公开(公告)号：CN116574959A

公开(公告)日：2023-08-11

申请号：CN202310768068.3

申请日：2023-06-27

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学

发明人： 吴进 ,  史术华 ,  赵明纯 ,  张计谋 ,  田研 ,  汪后明 ,  李鑫 ,  徐琛 ,  刘立彪

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C38/02

摘要： 一种提高压力容器钢抗SSC性能的方法，在钢板终轧后按原有的冷却方式冷却到440~460℃时，采用强制快速冷却直至冷透到室温。所述增加的强制快速冷却在现有的热机械控制轧制过程的冷却阶段，温度降至大约440~460℃时直接进行。除了添加这一强制快速冷却过程外，其他工艺条件均不改变。用发明方法生产的压力容器钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率都变化不大，但具有良好稳定的冲击韧性和抗SSC性能。

公开(公告)号：CN117381339A

公开(公告)日：2024-01-12

申请号：CN202311708550.4

申请日：2023-12-13

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 赵军 ,  彭宁琦 ,  蒙刚 ,  苏俊杰 ,  江伟平 ,  刘立彪 ,  徐优春

IPC分类号： B23P15/00 ,  C23G1/02 ,  C21D9/00

摘要： 本发明涉及一种高效率生产中厚板的方法，涉及钢铁生产技术领域，具体包括以下步骤：步骤一：将原料钢坯进行热轧成板材，再将该高温板材放置到带温分切装置处进行保温运输、剪切；步骤二：对剪切后的板材进行堆冷，再对堆冷后的板材进行探伤等后续作业，便于检测板材是否合格；步骤三：将探伤后的板材转移至酸洗池中进行酸洗，去除其表面的氧化物和锈垢，保证板材的产品质量；通过流出的清水均匀地滴落到高温板材的边缘处，对高温板材的边缘处进行快速降温，使其快速硬化后及时关闭控制阀，通过推动轮对限位板提供推力，使其发生翻转，使得限位槽对板材硬化的边缘处进行限位卡合，防止其在后续火焰切割时发生偏移。

公开(公告)号：CN114959162A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210727369.7

申请日：2022-06-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 吴进 ,  周文浩 ,  罗登 ,  史术华 ,  张计谋 ,  王振 ,  汪后明 ,  徐琛 ,  刘立彪 ,  龙安辉 ,  王超 ,  谭小斌

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/36 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 本发明公开了一种抗HIC压力容器钢SA516Gr60N的冶炼方法，工艺路线为转炉冶炼、出钢造渣、LF精炼、钙化处理、VD真空精炼、连铸、铸坯堆冷，其特征在于，包括如下具体步骤：步骤一、转炉冶炼工艺；步骤二、精炼炉冶炼工艺；步骤三、连铸工艺。本发明通过转炉造渣制度优化，LF炉精炼造氧化渣脱磷，造还原渣脱氧、脱硫工艺，VD真空脱气和去夹杂物工艺、连铸低过热度全程保护浇注，使铸坯成分均匀，磷≤0.008%，硫≤0.0015%，氧（O）≤15ppm，氢（H）≤1.5ppm，非金属夹杂物有效控制，铸坯内部质量良好，保证高附加值的抗氢致开裂用钢的生产。

公开(公告)号：CN113186453A

公开(公告)日：2021-07-30

申请号：CN202110337843.0

申请日：2021-03-30

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 刘立彪 ,  李建宇 ,  何航 ,  张勇伟 ,  张计谋 ,  张成元 ,  汪后明 ,  闪松

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C33/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18

摘要： 一种低温移动容器用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.17%～0.20%，Si=0.10%~0.60%，Mn=1.00%～1.70%，P≤0.008%，S≤0.003%，Alt=0.020%～0.050%，Nb=0.020%～0.050%，V≤0.2%，Ni=0.25%~0.80%，Cu=0.1%~0.3%，Ti=0.010%~0.030%，N=0.008%~0.015%，Mo≤0.1%，Cr≤0.3%，其余为Fe和不可避免的杂质，碳当量CE≤0.53；包括如下工艺步骤：转炉冶炼、炉后扒渣、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、正火+回火热处理。本发明方法生产的钢的组织为铁素体+珠光体，晶粒度10级以上；屈服强度≥460MPa、抗拉强度630~725MPa、屈强比ReL/Rm≤0.85；同时‑60℃横向夏比V型冲击功KV2≥60J，侧向膨胀量LE≥0.53mm，可以用于低温移动容器的制造。

公开(公告)号：CN106011626A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610513163.9

申请日：2016-07-04

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 彭宁琦 ,  汤伟 ,  杨建华 ,  张成元 ,  刘立彪 ,  杨勇

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/001 ,  C22C38/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/32

摘要： 一种临氢中厚钢板的生产方法，钢的质量百分组成为：C=0.1~0.18，Si=0.3~0.4，Mn=1.2~1.6，P≤0.01，S≤0.003，Nb=0.01~0.04，Ti=0.01~0.02，Alt=0.025~0.05，N≤0.008，B≤0.0005，H≤0.0002，Sn≤0.01，P+Sn≤0.015，Ca/S=0.5~1.0，余量为Fe和不可避免的杂质元素，且碳当量CE≤0.45。工艺步骤包括：（1）冶炼，（2）精炼，（3）连铸，（4）加热轧制，（5）冷却，（6）正火及缓冷。本发明方法生产的临氢钢中厚板钢质纯净，能满足TOFD探伤标准ASTM E2373/2373M‑2014要求的内部低缺陷，并能大规模稳定生产，其TOFD探伤合格率达到99%。

