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公开(公告)号：CN118880199A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410964835.2
申请日：2024-07-18
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/74
摘要： 本发明公开了一种Q460级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用，钢板的化学成分重量百分比为：C：0.06％～0.08％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.28％～1.45％，P≤0.020％，S≤0.003％，Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.01％～0.02％，Als：0.02％～0.05％，Cu：0.30％～0.70％，Ni：0.7％～1.5％，Sb：0.08％～0.30％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。通过原位分析技术，改进工艺参数，配合组分的特定设计，改进钢板心部质量，C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板，厚度规格≤100mm，屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥570MPa，低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J，断后伸长率A≥30％，抗层状撕裂性能Z≥35％。
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公开(公告)号：CN118854177A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411169325.2
申请日：2024-08-23
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D1/28 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种特厚特宽钢板的生产方法，属于冶金技术领域。钢板化学组成质量百分比为C=0.18%～0.20%，Mn=1.00%～1.20%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cu=0.20%～0.25%，Ni=0.20%～0.30%，Nb=0.030%～0.045%，V=0.030%～0.045%，Ti=0.015%～0.020%，Nb﹕V﹕Ti=（2～3）﹕（2～3）﹕1，余量为Fe和不可避免的杂质；采用450mm连铸坯生产厚度130～200mm、宽度4500～5000mm特厚特宽钢板，工艺包括铸坯冶炼、钢板轧制、钢板正火热处理，生产出满足附加的模拟焊后热处理性能而且强韧性良好、表面硬度低、厚度方向性能差异小。
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公开(公告)号：CN118547205A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410772103.3
申请日：2024-06-16
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/28
摘要： 本发明公开了一种SA516Gr60/65/70三标压力容器用钢的制造方法，其化学成分质量百分比为：C=0.12%~0.14%、Si=0.25%~0.30%、Mn=1.45%~1.50%、P≤0.012%、S≤0.005%、Alt=0.020%～0.050%、Nb=0.015%~0.02%、Ni=0.10%~0.15%，其他为Fe和必不可少的残留元素。生产过程工艺步骤包括转炉冶炼、炉外精炼、板坯加热、两阶段控轧及正火热处理。通过窄范围成分设计、铸坯质量、有害元素控制及窄窗口轧制、热处理工艺过程控制，生产出厚度范围14~60mm，具有优良低温性能的SA516Gr60/65/70三标压力容器用钢，力学性能满足屈服强度Rp0.2≥260Mpa，抗拉强度Rm=485~550Mpa，延伸率A≥25%，‑46℃低温冲击KV8≥60J。
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公开(公告)号：CN117821853A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410031935.X
申请日：2024-01-09
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D11/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种Q500级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用，钢板的化学成分重量百分比为：C 0.07％～0.08％，Si 0.15％～0.40％，Mn 1.35％～1.45％，P≤0.020％，S≤0.003％，Nb 0.01％～0.02％，Ti 0.01％～0.02％，Als0.02％～0.05％，Cu 0.30％～0.70％，Ni 0.70％～1.50％，V 0.04％～0.05％，Mo0.25％～0.35％，Sb 0.08％～0.30％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术，改进工艺参数，配合组分的特定设计，改进钢板心部质量，C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板，厚度规格≤100mm，屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥600MPa，低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35％。
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公开(公告)号：CN118703911A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410747096.1
申请日：2024-06-11
