-
公开(公告)号：CN105665123B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610117184.9
申请日：2016-03-02
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明涉及一种粉煤灰预选铁精矿提高品位、降低SiO2含量的方法，热电厂产生的粉煤灰经过干式预选得到预选铁精矿，根据预选铁精矿中细粒级铁品位高、铁分布率高、硅含量低的特点，利用一段高细度分级旋流器或电磁振动细筛将粉煤灰预选铁精矿分级为粗、细两个粒级，分级粒度200~400目，铁品位低、硅含量高的粗粒级预选铁精矿剔除，细粒级预选铁精矿采用两段磁选工艺进行弱磁精选，一段精选磁场强度150~180mT，二段精选磁场强度100~120mT，最终可得到铁品位55%以上、SiO2含量低于8%的合格铁精矿，磁选精矿经过滤后送入精矿库。本发明能够解决粉煤灰预选精矿铁品位低、硅含量高的问题。
-
公开(公告)号：CN104726698B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510132496.2
申请日：2015-03-25
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸性复合金属化球团及其生产工艺，它包括内核、外壳，内核由高硅铁精矿、煤炭粉、水泥按100：17～26：1～2的比例混合而成，外壳由高硅铁精矿与膨润土按质量比为100：2～3的比例混合而成，其中内核中的高硅铁精矿的质量为高硅铁精矿总质量的70～80%、外壳中高硅铁精矿的质量为高硅铁精矿总质量的20～30%，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团外壁包裹还原层、复合金属化球团的布料与干燥、复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。用于高炉调整碱度，能够提高高炉产能、降低焦比，增加高硅铁精矿的应用范围。
-
公开(公告)号：CN105665123A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610117184.9
申请日：2016-03-02
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： B03B7/00
CPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明涉及一种粉煤灰预选铁精矿提高品位、降低SiO2含量的方法，热电厂产生的粉煤灰经过干式预选得到预选铁精矿，根据预选铁精矿中细粒级铁品位高、铁分布率高、硅含量低的特点，利用一段高细度分级旋流器或电磁振动细筛将粉煤灰预选铁精矿分级为粗、细两个粒级，分级粒度200~400目，铁品位低、硅含量高的粗粒级预选铁精矿剔除，细粒级预选铁精矿采用两段磁选工艺进行弱磁精选，一段精选磁场强度150~180mT，二段精选磁场强度100~120mT，最终可得到铁品位55%以上、SiO2含量低于8%的合格铁精矿，磁选精矿经过滤后送入精矿库。本发明能够解决粉煤灰预选精矿铁品位低、硅含量高的问题。
-
公开(公告)号：CN104745809A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510132555.6
申请日：2015-03-25
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/24
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种自熔性复合金属化球团及其生产工艺，它包括内核、外壳，内核由铁精矿、石灰石、煤炭粉、水泥按330：300～350：80～120：6～9的比例混合而成，外壳由铁精矿与膨润土按质量比为1320：22～25的比例混合而成，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团外壁包裹还原层、复合金属化球团的布料与干燥、复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。本发明将石灰石配入内核中，在复合金属化球团还原过程中石灰石受热分解产生的CO2作为增氧剂参与煤炭的气化反应，使球团内部CO浓度增加，提高了球团的还原速度，降低了能耗。
-
公开(公告)号：CN106048210B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610557595.X
申请日：2016-07-15
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种难选铁矿石粉氧化‑磁化焙烧系统及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域。难选铁矿石粉先在氧化焙烧炉内进行充分地氧化焙烧，再进入循环流化床反应器中进行还原磁化焙烧，实现了难选铁矿石粉、尤其是嵌布粒度较细的难选铁矿石粉的快速磁化焙烧；通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理后再进入燃烧室利用，解决了燃烧室结瘤的问题，保证了燃烧室内气流的正常通行，在一定程度上加快了整个磁化焙烧反应的进程；通过高温焙烧铁矿石粉预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使焙烧铁矿石粉显热利用更为合理、充分；通过焙烧尾气经由间接换热器预热煤气来回收焙烧尾气的显热，提高了燃料的利用率。
