公开(公告)号：CN102145346B

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201010579602.9

申请日：2010-12-09

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 罗登 ,  郑生斌 ,  吴清明 ,  肖大恒 ,  李曲全 ,  高擎 ,  孙小平 ,  李玲玲 ,  熊祥江

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/18

Abstract: 本发明公开了一种采用完全负公差轧制宽厚钢板的方法，该发明是基于自动厚度控制系统的基础上，对沿钢板长度方向进行厚度补偿，使整块钢板包括钢板头部和尾部均能满足公差控制在-0.3mm-0mm的方法。主要厚度补偿参数为：当X=400～800，=0.2；当X=200～400，=0.3～（0.3*400）/X；当Y=200～400，=0.5～（0.5*400）/X；采用该方法轧制的宽厚板的厚度公差控制在-0.3mm～0mm的范围内且合格率≥90%，可以有效提高钢板的成材率和厚度整板均匀性，降低吨钢成本增加载重量。

公开(公告)号：CN101985129B

公开(公告)日：2012-05-09

申请号：CN201010275270.5

申请日：2010-09-08

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 曹志强 ,  罗登 ,  郑生斌 ,  吴清明 ,  肖大恒 ,  李曲全

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  B21B27/02

Abstract: 本发明公开了一种负公差钢板轧制方法，采用液压厚度控制、温度控制、轧制规程制定、轧辊凸度设计的方法可生产负公差钢板。主要工艺参数为：弯辊力设定为1000～2800KN，工作辊基本冷却水调到50%～70%，附加水调到10%～40%，轧辊凸度范围为－0.15～＋0.15等。采用该方法轧制的船钢板厚度负公差－0.3mm～0mm的合格率≥90%，从而大幅度提高钢板的成材率，降低吨钢成本和船的自重，增加载重量。

公开(公告)号：CN109234606A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811114133.6

申请日：2018-09-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 余刚 ,  蒋凌枫 ,  黄振华 ,  花含平 ,  刘海峰 ,  徐瑞军 ,  田志国 ,  李曲全

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

Abstract: 一种履带链轨节热轧圆钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C-0.33~0.36，Si=0.18~0.28，Mn=1.40~1.50，P≤0.025%，S≤0.015，Cr=0.32~0.38，Ti=0.025~0.050，B=0.0015~0.0025，其余为Fe和不可避免的杂质。采用冶炼—LF炉—VD炉—连铸—加热—轧制—冷却工艺生产，可生产成品规格为30~160mm。末端淬透性J1.5≥52HRC，J20≥30 HRC，按ASTM E112检验钢的晶粒度，级别≥6级，按ASTM E45进行非金属夹杂物检验，A、B类均≤2.5级、C、D类均≤2.0级；圆钢椭圆度≤±1.0%D，平直度≤3mm/m。具有良好的末端淬透性和较高的纯净度，并且圆钢尺寸精度高，能够很好地满足高强度、高刚度和高耐磨性重型机械履带的使用需求。

公开(公告)号：CN101985129A

公开(公告)日：2011-03-16

申请号：CN201010275270.5

申请日：2010-09-08

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 曹志强 ,  罗登 ,  郑生斌 ,  吴清明 ,  肖大恒 ,  李曲全

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  B21B27/02

Abstract: 本发明公开了一种负公差钢板轧制方法，采用液压厚度控制、温度控制、轧制规程制定、轧辊凸度设计的方法可生产负公差钢板。主要工艺参数为：弯辊力设定为1000～2800KN，工作辊基本冷却水调到50%～70%，附加水调到10%～40%，轧辊凸度范围为－0.15～＋0.15等。采用该方法轧制的船钢板厚度负公差－0.3mm～0mm的合格率≥90%，从而大幅度提高钢板的成材率，降低吨钢成本和船的自重，增加载重量。

公开(公告)号：CN102031335A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN201010528653.9

申请日：2010-11-01

Applicant: 武汉科技大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 吴开明 ,  罗登 ,  曹志强 ,  吴清明 ,  李曲全 ,  曹波 ,  王红鸿 ,  万响亮 ,  张莉芹 ,  黄刚 ,  魏然

IPC: C21C7/06 ,  C22C28/00 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明涉及一种冶炼大线能量焊接高强度钢的复合脱氧剂及使用方法。该复合脱氧剂的化学成分及其含量是：Si为75～90wt％，Ca为1～5wt％，Ti为5～20wt％，Ba为1～10wt％，Mg为1～5wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。其制备方法是：按上述成分，以Si-Ca合金为基础，分别加入Ti、Ba和Mg，经真空感应炉熔炼并浇铸而成。所制备的复合脱氧剂的使用方法是：在加入复合脱氧剂前保持钢水中的自由氧含量为10～200ppm，用复合脱氧剂进行脱氧与复合合金化，复合脱氧剂的加入量为每吨钢0.5～5kg，然后按常规工艺进行连铸和热轧。本发明具有成本低廉、工艺过程简单、成分命中率高的特点，所制造的钢板焊接质量高、裂纹敏感性低、抗拉强度高。

公开(公告)号：CN101921953A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN201010275268.8

