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公开(公告)号:CN102296160A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201110235702.4
申请日:2011-08-16
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种低成本RH钢水增氮工艺,属于炼钢领域技术领域。采用“转炉-钢包炉精炼-RH精炼-连铸”的工艺路线进行冶炼;转炉出钢采用脱氧合金化,出钢过程按钢种目标值加入钒铁合金配钒,钢包炉按正常工艺进行钢水升温、合金微调及深脱硫处理,钢水吊至RH炉后,将RH炉提升气体设置为氮气,流量按照800-1200NL/min控制,抽真空处理时间8-10min,真空结束后进行正常喂线、软吹操作,达到钢中氮含量在80-120ppm水平。优点在于,可以部分替代钒氮合金,降低合金成本;保证氮含量含量稳定,减少成分波动引起的钢板性能波动;RH精炼阶段用氮气替代氩气实现工艺和成分控制双重功能,进一步降低炼钢工序成本。
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公开(公告)号:CN103045792B
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201310005588.5
申请日:2013-01-08
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号: C21C5/34
摘要: 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺,属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括:转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等,采用转炉全程底吹氮气。优点在于,在生产中厚板低硫钢时,降低了转炉冶炼的底吹成本,并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号:CN103045792A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201310005588.5
申请日:2013-01-08
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺,属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括:转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等,采用转炉全程底吹氮气。优点在于,在生产中厚板低硫钢时,降低了转炉冶炼的底吹成本,并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号:CN104946850B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201510323854.8
申请日:2015-06-13
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种转炉出钢使用低Al氧化铝球渣洗方法,属于转炉出钢渣洗工艺技术领域。在出钢过程中,开通钢包底吹氩气系统,氩气流量控制在300‑1200NL/min;出钢量达到总量的25%‑35%时,加入白灰和低Al氧化铝球;精炼到站时根据不同的钢种成份要求、到站钢水温度、熔渣条件,调节渣料和脱氧剂,然后进行升温及后续钢水处理。优点在于,通过采用白灰与低Al氧化铝球的渣洗形式,满足降低精炼到站渣熔点、改善渣流动性、提高成渣速度、缩短造渣时间、改善熔渣夹杂物吸附能力及降低综合造渣成本。
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公开(公告)号:CN106636541A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610871227.2
申请日:2016-09-30
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC分类号: C21C7/00
CPC分类号: C21C7/0056 , C21C7/0006
摘要: 一种采用硬质高纯钙线的钢液钙处理工艺,属于炼钢技术领域。本发明是通过优化喂线过程中的工艺参数,如:钢带厚度、喂线速度、喂线深度等,解决了钢液喷溅问题,提高了钙元素的收得率,Ca的收得率大于40%,实现了成品Ca含量的稳定控制,降低了连铸过程中套眼的比例,解决了目前钢厂存在的难题,降低了冶炼成本。
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公开(公告)号:CN104946850A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510323854.8
申请日:2015-06-13
