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公开(公告)号：CN106670414A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610947453.4
申请日：2016-10-26
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种固定段压下连铸机压下模式的设定方法，属于炼钢连铸技术领域。连铸机具备压下功能的扇形段个数为t个，将具备压下功能的起始扇形段定义为段1，后面紧接着具备压下功能的扇形段分别为段2、段3，段4……，段i‑1，段i，段i+1……段t；段i为中间任意扇形段，对于任意扇形段i，其入口的压下量定义为ni‑1，出口的压下量定义为ni，第i段的入口压下量ni‑1等于i‑1段的出口压下量ni‑1。优点在于：易于实现，适用于各种拉速。
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公开(公告)号：CN104057047B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201410270137.9
申请日：2014-06-17
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 一种防止特厚板坯窄面鼓肚的分节足辊，属于炼钢－连铸技术领域。分节足辊包括结晶器窄面铜板、足辊支架、第一足辊、第二足辊、第三足辊、第四足辊和第五足辊；其中，第一足辊、第二足辊、第三足辊、第四足和第五足辊均为三节辊设计。将窄面足辊分为三节，使用中间节足辊对特厚板坯窄面坯壳较薄的中间位置进行充分挤压，使用两侧分节足辊对特厚板坯窄面坯壳较厚的内、外弧位置进行收紧，从而将足辊对特厚板坯窄面的压力根据坯壳厚度不同进行区别对待。可以防止特厚板坯鼓肚、提高足辊寿命同时降低足辊对窄面两侧过度挤压从而产生内部裂纹的风险。
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公开(公告)号：CN103611907B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310618872.X
申请日：2013-11-28
申请人： 首钢总公司
发明人： 赵新宇 , 甄新刚 , 刘洋 , 朱志远 , 关春阳 , 赵晶 , 王志刚 , 周德光 , 白学军 , 姜中行 , 王玉龙 , 王臻明 , 杨建平 , 周金明 , 张虎成 , 孙博 , 吕延春 , 王海宝
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/111
摘要： 一种综合控制厚板坯中碳含铌钢窄面侧裂的方法，属于炼钢－连铸技术领域，工艺包括：设计一种专门适用于浇铸成分在包晶范围内中碳含铌钢的保护渣；根据连浇炉次和具体钢种，为浸入式水口设计了不同的浸入深度变化工艺；结晶器锥度值为0.95%-1.05%；窄面足辊水量设定为145L/min-160L/min。优点在于，工艺相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为300～420mm，宽度规格范围为1600～3000mm。使用该工艺后，厚板坯中碳含铌钢窄面侧裂得到很好的控制。
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公开(公告)号：CN104226939A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410535837.6
申请日：2014-10-12
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/059
摘要： 一种连铸板坯倒角结晶器窄面铜板倒锥度工艺，属于炼钢－连铸技术领域。适用的倒角面轮廓线长度为35～70mm，其适用的连铸坯正常工作拉速为0.65-1.50m/min。连铸板坯倒角结晶器浇注低碳钢种[C]≤0.08％时，铜板窄面倒锥度设置为1.1～1.5％/m；浇注中碳钢种0.09％≤[C]≤0.2％时，铜板倒锥度设置为1.2～1.6％/m；浇注高碳钢[C]＞0.2％时，铜板窄面锥度设置为1.1～1.45％/m。优点在于，采用合理的倒角铜板倒锥度，对于确保倒角部位坯壳均匀稳定生长、同时避免连铸坯表面横裂纹的产生具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN104057052A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410317547.4
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 一种适合倒角结晶器稳定生产的连铸工艺，炼钢－连铸技术领域。它包括根据钢种对窄面锥度值进行分别设定，足辊与结晶器下口铜板相对位置的规定，角缝值最小值的规定，结晶器与连铸机0、1段之间接弧的规定，结晶器使用周期的规定，0、1段下线检修周期的规定，结晶器窄面铜板返厂修复周期的规定。通过对倒角结晶器连铸工艺的优化，降低倒角坯角纵裂纹的发生率，提高倒角结晶器铜板的使用寿命，使得倒角结晶器可以实现稳定长寿生产。