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/74 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种Q420级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用，钢板的化学成分及重量百分比为：C：0.06％～0.08％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.05％～1.25％，P≤0.020％，S≤0.003％，Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.01％～0.02％，Als：0.02％～0.05％，Cu：0.30％～0.70％，Ni：0.7％～1.5％，Sb：0.08％～0.30％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术，改进工艺参数，配合组分的特定设计，改进钢板心部质量，C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板，厚度规格≤100mm，屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥540MPa，低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J，钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J，抗层状撕裂性能Z≥35％。
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公开(公告)号：CN118421885A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410644627.4
申请日：2024-05-23
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C21D1/28 , B22D7/00 , B22D37/00 , C21D9/00 , C21D1/30
摘要： 本发明公开了一种高Cr合金钢板的生产方法，钢锭采用阶梯加热+高温保温工艺，保温温度1240～1280℃，轧制过程采用热轧直接成材，轧制过程中每道次打高压水，浇注过程中过热度40～45℃，浇注后进行高温长时退火工艺，退火温度850～900℃，钢板热处理采用正火+回火工艺。相较于传统的钢锭开坯成材工艺，吨钢降低生产成本降低300～500元；钢板表面质量良好，整板修磨量控制在5%以内；钢板力学性能良好，屈服强度400～460MPa，抗拉强度550～630MPa，‑40℃冲击吸收能量≥120J。
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公开(公告)号：CN118910508A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411005951.8
申请日：2024-07-25
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种低屈服强度9Ni钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C＝0.02％～0.06％，Si＝0.15％～0.30％，Mn＝0.60％～0.70％，Ni＝9.0％～9.5％，其余为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度8～50mm；坯料加热采用低温长时加热工艺降低加热温度，延长加热时间；轧制时限道次压下量并控制终轧温度；粗轧及精轧限制打高压水次数，在保证高压水除鳞效果的同时保证较高的终轧温度；淬火时对淬火机辊速进行控制，降低冷却强度，进而降低屈服强度。所得钢板屈服强度610～680MPa，抗拉强度690～730MPa，‑196℃冲击吸收能量≥120J，钢板表面质量良好，修磨率不超过3％。
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公开(公告)号：CN118726823A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410840114.0
申请日：2024-06-26
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/00 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀容器钢SA516Gr70的生产方法，工艺流程为转炉冶炼、LF+VD精炼、连铸、加热轧制、淬火+回火热处理、检查入库，钢的化学组成质量百分比为C=0.15%~0.20%，Si=0.15%~0.25%，Mn=1.20%~1.30%，P≤0.008%，S≤0.0015%，Nb≤0.010%，Ti≤0.010%，B≤0.0005%，Al=0.020%~0.060%，其余为Fe与不可避免的杂质。钢板的交货态、模拟热处理及模拟热成型+热模拟各种状态下屈服强度≥260MPa，抗拉强度485~620MPa，‑46℃低温冲击韧性Akv≥60J，包括其抗层状撕裂、硬度、组织晶粒度、夹杂物等综合组织性能优良，抗氢致开裂及H2S应力腐蚀开裂性能检测结果良好。
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公开(公告)号：CN118531191A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410647326.7
申请日：2024-05-23
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C33/04 , B22D11/00 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
摘要： 一种80kg级水电用钢板的生产方法，钢板厚度为20~50mm，钢的化学成分质量百分比为：C≤0.1%，Si≤0.15%，P≤0.015%，S≤0.003%，Mn=1.2%~1.4%；Cr=0.4%~0.5%，Nb=0.015%~0.025%，V=0.03%~0.05%，Ti≤0.02%，Alt=0.02%~0.06%；Ni=0.5%~0.8%，Mo=0.2%~0.4%；B=0.001%~0.002%，Ceq≤0.52%，Pcm≤0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质。通过控轧控冷、离线回火技术，生产出80kg级水电用钢板，最大厚度达到50mm，屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥800MPa，延伸率≥15%，‑40℃横向冲击≥100J，完全满足80kg级水电用钢板各项技术要求。
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公开(公告)号：CN116790989A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310787656.1
申请日：2023-06-30
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/25 , B22D11/00 , F17C1/14 , B24B19/00 , B24B49/02
摘要： 本发明公开了一种超低温调质钢薄板及其制备方法与应用，涉及轧钢生产技术领域，该薄板由以下质量分数的元素组成：C：0.01％～0.06％、Si：0.2％～0.3％、Mn：0.5％～0.8％、P：≤0.008％、S：≤0.002％、Ni：8.5％～9.5％、Al≤0.025％、B≤0.001％、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的制备方法制得的薄钢板可以满足服役环境‑196℃的环境，各项性能指标满足要求，表面质量光洁美观。
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