-
公开(公告)号：CN104726699B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510132557.5
申请日：2015-03-25
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种利用冶金含铁尘泥生产的高强度复合金属化球团及其生产工艺。它包括内核、外壳，内核由冶金含铁尘泥组成，冶金含铁尘泥由高炉瓦斯灰、转炉OG泥、转炉二次除尘灰按质量比为650：580～610：55～70的比例混合而成，外壳由铁精矿与膨润土按质量比为650：13～18的比例混合而成，冶金含铁尘泥与铁精矿的质量比为60～65：35～40，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团的布料与干燥，复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。本发明制备的复合金属化球团金属化率达到90%以上、抗压强度大于1600N/个球，将废弃的冶金含铁尘泥回收利用，减少环境污染。
-
公开(公告)号：CN104741318A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510156746.6
申请日：2015-04-03
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： B07B13/11
摘要： 本发明属于矿山设备技术领域，涉及一种用于粉状矿石的曲面粒度分级系统。本发明包括物料输送装置、物料分级通道和物料收集装置，本发明的分级通道由直线段以及不同曲率的曲面段相配合，利用不同粒度矿石在分级通道上流动时所受摩擦力不同、产生流速不同的特性，对矿石进行分级；矿石流在分级通道上经过预分层、精度分层和分离三个环节，完成矿石的分级；本发明可有效解决15mm以下矿石分级难的问题，分级精度可达75～80%，可满足不同粒度矿石处理工艺对粒度分级质量的要求，并且本发明结构简单、维修方便、不需消耗能源、环保无污染。
-
公开(公告)号：CN104726698A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510132496.2
申请日：2015-03-25
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸性复合金属化球团及其生产工艺，它包括内核、外壳，内核由高硅铁精矿、煤炭粉、水泥按100：17～26：1～2的比例混合而成，外壳由高硅铁精矿与膨润土按质量比为100：2～3的比例混合而成，其中内核中的高硅铁精矿的质量为高硅铁精矿总质量的70～80%、外壳中高硅铁精矿的质量为高硅铁精矿总质量的20～30%，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团外壁包裹还原层、复合金属化球团的布料与干燥、复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。用于高炉调整碱度，能够提高高炉产能、降低焦比，增加高硅铁精矿的应用范围。
-
公开(公告)号：CN104195325A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410380941.2
申请日：2014-08-05
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/02
摘要： 本发明提供了一种粉状难选铁矿石隧道窑逐级增氧磁化焙烧工艺，包括以下工艺步骤：（1）将0～15mm粒级范围铁矿石分为0～1mm、1～3mm、3～5mm、5～15mm粒级范围，上述不同粒级铁矿石分别与还原煤按100:1～3比例配料混合后得到相应粒级范围的混合物料；（2）在隧道窑窑车的台面上从下至上依次平铺0～1mm、1～3mm、3～5mm、5～15mm粒级混合物料；（3）将装有物料的窑车从隧道窑的入窑端推入，物料逐渐被预热、加热焙烧和冷却；（4）焙烧后物料磨矿后进行磁选，得到铁品位为54%以上、金属回收率为80%以上的铁精粉。本工艺可使不同粒度铁矿石在隧道窑中从上至下逐层还原和下层为上层增氧的过程中得到均匀的磁化焙烧。
-
公开(公告)号：CN105087909B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201510576516.5
申请日：2015-09-11
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/212
摘要： 本发明公开了一种铁矿石隧道窑直接还原防氧化覆盖剂及其制备方法，其覆盖剂包括铸造砂、生石灰、纯碱和水泥，铸造砂、生石灰、纯碱重量比为70～90:20～5:10～5，所述水泥的重量为铸造砂、生石灰、纯碱总重量的0.5～1%。在制备时将铸造砂、生石灰和纯碱按比例配料、混合；再按比例加入水泥混合均匀；最后采用圆盘造球工艺制成直径为2～5mm的颗粒。本发明解决了现有铁矿石在隧道窑直接还原过程中，还原物料采用盖面煤炭保护存在的盖面煤炭消耗速度快、保护时间短、还原物料表面产生二次氧化、还原物料软熔粘结的技术问题，能通过覆盖剂高温软熔产生的保护作用，达到提高还原气氛浓度、实现“变压”加速还原及高温还原物料不产生二次氧化的目的。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
19 条记录 (耗时 0.031 秒)
