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公开(公告)号：CN105414181B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201510992153.3
申请日：2015-12-25
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种纯锆宽幅薄板的加工方法，该方法为：一、将纯锆板坯加热后进行第一轧制，得到第一半成品板坯；二、将第一半成品板坯加热后进行第二轧制，得到第二半成品板坯；三、将第二半成品板坯剪切后进行中间退火处理，得到第三半成品板坯；四、对第三半成品板坯进行抛丸处理和喷淋式酸洗处理，去除表面氧化皮后得到第四半成品板坯；五、对第四半成品板坯进行冷轧，得到第五半成品板坯；六、对第五半成品板坯进行除油处理、成品真空退火处理和校平处理，得到厚度为0.4mm～4mm，宽度为1000mm～1600mm的纯锆宽幅薄板。本发明能够得到表面质量良好、板形平整、组织均匀、横纵向力学性能均匀、各向异性小的纯锆宽幅薄板。
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公开(公告)号：CN106734318A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611132450.1
申请日：2016-12-09
申请人： 西部钛业有限责任公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
CPC分类号： B21C37/02 , B21B1/38 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2261/20 , C22F1/183
摘要： 本发明公开了一种Ti2AlNb合金宽幅薄板的加工方法，该方法为：一、将Ti2AlNb合金板坯置于加热炉中保温，然后送入热轧机中进行第一轧制，得到第一半成品板坯；二、将第一半成品板坯切割成2～4块Ti2AlNb合金半成品板坯，然后将其叠放在一起，制作成叠轧包；三、将叠轧包置于加热炉中保温，然后送入热轧机中进行第二轧制；四、对经第二轧制后的叠轧包进行成品退火处理，然后将成品退火处理后的叠轧包剪切拆包，再经校平、砂光和切割后，得到厚度为1mm～4mm，宽度为800mm～1500mm的Ti2AlNb合金薄板。本发明加工路线简单，制备成本低，效率高，可制备出力学性能优异的薄板，并实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN102814323B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210305541.6
申请日：2012-08-26
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种宽幅锆板材的轧制加工方法，包括以下步骤：一、将一定尺寸的锆板坯置于辊底式电加热炉中进行摆动加热；二、将热锆板坯移至热轧机上进行多道次轧制，得到厚度为5mm～50mm，宽度为2000mm～2600mm的半成品锆板材；三、将半成品锆板材进行板形校平处理；四、再次置于辊底式电加热炉中摆动加热；五、再次进行板形校平处理，经表面处理、定尺剪切后得到厚度为5mm～50mm，宽度为2000mm～2600mm的宽幅锆板材。本发明解决了目前国内不能生产宽幅、高性能锆板材的问题，降低了大型装备的制造成本，缩短了生产周期，满足了国内大型装备制造行业的需求。
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公开(公告)号：CN102814323A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210305541.6
申请日：2012-08-26
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种宽幅锆板材的轧制加工方法，包括以下步骤：一、将一定尺寸的锆板坯置于辊底式电加热炉中进行摆动加热；二、将热锆板坯移至热轧机上进行多道次轧制，得到厚度为5mm～50mm，宽度为2000mm～2600mm的半成品锆板材；三、将半成品锆板材进行板形校平处理；四、再次置于辊底式电加热炉中摆动加热；五、再次进行板形校平处理，经表面处理、定尺剪切后得到厚度为5mm～50mm，宽度为2000mm～2600mm的宽幅锆板材。本发明解决了目前国内不能生产宽幅、高性能锆板材的问题，降低了大型装备的制造成本，缩短了生产周期，满足了国内大型装备制造行业的需求。
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公开(公告)号：CN114226456B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111541662.6
申请日：2021-12-16
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种TA12A钛合金板材的轧制方法，该方法包括：一、将TA12A钛合金板坯加热处理；二、第一火次轧制得到第一轧制板坯；三、切割得到第一中间板坯；四、第二火次轧制得到第二轧制板坯；五、切割得到第二中间板坯；六、第三火次轧制得到第三轧制板坯；七、切割得到第三中间板坯；八、第四火次轧制得到TA12A钛合金板材。本发明采用不同火次间换向交叉轧制，并结合加热炉及时补温，且在中间火次轧制后切割处理得到成品宽度的各中间板坯进行后续轧制的方法，得到金相组织满足要求且力学性能优良的TA12A钛合金板材，减少了传统工艺中因温降导致钛合金的明显开裂现象，同时减少了后期的打磨量，节约成本，降低了生产难度。
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公开(公告)号：CN107900129B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201711106046.1
