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公开(公告)号：CN110195156A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910518199.X
申请日：2019-06-14
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石回转窑煤基氢冶金工艺及其装置，工艺包括物料造球、球团干燥及预热、物料入窑、物料氢冶金焙烧和物料熔分和冷却得到产物。本发明的铁矿石还原以H2为主且易获取，实现了煤充分热解与铁氧化物还原过程的热态交集；氢冶金的反应温度点低，同等燃烧空间温度下，传入料层更多热量，从而使球团的还原速度加快，工艺耗能量较低，在同样传热量的前提下，产能会大幅提升，还原速度快，产能高，有效实现本质节能、本质减排和本质安全。
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公开(公告)号：CN106011457B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610557608.3
申请日：2016-07-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种难选铁矿石粉磁化焙烧系统及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域。采用循环流化床反应器对铁矿石粉进行磁化焙烧，焙烧尾气通过间接换热器预热煤气回收显热，然后通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理，再送到燃烧室作为热源，防止了焙烧尾气中带入粉尘导致燃烧室结瘤现象的发生；通过高温焙烧铁矿石粉与冷焙烧尾气在旋风冷却器中换热和预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使高温焙烧铁矿石粉的显热利用更为合理、充分，达到了铁矿石粉快速磁化焙烧、焙烧过程热量利用效率高的目的。
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公开(公告)号：CN106369996A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610737522.9
申请日：2016-08-29
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于铁矿石磁化焙烧或直接还原的新型蓄热式隧道窑，其发明内容有：（1）该新型蓄热式隧道窑将原来的窑头、窑尾两端反向抽风改为沿窑尾方向同向一端抽风，沿窑头方向不设抽风机；（2）从窑头到窑尾分为焙烧一段、焙烧二段和冷却段，不设预热段；（3）从隧道窑各段排出的烟气进入二次燃烧室燃烧后，送到蓄热式换热器中进行余热回收，产生的热风再鼓入窑内作为加热热源和高温助燃风。本发明达到了铁矿石隧道窑焙烧中的高温烟气余热回收、能耗降低、产量提高及窑体长度缩短的目的。
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公开(公告)号：CN104164526B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410371938.4
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铁矿石短流程直接还原生产铁水工艺，主要包括如下工艺步骤：（1）将粗精矿粉与膨润土混合后进行润磨、造球；（2）将球团矿经链篦机得到干燥、预热并在氧化过程中完成预固结；（3）经氧化回转窑进行氧化焙烧；（4）经环冷机进行降温；（5）经还原回转窑进行还原焙烧；（6）经余热回收装置进行余热回收和降温；（7）将金属化球团磨矿后进行磁选，得到金属化率为85%以上、铁品位在80%以上金属化铁粉；（8）将预热后的铁粉与煤粉进行热压，得到金属化热压含碳球团；（9）渣铁分离：将金属化热压含碳球团加入到熔融还原竖炉中，经过熔化、还原和渣铁分离后，得到高温铁水。
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公开(公告)号：CN105091576A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510576572.9
申请日：2015-09-11
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石隧道窑磁化焙烧自热平衡装置及方法，在隧道窑加热还原带的外部设有蓄热式换热器，蓄热式换热器的高温烟气进口与隧道窑加热还原带的排烟口相连，蓄热式换热器的烟气出口处设有加热还原带排烟机，蓄热式换热器的冷空气进口处设有鼓风机，蓄热式换热器的热空气出口通过热风管线与设置在隧道窑加热还原带侧壁上的热风供入通道相连。本发明通过调节入窑端排出的烟气量和加热还原带排出的烟气量比例，降低了隧道窑入窑端的排烟温度及烟气带走的热损失，且达到了隧道窑在不使用外供气体燃料的情况下实现以煤炭为燃料进行物料加热，同时将烟气出口排烟温度降低到250℃以下，提高了能源的利用率，降低了铁矿石磁化焙烧的单位成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106369996B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201610737522.9
申请日：2016-08-29
