一种特钢同炉多批次炉次能耗实绩的归集方法

    公开(公告)号:CN118608008A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410877874.9

    申请日:2024-07-02

    摘要: 本发明涉及一种特钢同炉多批次炉次能耗实绩的归集方法,包括在EMS平台中开发实绩数据归集模块,通过从MES中获取的生产炉次的计划号信息,从实时数据库系统PI中获取能源计量仪表数据;基于微积分基本思路,设计实绩数据归集运算逻辑,用微分方法将日划片分为24小时,先以小时划分出每小时的炉次计划号和能源消耗,再以秒计,根据每一小时内各计划号的时间占比分配能源消耗,最后用积分方法按日汇总归集出每一计划号的能源消耗。基于微积分法实现同炉多批次产品能耗跟踪,解决特钢生产中加热炉同炉多批次的能源消耗计算难题,后续建立分品种、分规格的能耗分析机制,为能耗成本分析功能及能源预测功能的实现提供精确的基础数据。

    一种制造企业运营成本核算监控方法

    公开(公告)号:CN118657545A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410871582.4

    申请日:2024-07-01

    摘要: 本发明涉及一种制造企业运营成本核算监控方法,属于成本核算技术领域。本发明的技术方案是:与企业资源计划系统交互,将物料BOM清单、物料编码、物料标准价和实际价格推送给生产制造执行系统用于物料成本计算;结合生产制造执行系统中冶金规范、销售合同中规定的各项生产技术指标、产品成份以及生产过程中各物料收得率制定算法计算出产品定额成本;同时将产品定额成本推送到销售端,使业务员掌握其产品成本,为接单定价和盈利分析提供依据和数据支撑。本发明的有益效果是:解决了企业在生产运营方面成本监控滞后以及成本定额与实际成本偏差大的问题,实现销售产品合理定价。

    棒材喷漆系统和棒材喷漆系统的控制方法

    公开(公告)号:CN117299442A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311278944.0

    申请日:2023-09-28

    摘要: 本发明公开了一种棒材喷漆系统和棒材喷漆系统的控制方法,棒材喷漆系统包括:底板;运输组件,所述运输组件设置于所述底板上,所述运输组件用于运输棒材;打磨组件,所述打磨组件设置于所述底板上且位于所述运输组件的一侧,所述打磨组件用于打磨棒材;喷漆组件,所述喷漆组件设置于所述底板上且位于所述运输组件的一侧,所述喷漆组件包括:喷漆装置和机器人,所述机器人设置于所述底板上,所述喷漆装置设置于所述机器人上,所述机器人带动所述喷漆装置向棒材移动,所述喷漆装置用于给棒材喷漆。棒材喷漆系统可以代替人工操作,可有效降低劳动强度,提升喷漆质量,提高棒材精整线自动化程度和工作效率,消除生产过程安全隐患。

    一种准时准位精准提货的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116258447A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211103931.5

    申请日:2022-09-09

    摘要: 本发明公开一种准时准位精准提货的方法,包括步骤:生产制造执行系统建立排产计划,具备提货条件时将提货计划反馈计量及物流综合管控系统,计量及物流综合管控系统将提货计划反馈客户确定提货时间,推送提货时间给生产制造执行系统,确定货品放置位置;生产制造执行系统建立提货单,并将提货单发送计量与物流综合管控系统,由计量及综合管控系统提交派车单预约排队,并准备待提货;车辆临近厂区时进行实时车辆闯围栏签到,并根据签到情况检测货物准备情况;根据提货单对车辆进行编组排队,并根据厂内导航指引车辆到垛位,进行提货。本发明通过生产系统、物流系统客商平台的交互,支撑车辆准时、准量、准质的到达卸车垛位,解决背景技术中存在的问题。

    一种成捆棒材标牌焊接机器人系统

    公开(公告)号:CN115351398A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202210670596.0

    申请日:2022-06-14

    摘要: 本发明公开了一种成捆棒材标牌焊接机器人系统,包括标牌制备装置、机器视觉装置、焊牌装置、焊钉输送装置和焊机,所述机器视觉装置与待标记成捆棒材的端面相对,机器视觉装置的信号输出端与焊牌装置的控制器连接,所述焊牌装置包括工业机器人以及安装在工业机器人末端的焊钉夹持机构和标牌吸取装置,所述焊钉输送装置的焊钉输出端位于焊钉夹持机构的取钉位置,所述标牌制备装置的标牌输出端位于标牌吸取装置的取牌位置,所述焊机通过电缆与焊钉夹持机构连接。本发明实现了棒材标牌的自动化焊接,不仅大大提高了工作效率,而且可保证焊接质量,降低出现错焊、漏焊、掉牌的概率,从而保证了产品入库信息跟踪和外销信息溯源工作的顺利进行。

    一种轧机传动设备工作异常的在线检测方法

    公开(公告)号:CN109821900B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201910137632.5

    申请日:2019-02-25

    IPC分类号: B21B33/00

    摘要: 本发明涉及一种轧机传动设备工作异常的在线检测方法,属于冶金设备自动控制技术领域。技术方案是:变频柜输出转矩在稳定工作状态下等于负载的工作转矩,该负载转矩等于轧机的工作转矩与自电机至轧机中间传动环节的转矩损失之和,当轧机及其传动中间环节出现异常,会造成变频柜输出转矩的幅度和变化率发生改变;通过可编程控制器实时检测变频柜输出转矩的幅度变化及变化率大小来判断传动设备是否出现工作异常;若异常则通过HMI计算机发出报警信息。本发明在传动设备整个工作周期内能够及时检测出设备异常并报警,避免事故扩大化,该检测方法简便,准确率高,效果显著,有极高地推广应用价值。

    一种炼钢轧钢动态一体化高级排程方法

    公开(公告)号:CN118822175A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410882021.4

    申请日:2024-07-03

    摘要: 一种炼钢轧钢动态一体化高级排程方法,属于钢铁冶炼方法技术领域。其技术方案是:通过数据采集模块实时采集炼钢和轧钢生产过程中的各种数据;通过人工智能算法和大数据技术对采集的数据进行处理和分析,获取生产计划和排程的相关信息;根据处理后的数据和市场需求,制定相应的生产计划;根据生产计划和实际情况,通过排程优化算法对生产排程进行实时优化,确保生产过程的稳定性和高效性;通过异常处理模块实时监测生产过程中的异常情况,并及时进行调整和优化;通过可视化模块将生产计划和排程以图形化方式展示给用户。本发明可实现炼钢轧钢生产过程的可视化展示,方便用户对生产过程进行监控和管理,提高生产管理效率和生产过程透明度。