申请日：2010-09-08

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 罗登 ,  夏政海 ,  肖大恒 ,  吴清明 ,  李曲全 ,  李玲玲 ,  孙小平

IPC: C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 耐腐蚀高强度超厚钢板的生产方法，工艺流程为（1）原料准备、（2）转炉冶炼、（3）LF精炼、（4）VD炉真空脱气、（5）连铸、（6）板坯加热、（7）粗轧、（8）精轧、（9）ACC控轧冷却、（10）在线正火、（11）精整、（12）成品入库，钢的组成重量百分比为：C0.05%~0.13%，Si0.10%~0.50%，Mn0.6%~1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb≤0.05%，Ti≤0.02%，Al0.02%~0.06%，Ni≤0.60%，Cu≤0.70%，V≤0.1%，N≤0.008%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产的钢板具有高强度、高韧性、耐海洋腐蚀。

公开(公告)号：CN100588734C

公开(公告)日：2010-02-10

申请号：CN200710192423.8

申请日：2007-11-27

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 曹志强 ,  张爱兵 ,  罗登 ,  肖大恒 ,  吴清明 ,  李曲全

IPC: C22C38/00

Abstract: 本发明公开了一种高强度船用钢板及其生产方法，高强度船用钢板的主要化学成分质量百分比为：碳＝0.05%～0.10%，硅＝0.30%～0.50%，锰＝1.20%～1.60%，磷≤0.02%，硫≤0.010%，铌＝0.02%～0.05%，钛＝0.008%～0.02%，铝＝0.02%～0.06%，镍＝0%～0.40%，铬＝0%～0.70%，钼＝0%～0.60%，铜＝0%～0.70%，钒＝0%～0.05%，氮≤0.008%。生产工艺流程为：原料准备(1)、转炉冶炼(2)、LF精炼(3)、VD真空脱气(4)、连铸(5)、加热炉加热(6)、粗轧(7)、精轧(8)、ACC控冷(9)、和成品入库(10)。

公开(公告)号：CN110129657A

公开(公告)日：2019-08-16

申请号：CN201910431063.5

申请日：2019-05-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 余刚 ,  蒋凌枫 ,  黄振华 ,  李曲全 ,  田志国

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明涉及一种履带销热轧圆钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=-0.39~0.41，Si=0.20~0.28，Mn=0.72~0.78，P≤0.025%，S≤0.015，Cr=1.02~1.08，Al≥0.010，B=0.0015~0.0025，其余为Fe和不可避免的杂质。采用成分控制以及冶炼—LF炉—VD炉—连铸—加热—轧制—冷却工艺生产，可生产成品规格为30~100mm。末端淬透性53HRC≤J1.5≤60HRC，J35≥30 HRC，按ASTM E112检验钢的晶粒度，级别≥6级，按ASTM E45进行非金属夹杂物检验，A、B类均≤2.5级、C、D类均≤2.0级；圆钢椭圆度0~+1.5%D，平直度≤3mm/m。产品具有良好的末端淬透性和较高的纯净度，并且圆钢尺寸精度高，能够很好地满足高强度、高刚度和高耐磨性重型机械履带销的使用需求。

公开(公告)号：CN102145346A

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：CN201010579602.9

申请日：2010-12-09

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 罗登 ,  郑生斌 ,  吴清明 ,  肖大恒 ,  李曲全 ,  高擎 ,  孙小平 ,  李玲玲 ,  熊祥江

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/18

Abstract: 本发明公开了一种采用完全负公差轧制宽厚钢板的方法，该发明是基于自动厚度控制系统的基础上，对沿钢板长度方向进行厚度补偿，使整块钢板包括钢板头部和尾部均能满足公差控制在-0.3mm-0mm的方法。主要厚度补偿参数为：当X=400～800，T′=0.2；当X=200～400，T′=0.3～（0.3*400）/X；当Y=200～400，T′=0.5～（0.5*400）/X；采用该方法轧制的宽厚板的厚度公差控制在-0.3mm～0mm的范围内且合格率≥90%，可以有效提高钢板的成材率和厚度整板均匀性，降低吨钢成本增加载重量。

公开(公告)号：CN101921968A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN201010275269.2

申请日：2010-09-08

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 曹志强 ,  罗登 ,  吴清明 ,  肖大恒 ,  李曲全 ,  李玲玲 ,  孙小平

IPC: C22C38/54 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种船体结构用宽厚规格钢板的生产方法，生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底吹炼、真空处理、连铸、控轧控冷、热处理，钢的成分质量百分比（Wt%）为：C0.02～0.1，Si0.2～0.4，Mn0.5～1.5，Alt0.02～0.04，Nb0.02～0.08，V0.005～0.1，Ti0.008～0.02，Cr0.3～0.7，Mo0.2～0.5，Ni0.3～1.4，Cu0.2～1.2，B0.001～0.002，P0.013，S0.005，O0.0012，N0.0045，H0.00015，其余为Fe和不可避免杂质。本发明通过Mo-Cu-Nb-B复合作用，可在少量添加其他合金元素条件下实现高强度、高韧性和可焊性。