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公开(公告)号：CN103045792B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/34
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN102699299B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201210219875.1
申请日：2012-06-29
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/22
摘要： 一种完全气雾化二冷方式生产高品质特厚板坯的方法，属于炼钢连铸二次冷却技术领域。工艺步骤为：统计、分析特厚板坯表面横裂纹的发生规律，根据铸坯的质量状况，确定实施完全气雾化冷却方式的二冷区为10-13区，距离弯月面18.9-45.04m；减少10-13区的二冷水量，减水量控制在20-80% 范围内；增加10-13区的二冷风压，增加量控制在20-60% 范围内。优点在于，有效降低特厚板坯表面横裂纹的发生率，提高钢坯的成材率。
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公开(公告)号：CN103993241A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410240436.8
申请日：2014-05-30
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种复合抗酸管线钢基料用热轧平板及生产方法，属于复合管线用钢技术领域。该基料用热轧平板成分按重量百分比计为：C：0.02～0.05％，Si：0.10～0.40％，Mn：1.10～1.40％，P：≤0.015％，S：≤0.0015％，Nb：0.03～0.07％，V:0.02～0.07％，Ti：0.010～0.030％，Ni:0.10～0.30％，Cr:0.10～0.30％，Cu:0.15～0.30％，Alt：0.010～0.050％，N:≤0.006％，H:≤0.00015％，Ca:≤0.004％，Ca/s≥2.0，余量为Fe及不可避免的杂质。生产工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→堆冷→火切→检验→入库、发运。优点在于，中心偏析低倍评级达到C类0.5级,通过合理的轧制工艺，使得基料组织细化，为热轧复合材料综合性能创造有利条件。
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公开(公告)号：CN102909331B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210392953.8
申请日：2012-10-16
申请人： 首钢总公司
发明人： 李本海 , 许晓东 , 赵新宇 , 刘洋 , 朱志远 , 王文军 , 李永东 , 白学军 , 姜中行 , 王玉龙 , 李景光 , 关春阳 , 甄新刚 , 赵晶 , 王志刚 , 韦耀环 , 王臻明 , 吕延春 , 王海宝 , 刘茁松 , 隋大鹏
IPC分类号： B22D11/08
摘要： 一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头，属于炼钢－连铸技术领域。包括头节（1）、垫片（2）、倒角片(3)；倒角片(3)倒角与结晶器倒角相对应。实现了多品种、多规格的成熟工业化应用，不仅仅消除了连铸板坯的角横裂纹，也避免了角纵裂纹缺陷。为适应倒角结晶器的使用，需要为倒角结晶器设计专用引锭头。本发明涉及的连铸板坯倒角结晶器专用引锭头相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为130～420mm，宽度规格范围为1500～3000mm。该设计可靠、稳定；整体结构简单，方便拆卸、维护，易于更换。
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公开(公告)号：CN102601333B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201110408139.6
申请日：2011-12-09
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/059
摘要： 一种控制400mm特厚板坯窄面鼓肚的方法，属于炼钢连铸技术领域。工艺步骤为：400mm特厚板坯的结晶器窄面铜板由直板型调整为多锥度型，并根据不同的钢种，采用不用的锥度：低碳钢锥度1.5％-1.6％、中碳钢1.45％-1.55％、高碳钢1.4％-1.5％；增加喷淋架的长度，喷淋架长度由原来的1200-1300mm增加到1500-1600mm；同时调整第6-8个喷嘴的型号，喷淋角度由原来的扇形调整为椭圆形，改造后的喷淋架增大了喷淋面积，冷却更均匀，从而提高了铸坯窄面的冷却强度，有利于减轻鼓肚。优点在于，将铸坯鼓肚量控制在4mm以内，提高结晶器的过钢量。
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