申请日：2017-11-10
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种改善TA5‑A钛合金宽幅中厚板材板型的加工方法，该方法包括以下步骤：一、将TA5‑A钛合金板坯在大于相变点的温度下加热锻造，然后进行3火次热轧，再进行一次矫直；步骤二、将经一次矫直后的TA5‑A钛合金板坯依次进行热处理和二次矫直，得到不平度≤8mm/m的TA5‑A钛合金宽幅大规格中厚板材；所述TA5‑A钛合金宽幅中厚板材的尺寸(厚×宽×长)为(10mm～30mm)×(2000mm～2500mm)×(5000mm～7000mm)。本发明将高温大变形热轧和换向热轧相结合，合理分配轧制压下量和轧制道次，提高了轧制效率，减少了板坯的各向异性，从而改善了板坯轧制过程中的变形不均匀现象，有效降低了板坯的不平度，最终得到板型良好的TA5‑A钛合金宽幅中厚板材。
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公开(公告)号：CN108971258A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810798758.2
申请日：2018-07-19
申请人： 西部钛业有限责任公司
CPC分类号： B21C37/02 , B21B1/38 , B21B2001/386
摘要： 本发明公开了一种SP700钛合金宽幅中厚板的加工方法，该方法包括：一、将SP700钛合金板坯保温后进行第一轧制得到第一半成品板坯；二、将第一半成品板坯切割并去除表面氧化皮后放入保温，再进行第二轧制得到第二半成品板坯；三、将第二半成品板坯依次进行退火、矫平和表面抛光处理，得到SP700钛合金宽幅中厚板。本发明采用轧制方向互相垂直的两火次热轧轧制，并综合控制第一轧制和第二轧制的道次变形量、总变形量及总变形量差等工艺参数，大大减小了SP700钛合金板材的各向异性，提高了SP700钛合金板材的组织均匀性，最终制备得到宽度为800mm～2500mm，厚度为5mm～30mm的SP700钛合金宽幅中厚板。
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公开(公告)号：CN106734318B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201611132450.1
申请日：2016-12-09
申请人： 西部钛业有限责任公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种Ti2AlNb合金宽幅薄板的加工方法，该方法为：一、将Ti2AlNb合金板坯置于加热炉中保温，然后送入热轧机中进行第一轧制，得到第一半成品板坯；二、将第一半成品板坯切割成2～4块Ti2AlNb合金半成品板坯，然后将其叠放在一起，制作成叠轧包；三、将叠轧包置于加热炉中保温，然后送入热轧机中进行第二轧制；四、对经第二轧制后的叠轧包进行成品退火处理，然后将成品退火处理后的叠轧包剪切拆包，再经校平、砂光和切割后，得到厚度为1mm～4mm，宽度为800mm～1500mm的Ti2AlNb合金薄板。本发明加工路线简单，制备成本低，效率高，可制备出力学性能优异的薄板，并实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN107900129A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711106046.1
申请日：2017-11-10
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种改善TA5-A钛合金宽幅中厚板材板型的加工方法，该方法包括以下步骤：一、将TA5-A钛合金板坯在大于相变点的温度下加热锻造，然后进行3火次热轧，再进行一次矫直；步骤二、将经一次矫直后的TA5-A钛合金板坯依次进行热处理和二次矫直，得到不平度≤8mm/m的TA5-A钛合金宽幅大规格中厚板材；所述TA5-A钛合金宽幅中厚板材的尺寸(厚×宽×长)为(10mm～30mm)×(2000mm～2500mm)×(5000mm～7000mm)。本发明将高温大变形热轧和换向热轧相结合，合理分配轧制压下量和轧制道次，提高了轧制效率，减少了板坯的各向异性，从而改善了板坯轧制过程中的变形不均匀现象，有效降低了板坯的不平度，最终得到板型良好的TA5-A钛合金宽幅中厚板材。
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公开(公告)号：CN105414181A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510992153.3
申请日：2015-12-25
申请人： 西部钛业有限责任公司
CPC分类号： B21B1/38 , B21B3/00 , B21B37/28 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2201/06 , B21B2261/20
摘要： 本发明公开了一种纯锆宽幅薄板的加工方法，该方法为：一、将纯锆板坯加热后进行第一轧制，得到第一半成品板坯；二、将第一半成品板坯加热后进行第二轧制，得到第二半成品板坯；三、将第二半成品板坯剪切后进行中间退火处理，得到第三半成品板坯；四、对第三半成品板坯进行抛丸处理和喷淋式酸洗处理，去除表面氧化皮后得到第四半成品板坯；五、对第四半成品板坯进行冷轧，得到第五半成品板坯；六、对第五半成品板坯进行除油处理、成品真空退火处理和校平处理，得到厚度为0.4mm～4mm，宽度为1000mm～1600mm的纯锆宽幅薄板。本发明能够得到表面质量良好、板形平整、组织均匀、横纵向力学性能均匀、各向异性小的纯锆宽幅薄板。
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