一种调质高强钢淬火余温控制工艺

    公开(公告)号:CN103194593A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310121015.9

    申请日:2013-04-09

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/18 C21D9/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及一种调质高强钢淬火余温控制工艺,属于冶炼热处理技术领域。技术方案是:包含淬火和回火工序,淬火工序按如下工艺参数进行控制:淬火温度910±10℃;保温时间2.2-2.3min/mm;冷却模式为辊压式淬火;冷却辊速≥2m/min;摆动时间≤15min;冷却水总流量≤7000m³/h;淬火工序按如下工艺参数进行控制:回火温度≥600℃;保温时间≥3.5min/mm。本发明优点和效果:通过对淬火余温控制,生产50mm-100mm厚度之间的Q690调质系列钢板,钢板的强度、冲击等性能均能够满足标准的要求,且富余量大;钢板工艺制定易于操作,工艺适应性强,各批次钢板性能稳定、均一;通过淬火余温控制,可以节约耗水量,同时加快了生产节奏。

    一种抗HIC管线钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103088256A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310005953.2

    申请日:2013-01-08

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/02 C21D8/10

    摘要: 本发明涉及一种抗HIC管线钢板及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。技术方案是:铸坯组分重量百分比为C:0.11%-0.13%,Si:0.20%-0.35%,Mn:1.50%-1.60%,P≤0.008%,S≤0.002%,Nb:0.020%-0.033%,Al:0.020%-0.055%,Ti:0.010%-0.020%,V:0.025%-0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括以下步骤:冶炼→LF/VD精炼→连铸→加热→轧制→轧后水冷→正火→成品。本发明的抗HIC管线钢板的厚度为42mm,具有低的碳当量和低的焊接裂纹敏感系数,低温冲击韧性高、强度高、屈强比适中及延伸率好的特点,可广泛用于酸性环境管道建设,应用前景广阔。

    一种调质高强钢淬火余温控制工艺

    公开(公告)号:CN103194593B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310121015.9

    申请日:2013-04-09

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/18 C21D9/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及一种调质高强钢淬火余温控制工艺,属于冶炼热处理技术领域。技术方案是:包含淬火和回火工序,淬火工序按如下工艺参数进行控制:淬火温度910±10℃;保温时间2.2-2.3min/mm;冷却模式为辊压式淬火;冷却辊速≥2m/min;摆动时间≤15min;冷却水总流量≤7000m3/h;淬火工序按如下工艺参数进行控制:回火温度≥600℃;保温时间≥3.5min/mm。本发明优点和效果:通过对淬火余温控制,生产50mm-100mm厚度之间的Q690调质系列钢板,钢板的强度、冲击等性能均能够满足标准的要求,且富余量大;钢板工艺制定易于操作,工艺适应性强,各批次钢板性能稳定、均一;通过淬火余温控制,可以节约耗水量,同时加快了生产节奏。

    一种抗HIC管线钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103088256B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201310005953.2

    申请日:2013-01-08

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/02 C21D8/10

    摘要: 本发明涉及一种抗HIC管线钢板及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。技术方案是:铸坯组分重量百分比为C:0.11%-0.13%,Si:0.20%-0.35%,Mn:1.50%-1.60%,P≤0.008%,S≤0.002%,Nb:0.020%-0.033%,Al:0.020%-0.055%,Ti:0.010%-0.020%,V:0.025%-0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括以下步骤:冶炼→LF/VD精炼→连铸→加热→轧制→轧后水冷→正火→成品。本发明的抗HIC管线钢板的厚度为42mm,具有低的碳当量和低的焊接裂纹敏感系数,低温冲击韧性高、强度高、屈强比适中及延伸率好的特点,可广泛用于酸性环境管道建设,应用前景广阔。

    低温球罐容器用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN104911319B

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201510258483.X

    申请日:2015-05-20

    IPC分类号: C21D8/02 C22C38/08 C22C38/12

    摘要: 本发明公开了一种低温球罐容器用钢板及其热处理生产方法,其由以下重量百分比的成分熔炼而成:C≤0.12%,Si 0.15%~0.50%,Mn 1.2%~1.6%,Ni 0.3%~0.8%,P≤0.010%,S≤0.005%,Al 0.020%~0.045%,Nb≤0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的化学成分设计采用价格低廉的碳、锰固溶强化,通过调整优化钢板中其它元素的配比,能在低碳当量条件下确保钢板力学性能良好,使钢板具有良好的组织、综合性能和焊接性能,还能减低成本,增强市场竞争力。本方法通过合理的热处理工艺,得到均匀的铁素体+回火索氏体组织,提高大厚度钢板的冲击韧性;所得钢板具有纯净度较高,‑70℃冲击功大于170J,延伸率高于25%,模拟焊后性能、焊接性能好的特点,具有良好的力学性能。

    一种TMCP+回火型550Mpa级别耐腐蚀桥梁钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104946980B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510339460.1

    申请日:2015-06-18

    IPC分类号: C22C38/16 C22C38/12 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种TMCP+回火型550Mpa级别耐腐蚀桥梁钢及其生产方法,其由下述重量百分含量的化学成分组成:C:0.05~0.10%,Si:0.05~0.20%,Mn:0.95~1.65%,P≤0.030%,S≤0.005%,Cu≤0.80%,V:0.040~0.10%,Nb:0.020~0.040%,Al:0.020~0.050%,W:0.10~0.50%,Sn≤0.005%、Cev≤0.53%,余量为Fe及不可避免的杂质,其中Cev=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、浇注、加热、轧制、缓冷、热处理工序。本发明钢力学性能完全满足TMCP+回火型550Mpa级别耐腐蚀桥梁钢的标准要求且有相当大的富裕量;并且加入的贵重金属含量少,生产成本较低。