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于铁矿石磁化焙烧或直接还原的新型蓄热式隧道窑，其发明内容有：（1）该新型蓄热式隧道窑将原来的窑头、窑尾两端反向抽风改为沿窑尾方向同向一端抽风，沿窑头方向不设抽风机；（2）从窑头到窑尾分为焙烧一段、焙烧二段和冷却段，不设预热段；（3）从隧道窑各段排出的烟气进入二次燃烧室燃烧后，送到蓄热式换热器中进行余热回收，产生的热风再鼓入窑内作为加热热源和高温助燃风。本发明达到了铁矿石隧道窑焙烧中的高温烟气余热回收、能耗降低、产量提高及窑体长度缩短的目的。
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公开(公告)号：CN104726698B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510132496.2
申请日：2015-03-25
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸性复合金属化球团及其生产工艺，它包括内核、外壳，内核由高硅铁精矿、煤炭粉、水泥按100：17～26：1～2的比例混合而成，外壳由高硅铁精矿与膨润土按质量比为100：2～3的比例混合而成，其中内核中的高硅铁精矿的质量为高硅铁精矿总质量的70～80%、外壳中高硅铁精矿的质量为高硅铁精矿总质量的20～30%，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团外壁包裹还原层、复合金属化球团的布料与干燥、复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。用于高炉调整碱度，能够提高高炉产能、降低焦比，增加高硅铁精矿的应用范围。
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公开(公告)号：CN106011457A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610557608.3
申请日：2016-07-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/10
CPC classification number: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种难选铁矿石粉磁化焙烧系统及工艺，属于冶金和矿物工程技术领域。采用循环流化床反应器对铁矿石粉进行磁化焙烧，焙烧尾气通过间接换热器预热煤气回收显热，然后通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理，再送到燃烧室作为热源，防止了焙烧尾气中带入粉尘导致燃烧室结瘤现象的发生；通过高温焙烧铁矿石粉与冷焙烧尾气在旋风冷却器中换热和预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使高温焙烧铁矿石粉的显热利用更为合理、充分，达到了铁矿石粉快速磁化焙烧、焙烧过程热量利用效率高的目的。
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公开(公告)号：CN104004874B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410248707.4
申请日：2014-06-06
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明提供了一种高炉瓦斯灰与难选低品位铁矿石隧道窑联合直接还原工艺，主要包括如下工艺步骤：（1）将0-3mm粒级铁矿石与高炉瓦斯灰进行配料混合，得到细粒级物料；将1mm以上粒级铁矿石按不同粒级范围分级，并与与之具有相同粒级范围的还原煤进行配料混合，得到粗粒级物料；（2）在隧道窑窑车耐火导热板上从下往上依次铺设细粒级物料和粗粒级物料；（3）将物料随窑车置入隧道窑内进行高温还原。本发明有效利用了高炉瓦斯灰，大大提高了高炉瓦斯灰中碳利用效率；采用分层布料、逐级增氧的还原方法，提高了铁矿石直接还原的金属化率、缩短了还原时间，采用本工艺生产的金属化铁粉其铁品位达到84%以上，金属化率达到88%以上。
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公开(公告)号：CN104745809A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510132555.6
申请日：2015-03-25
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/24
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种自熔性复合金属化球团及其生产工艺，它包括内核、外壳，内核由铁精矿、石灰石、煤炭粉、水泥按330：300～350：80～120：6～9的比例混合而成，外壳由铁精矿与膨润土按质量比为1320：22～25的比例混合而成，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团外壁包裹还原层、复合金属化球团的布料与干燥、复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。本发明将石灰石配入内核中，在复合金属化球团还原过程中石灰石受热分解产生的CO2作为增氧剂参与煤炭的气化反应，使球团内部CO浓度增加，提高了球团的还原速度，降低了能耗。
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