通过首冷区域会考虑铸坯不会产生鼓肚的情况，需要先用最大配水量防止鼓包；而其他冷区对鼓肚影响不大，无需先将水量调节阀开度提升至最大，因此直接考虑以最短时间调整至正常工艺配水状态，使稳定的液相穴以最短时间内形成，给压下提供最佳的固相率分布状态，以便以正常的压下工艺匹配正确的液相穴位置分布，实现偏析质量以最短的时间内稳定，从而减少由于偏析质量变差导致挑废量增加。

公开(公告)号：CN119772672A

公开(公告)日：2025-04-08

申请号：CN202510189378.9

申请日：2025-02-20

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 袁林 ,  何峰 ,  陈阳 ,  刘吉文 ,  杨建华 ,  徐瑞军 ,  杨瑞文 ,  潘锡泉 ,  高擎 ,  罗景贤 ,  杨奇军 ,  张群琥 ,  李佳军

IPC: B24B5/04 ,  B24B5/35 ,  B24B41/06 ,  B24B41/02 ,  B24B47/22 ,  B24B41/04

Abstract: 本发明涉及合金管生产技术领域，且公开了一种大口径合金管加工设备及加工工艺，包括机体、托架、固定环、电机一、齿轮一、齿轮二、安装座、气缸一、连接罩、电机二、连接台，所述机体的内部设置有用于合金管稳定输送的联动部和定位部，该大口径合金管加工设备及加工工艺，在推板的底端超过限位块的底面后弹簧四推回L形杆再次使转杆转动并且推回限位块将推板，使推板被限位块限位，从而使推板通过支杆拉动弧形块不再贴合管体，而后启动气缸二复位时使弧形块不会带动管体回退，通过反复启动气缸二从而实现每次在移动环跟随移动座移动时，带动大口径合金管朝一个方向移动，且每次移动的距离相同，起到定距输送管材的效果。

公开(公告)号：CN118048577A

公开(公告)日：2024-05-17

申请号：CN202410207324.6

申请日：2024-02-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 陈军 ,  巨银军 ,  罗雄志 ,  罗景贤 ,  罗霄 ,  徐瑞军 ,  袁渊 ,  杨瑞文

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/34 ,  C22C38/28 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种高硅纯铁的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C≤0.003%，Si：1.7‑2.0%，Mn≤0.03%，Cr≤0.02%，P≤0.012%，S≤0.005%，Al≤0.004%，Ti≤0.003%，T.O≤0.0040%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；采用KR+BOF+LF+RH+连铸工艺路线，KR脱S，入炉铁水S≤0.003%；转炉终点[C]≤0.05%，终点定氧≥500ppm，出钢过程不加脱氧剂，加入2~4kg/吨钢石灰和精炼合成渣；采用LF送电升温和大氩气搅拌，钢包顶渣成渣后再扒渣处理，确保扒渣干净；扒渣完毕后加入高纯硅铁脱氧，加入石灰和精炼合成渣造白渣脱S升温；RH抽真空，吹氧脱C后，加入高纯硅铁，取样成分合格后破空，对顶渣抛洒高纯硅铁脱氧，软吹时间≥10分钟，得到非晶用高硅纯铁。

公开(公告)号：CN108676965A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810495863.9

申请日：2018-05-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 徐瑞军 ,  李建宇 ,  汤伟 ,  田志国 ,  罗登 ,  蒋凌枫 ,  黄振华

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B21C37/04

CPC classification number: C21C7/06 ,  B21C37/04 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 一种高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法，钢的组成重量百分比为C=0.12%~0.18%，Si=0.25%～0.50%，Mn=1.20%～1.70%，P≤0.025%，S≤0.015%，Al≥0.020%，碳当量0.41~0.45%，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：冶炼、LF炉、VD炉、连铸、加热、轧制、冷却。生产的钢其抗拉强度在470~630Mpa，屈服强度在315~455 Mpa，屈强比在0.80以下，延伸率在22%以上，焊接裂纹敏感系数在0.28%以下，零下20℃冲击Akv在47J以上。该高层建筑结构用热轧圆钢具有高强度、良好的屈强比、延伸性能、低温冲击性能、焊接性能、抗震性能等，能够很好的满足各种高层建筑结构用热轧圆钢的抗震、耐火、焊接等性能的使用需求。

公开(公告)号：CN119980020A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510156466.9

申请日：2025-02-12

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 罗景贤 ,  袁林 ,  潘锡泉 ,  罗霄 ,  徐瑞军 ,  杨瑞文 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  杨建华 ,  杨奇军 ,  陈阳 ,  张群琥 ,  李佳军

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  B22D11/111 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及材料冶炼技术领域，公开了一种液压油缸活塞杆用钢的制备方法，包括如下步骤：S1、铁水预处理，按规定的化学成分执行；S2、转炉控制，C含量不低于0.095％，P含量不大于0.010％，出钢时温度大于1600℃；S3、LF炉控制，钢水在LF炉中通过电弧加热的时间大于25min，吹氩时间≥45min；S4、RH炉操作；S5、连铸控制，全程保护浇铸；S6、轧制；S7、冷床速冷后缓冷；S8、修磨，成品检验。在LF炉中增N操作，提高钢材的硬度、强度和耐磨性，向钢液中引入VN、TiN，VD炉内压力抽至0.45torr，且高真空状态不低于14min，在低压环境下，钢液中的H更容易逸出，减少氧化物夹杂物和气泡的形成，对铸坯的成分和结构进行检测，得到满足液压油缸活塞杆用的钢铸坯。

公开(公告)号：CN119980019A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510156465.4

