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公开(公告)号:CN119634632A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411926751.6
申请日:2024-12-25
Applicant: 重庆大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种提高TC18钛合金厚板型锻件织构均匀性的制坯方法,首先对原始棒料进行Z‑X‑Y三向锻造;然后对三向锻造后的坯料进行X、Y方向拔长;再对拔长后的坯料依次进行X、Y和X方向的拍扁并整形。本发明通过增加棒料高向变形量的方法,在制坯时采用三向锻造增加Z方向变形,使锻件在制坯过程中三向都有变形,减小制坯过程中坯料三个方向变形量的差异,减弱因三向变形差异造成的强取向织构偏聚使锻件力学性能存在各向异性,使材料在三向变形均匀,起到了弱化β相织构的作用,达到提高锻件织构均匀性的要求,提高材料力学性能。
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公开(公告)号:CN118417475B
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202410575386.2
申请日:2024-05-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大截面TC21锻件均匀性控制方法,包括(1)在两相锻造时,控制每次锻压的压下量、进给量、变形量;不同道次变换时砧子压痕与上一火次错开,不同火次之间及同一火次不同道次之间变形量逐渐减小,且每火次变形量控制在50%~60%;(2)在单相区锻造时,先加热火次锻件的温度至相变点温度以上,变形时锻件三个方向均有变形量,整体变形量控制在55~60%,锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温;(3)两相区修整时,火次锻件变形量控制在40%~50%,锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温;(4)热处理前粗加工,锻件有效截面厚度≤200mm,完成后再进行热处理。本发明生产的TC21厚大截面锻件整体强度富裕量大,边部及心部显微组织一致性好,强韧匹配效果良好。
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公开(公告)号:CN117123708B
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202311172229.9
申请日:2023-09-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请涉及有色金属热加工领域,具体为一种TC21钛合金薄腹板模锻件β晶粒的控制方法。包括以下步骤:S1:建立TC21锻件在两相区锻造后的锻比与在单相区加热时初始β晶粒尺寸的关系;S2:测试TC21钛合金在单相区中加热时β晶粒尺寸随时间变化规律;S3:两相区制坯完成后TC21薄腹板锻件的锻比,根据需要的锻件β晶粒尺寸,确定锻件在Tβ+Δt温度下的保温时间,Δt为15‑25℃;S4:模锻。本发明建立了TC21钛合金两相区制坯时,锻件锻比与其初始β晶粒尺寸的关系,并与β晶粒的生长模型相结合,可以直接确定TC21钛合金薄腹板锻件在单相区锻造的保温时间,可以保证锻件的β晶粒尺寸生长可控,达到锻件的力学性能要求。
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公开(公告)号:CN118417475A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410575386.2
申请日:2024-05-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大截面TC21锻件均匀性控制方法,包括(1)在两相锻造时,控制每次锻压的压下量、进给量、变形量;不同道次变换时砧子压痕与上一火次错开,不同火次之间及同一火次不同道次之间变形量逐渐减小,且每火次变形量控制在50%~60%;(2)在单相区锻造时,先加热火次锻件的温度至相变点温度以上,变形时锻件三个方向均有变形量,整体变形量控制在55~60%,锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温;(3)两相区修整时,火次锻件变形量控制在40%~50%,锻造完成后采用风冷冷却锻件至室温;(4)热处理前粗加工,锻件有效截面厚度≤200mm,完成后再进行热处理。本发明生产的TC21厚大截面锻件整体强度富裕量大,边部及心部显微组织一致性好,强韧匹配效果良好。
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公开(公告)号:CN113583487B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202110885310.6
申请日:2021-08-03
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C09D1/00 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D5/38 , B05D7/14 , B05D7/24 , B05D3/02 , B05D1/38 , C10M161/00
Abstract: 本发明公开了一种300M钢模锻工艺用表面防护润滑剂及其涂覆工艺,该表面防护润滑剂包括涂覆在300M钢表面的两层涂料层,紧贴300M钢表面的第一涂料层包括玻璃粉、氮化硼、三氧化二铬、石墨粉、铝粉、耐热性水溶性纤维素;在第一涂料层之外的第二涂料层包括复配玻璃粉、耐热性水溶性纤维素;复配玻璃粉包括始熔温度分别为1100℃、900℃和700℃的3种玻璃粉。本发明将反应消耗型保护涂层和惰性膜保护型涂层结合起来,采用梯度涂层思想,第一层为长时防氧化脱碳功能,第二层为高温润滑功能。在加热过程中,金属粉氧化形成氧化物,提供反应消耗保护;氧在Al2O3膜层中的扩散速率非常低,提供了惰性膜保护,通过高温下两涂层相互作用形成具有良好高温润滑效果的玻璃膜。