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种转炉出钢使用低Al氧化铝球渣洗方法,属于转炉出钢渣洗工艺技术领域。在出钢过程中,开通钢包底吹氩气系统,氩气流量控制在300-1200NL/min;出钢量达到总量的25%-35%时,加入白灰和低Al氧化铝球;精炼到站时根据不同的钢种成份要求、到站钢水温度、熔渣条件,调节渣料和脱氧剂,然后进行升温及后续钢水处理。优点在于,通过采用白灰与低Al氧化铝球的渣洗形式,满足降低精炼到站渣熔点、改善渣流动性、提高成渣速度、缩短造渣时间、改善熔渣夹杂物吸附能力及降低综合造渣成本。
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公开(公告)号:CN104962695A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510322937.5
申请日:2015-06-14
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC分类号: C21C7/06
摘要: 一种弱脱氧工艺下LF炉用复合发泡剂及其使用方法,属于炉外精炼技术领域。主要组成成份按重量百分比为:CaCO3:63~75%,SiC:15~26%,MgCO3:3~5%,SiO2:3~6%,C:<2%,H2O:<1%,S:<0.02%,余量为Fe2O3和Al2O3。优点在于:复合发泡剂生成的产物可作为精炼渣的组分,具有价格低廉,取材广泛的优势。使用复合发泡剂可以降低渣中氧含量,减少其他脱氧剂消耗。
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公开(公告)号:CN202717798U
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201220313251.1
申请日:2012-06-29
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种在一侧带有提升氩气装置的单嘴精炼炉浸渍管,属于钢水二次精炼技术领域。在已有的单嘴炉浸渍管的一侧添加氩气提升系统,氩气提升系统由提升氩气管路组成,通过对提升氩气管路的设计及提升氩气管路位置的设置、提升气体流量的调节实现了便于单嘴精炼炉真空处理。提升氩气管路内径为Φ5~10mm。提升氩气管路分上下两层设置,两层之间的间距为100~200mm。每层5支氩气管路,两支氩气管路之间的夹角为400,上下两层的氩气管路交错分布,上下两层管路之间的夹角为200。优点在于,便于单嘴精炼炉真空处理,解决了有些情况下钢包底吹砖无法正常工作,造成没有底吹气或者流量压力不稳定的问题。
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公开(公告)号:CN102212651A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110147607.9
申请日:2011-06-02
申请人: 首钢总公司
发明人: 李战军 , 李本海 , 李永东 , 刘金刚 , 姜中行 , 王文军 , 朱志远 , 王彦峰 , 柴玉国 , 陈霞 , 郝宁 , 吴斌 , 蒋海涛 , 孙硕猛 , 王东柱 , 史志强 , 张建师 , 杨荣光 , 王立峰 , 危尚好 , 李广双 , 谢翠红 , 刘成 , 闫新慧 , 杨国伟 , 韦耀环 , 高媛
IPC分类号: C21C7/064
摘要: 本发明涉及一种用于低硫钢生产的钢包喷粉脱硫精炼工艺,其特征在于:转炉出钢采用铝铁3.0-6.5kg/t强脱氧;出钢结束向钢包渣面加铝0.4-0.6kg/t进行渣面脱氧;钢包到站顶渣氧化性(FeO%+MnO%)≤3.5%;钢水到喷粉脱硫工位温度在1610-1640℃,钢中Alt%在0.040%-0.090%;钢包喷粉脱硫输送载气工作压力3.0-4.0bar,流量40-60m3/h;钢包喷粉脱硫喷粉速度40-60kg/min,喷吹粉剂用量:4.0-6.0kg/t钢。采用此钢包喷粉脱硫工艺后,可将钢中的硫含量由50ppm-80ppm脱除到12ppm以内,脱硫率可以达到78.0%-85.0%。
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公开(公告)号:CN102181604A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110151121.2
申请日:2011-06-08
申请人: 首钢总公司
发明人: 李战军 , 李本海 , 李永东 , 刘金刚 , 姜中行 , 王文军 , 朱志远 , 王彦锋 , 柴玉国 , 陈霞 , 郝宁 , 吴斌 , 袁辉 , 白学军 , 王浩然 , 蒋海涛 , 孙硕猛 , 王东柱 , 史志强 , 张建师 , 杨荣光 , 王立峰 , 危尚好 , 周金明 , 李广双 , 王志刚 , 万潇 , 谢翠红 , 刘成 , 闫新慧 , 杨国伟 , 韦耀环 , 关春阳 , 李涛 , 高媛 , 董治民
摘要: 一种采用钢包喷粉技术生产中碳钢冶炼新工艺,属于炼钢技术领域。冶炼工艺路线为:转炉冶炼-钢包喷粉精炼-连铸。转炉冶炼控制终点碳含量、磷含量、硫含量和出钢温度;出钢采用铝铁脱氧和碳粉调碳;钢包喷粉精炼控制喷粉过程输送载气流量和喷粉速度,根据初始硫含量控制粉剂耗量,实现快速脱硫,喷吹结束对钢中的成分进行微调;连铸过程采用全保护浇铸,浇铸过程根据钢坯的断面控制合理拉速。本发明优点在于:开创了采用钢包喷粉技术生产中碳钢的冶炼新工艺,实现了快速脱硫和多炉连浇,成品碳、磷、硫和氮等成分控制满足具体钢种的要求。
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