公开(公告)号：CN118703907A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410836238.1

申请日：2024-06-26

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 徐琛 ,  高擎 ,  张计谋 ,  史术华 ,  王记铭 ,  刘立彪

IPC分类号： C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/54 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00

摘要： 本发明公开了一种高压储氢容器用钢的生产方法，采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→RH真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→热处理。钢的化学成分质量百分比为：C=0.10～0.12，Si=0.18~0.28，Mn=1.05～1.20，P≤0.008，S≤0.003，Al=0.020～0.050，Cr=0.40～0.50，Mo=0.40～0.50，Ti=0.01~0.02，Ni=1.00~1.10，Cu=0.15~0.25，Nb=0.020~0.030，V=0.035~0.050，B=0.0012~0.0018，Pcm≤0.28，其余为Fe和残留元素；本发明钢组织为回火贝氏体，钢的下屈服强度在816~846MPa，所有抗拉强度在844~856MPa，‑40℃低温韧性KV2≥100J，抗硫化氢应力腐蚀性能强，可用于高压储氢容器的制造。

公开(公告)号：CN117265389A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202310903410.6

申请日：2023-07-22

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 刘立彪 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  张计谋 ,  史术华 ,  汪后明 ,  徐琛 ,  龙安辉 ,  陈敏侠

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C21D1/28 ,  B21B37/74 ,  B21B1/46

摘要： 一种液氨环境低屈服强度正火钢及其制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.16～0.18，Si=0.15~0.25，Mn=1.15～1.20，P≤0.012，S≤0.003，V≤0.005，Ni=0.15~0.20，Mo≤0.05，Ti=0.010~0.020，Nb≤0.005，Cr≤0.05，Alt=0.020~0.050%，其余为Fe和不可避免的杂质；碳当量Ceq≤0.43。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、正火（+回火）热处理。本发明钢为铁素体+珠光体组织，晶粒度在8.0级以上；钢的ReL≤355MPa；抗拉强度Rm≥480MPa；‑40℃夏比V型缺口冲击功KV2≥60J；硬度≤180HB，且具有良好的焊接性能，可以用于大型液氨储罐的制造。

公开(公告)号：CN117051310A

公开(公告)日：2023-11-14

申请号：CN202311234118.6

申请日：2023-09-23

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 龙安辉 ,  高擎 ,  史术华 ,  张计谋 ,  王振 ,  汪后明 ,  徐琛 ,  刘立彪 ,  吴进

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明公开了一种大厚度610MPa级水电用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.09%～0.11%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.45%～1.55%、P≤0.010%、S≤0.005%、AlT=0.020%～0.050%、Nb=0.028%～0.038%，V=0.058%～0.068%，Ti=0.012%~0.020%，Ni=0.55%～0.60%，Cr=0.17~0.22%，Mo=0.25%～0.30%，其他为Fe和必不可少的残留元素；包括如下工艺步骤：转炉冶炼→LF精炼→VD/RH真空处理→连铸→板坯加热→轧制→热处理。本发明通过添加Nb、V、Ti、Cr、Mo、Ni合金的化学成分设计，LF+VD工艺保证钢质的洁净度，生产出厚度100~120mm、屈服强度≥490MPa，抗拉强度610~730Mpa，伸长率≥17%，‑20℃冲击值≥80J的钢板。

公开(公告)号：CN112063935A

公开(公告)日：2020-12-11

申请号：CN202011025896.0

申请日：2020-09-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 刘立彪 ,  杜江 ,  刘吉文 ,  张勇伟 ,  张计谋 ,  汪后明

IPC分类号： C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

摘要： CAP非能动核电厂核级支吊架用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.10～0.20，Si=0.15~0.35，Mn=0.60～1.00，P≤0.015，S≤0.005，V=0.030～0.080，Ni=0.70~1.00，Mo=0.40~0.60，Cu=0.15~0.50，Nb=0.010~0.020，Cr=0.40~0.60，B=0.0010~0.0060，Alt=0.020~0.050，其余为Fe和不可避免的杂质；碳当量Ceq≤0.50。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、淬火+回火热处理。本发明钢的晶粒度在9.0级以上；交货态及模焊态的‑18℃横向冲击AKV8平均值≥47J，侧向膨胀量LE≥0.64mm，可以用于CAP非能动核电厂核级支吊架的制造。

公开(公告)号：CN109161800A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811112600.1

申请日：2018-09-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 刘立彪 ,  罗登 ,  姚建华 ,  张计谋 ,  刘丹 ,  杨文志 ,  赵军

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

摘要： 一种低温抗SSCC液化气体汽车罐车罐体用钢的生产方法，工艺流程为铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、ACC冷却、正火+回火热处理。钢的化学成分质量百分比为C=0.16～0.19，Si=0.15~0.35，Mn=1.40～1.60，P≤0.008，S≤0.003，Alt=0.020～0.050，Nb=0.020～0.050，V=0.030～0.070，Ni=0.35~0.60，Cu=0.2~0.3，Ti=0.010~0.020，H≤2.0ppm，Sn≤0.005，Sn+Bi+Pb+As+Sb≤0.020，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢的组织为铁素体+珠光体，钢具有高强度、低屈强比，良好的低温韧性及良好的抗SSCC性能，可以用于液化气体汽车罐车罐体的制造。