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公开(公告)号:CN110153896B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN201910546244.2
申请日:2019-06-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B24C1/04
Abstract: 本发明公开了一种快速稳定水切割锻件毛边的方法,包括:制作一样板,所述样板具有空腔,所述空腔的形状和尺寸满足能够将样板套在锻件外,使锻件卡入空腔;在样板上加工两个基准孔;将锻件固定在水切割工作平台上,将样板套在锻件外;利用水切割刀头识别两个基准孔所在的位置,以其中一个基准孔作为原点,以两个基准孔的连线作为一个坐标轴,以垂直于两个基准孔连线的线为另一个坐标轴,建立基准坐标系;在基准坐标系中编辑锻件水切割走刀路径,使水切割走刀路径与锻件轮廓一致;取下样板,调用程序加工。本发明通过引入样板,避免了水切割锻件毛边时反复调试确定加工基准的时间,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN109986019A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201910161660.0
申请日:2019-05-20
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开的一种同一轴上锻造多台阶变化半径轴的方法,旨在提供一种高效锻造多台阶轴锻件的低成本方法,本发明通过下述技术方案实现:制备1套对称的上、下型砧(3)和2个限位块(2);锻造中,将半径为R0的棒材放置在下型砧(3)圆弧槽上,高度台阶采用H1高的限位块,当上型砧(1)的上模限位孔与放置在下型砧(3)限位孔内的限位块(2)接触时,上、下型砧拔长棒材毛坯(5)时半径由R0变为R1,并形成台阶高度R0‑R1,然后,更换H2高度的限位块(2),同理完成台阶轴R2的锻造,棒材毛坯半径由R0变为R2,形成不同台阶高度,以此类推,更换H3高度限位块(2),同理完成其它半径变化的多台阶半径轴的锻造。
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公开(公告)号:CN118186325B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202410521722.5
申请日:2024-04-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种TC18钛合金组织使役性能一致性热处理工艺方法,属于金属材料热处理技术领域,其包括下列步骤:第一步热处理:单相区加热,采用TC18钛合金,将TC18钛合金按照空烧热处理工艺在Tβ‑40℃保温1h,升温到[Tβ+15℃,Tβ+35℃]保温0~4h,冷却至室温;第二步热处理:双重退火,将冷却后的TC18钛合金加热到820~850℃保温1~3h后炉冷,炉冷后在740~760℃保温1~3h后空冷,空冷后在600~620℃保温2~6h后空冷至室温。本发明选取不同的保温温度和时间,调控TC18钛合金的等轴α晶粒尺寸,确定热处理工艺参数,使得TC18钛合金既有较高的抗拉强度,较好的强度与断裂韧性。
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公开(公告)号:CN117718421A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311764492.7
申请日:2023-12-19
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属板材加工技术领域,具体为一种钛合金整体隔框锻造方法。包括如下步骤:S1:设计目标锻件;S2:确定棒料半径;S3:确定棒料长度;S4:设计上模具和下模具;S5:成型目标锻件;S6:形成隔框锻件。本发明,通过设计目标锻件,利用棒料将目标锻件锻造成型,在目标锻件成型后将连皮部和斜坡部裁剪,相对于普通裁剪成型,减少了材料的浪费。2、通过目标锻件最宽位置处的截面尺寸,选择棒料的直径,并通过隔框锻件的重量,选择棒料的长度,实现对棒料的尺寸规格进行精准控制,避免了棒料用料大导致的材料浪费问题,也避免了材料用料少导致的成型后的隔框锻件不满足设计需求的问题。
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公开(公告)号:CN115229205B
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202210840691.0
申请日:2022-07-18
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/28 , B22F1/065 , B22F10/362 , B22F10/366 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明涉及一种电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法,属于钛合金材料技术领域。本发明电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法包括:a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末,采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末,预热到Tβ‑(100~250)℃;c.成型;d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末,并再次采用b步骤中的参数进行预热,以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层;e重复步骤d,直至钛合金零件加工完成;f.零件加工完成后,冷却得到双片层组织β钛合金。本发明的方法在零件内部中直接析出均匀双片层组织,克服了传统加工技术流程长,参数控制难,无法成型复杂几何结构的缺点。
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