申请日：2025-02-12

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 潘锡泉 ,  袁林 ,  罗景贤 ,  罗霄 ,  徐瑞军 ,  杨瑞文 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  杨建华 ,  杨奇军 ,  陈阳 ,  张群琥 ,  李佳军

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21C1/02 ,  C21C7/064 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明涉及高压锅炉合金管坯生产技术领域，且公开了一种高压锅炉合金管坯生产工艺，包括：铁水和废钢准备、转炉冶炼、精炼站控制、转炉控制、连铸控制、连铸坯判定、轧制、轧后冷却、成品检验及其验收；在铁水和废钢准备阶段，入炉铁水As和Sn的含量各不得大于0.012％，入炉废钢尽量加入自产优质废钢，以确保钢中成品As和Sn的含量各不大于0.015％，该高压锅炉合金管坯生产工艺，通过利用轧制中炉控制的精准加热，在加热过程中，坯料的温度升高，金属的晶体结构会发生变化。随着温度的上升，原子的活动能力增强，晶格中的原子间距增大，位错运动的阻力减小，铁素体中的碳原子会有更多的活动空间，使得位错能够更容易地在晶格中移动，从而提高了坯料的塑性。

公开(公告)号：CN117966004A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410127845.0

申请日：2024-01-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  武汉科技大学

Inventor： 袁渊 ,  潘锡泉 ,  罗雄志 ,  罗景贤 ,  徐瑞军 ,  彭光健 ,  宋美微 ,  周禹 ,  罗霄 ,  彭志贤

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种提高无Ni型09CrCuSb圆钢耐露点腐蚀性能的工艺，属于冶金技术领域。包括以下步骤：无Ni型09CrCuSb钢的化学组成重量百分比为：C＝0.06～0.10％，Si＝0.20～0.35％，Mn＝0.45～0.60％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr＝0.80～1.00％，Cu＝0.25～0.35％，Sb＝0.04～0.10％，余量为Fe以及不可避免的杂质；炼钢；连铸；轧制：采用两段式均热，开轧温度990～1050℃，终轧温度840～880℃，冷却收集；热处理。本发明对均热段温度和保温时间进行了严格控制，实现了在无Ni元素的基础上不降低其力学性能和耐硫酸露点腐蚀性能。

公开(公告)号：CN117758166A

公开(公告)日：2024-03-26

申请号：CN202311744991.X

申请日：2023-12-19

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨瑞文 ,  巨银军 ,  罗景贤 ,  罗雄志 ,  袁渊 ,  徐瑞军 ,  陈军

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明公开了一种高淬硬性履带用钢及其生产方法。该钢种的化学成分质量百分比(wt％)：C＝0.31‑0.36；Si＝1.45‑1.80；Mn＝1.50‑1.70；P≤0.030；S≤0.040；Cr＝1.60‑2.00；Mo≥0.30；B≥0.0005；Ti＝0.02‑0.06；Al≥0.015；其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明生产出的轧材抗拉强度在1400MPa以上，屈服强度在1180MPa以上，‑20℃冲击功AKV2在100J以上，表面淬火硬度(J1.5)在52HRC以上，淬火深度100mm处的淬火硬度(J100)在51HRC以上，热轧态金相组织为贝氏体，具有高淬透性、高硬度、高耐磨性的特点。

公开(公告)号：CN117512390A

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202311591307.9

申请日：2023-11-27

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 徐瑞军 ,  巨银军 ,  高擎 ,  罗景贤 ,  罗雄志 ,  袁渊 ,  陈军 ,  罗霄 ,  杨瑞文

IPC: C22C9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明公开了一种锻造高淬透性耐磨钢及其制备方法和应用，采用工艺路线为：转炉冶炼‑LF炉‑RH炉‑连铸‑加热‑轧制‑缓冷。钢的组成重量百分比为：C 0.27％～0.33％，Si 1.40％～1.60％，Mn 0.90％～1.10％，Cr 1.70％～2.00％，P≤0.020％，Mo 0.20％～0.25％，Ti 0.05％～0.10％，S≤0.020％，Al 0.010％～0.030％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢是一种中碳高铬、高硅、锰钼钛合金钢，取消铸造斗齿中V、Ni贵重元素的加入，适当降低Mo含量，大幅度增加Cr含量通过Cr、Ti形成的第二相耐磨粒子提高钢的耐磨性，适当C、Si、Mn元素的添加获得热处理后获得回火马氏体组织，综合性能：抗拉强度≥1600MPa，硬度55～60HRC，V型冲击AKv≥45J，从而使钢的耐磨性和冲击韧性得到较好的兼顾，获得一种成本较低、综合性能优良的锻造斗齿钢。

公开(公告)号：CN116288072A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310285932.4

申请日：2023-03-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 巨银军 ,  高擎 ,  徐瑞军 ,  吕子宇 ,  罗景贤 ,  罗雄志 ,  杨建华 ,  顾超 ,  包燕平 ,  曾凡政 ,  罗霄 ,  袁渊 ,  沈锋

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115

Abstract: 一种非调质钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.36~0.40，Si=0.75~0.85，Mn=1.40~1.55，P≤0.015，S=0.055~0.075，Cr=0.12~0.16，Al=0.008~0.020，V=0.01~0.03，O≤0.0006，N≤0.018，余量为铁和不可避免的杂质；钢的晶粒度为9.0级以上，带状组织≤1.0级。本发明通过调控非调质钢的组成，并利用精准控制转炉下渣量，控制合金加入时机，调节LF精炼工艺，延长RH在站时间等方法实现氧化物的弥散分布，进而达到非调质钢中硫化锰均匀分布、且晶粒度为9.0级以上，带状组织为1.0级以下，非调质钢得到了更好的控制效果。