一种大型铝合金整框低载冷压消减残余应力的方法及其模具

    公开(公告)号:CN119609022A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202510023500.5

    申请日:2025-01-07

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开一种大型铝合金整框低载冷压消减残余应力的方法,通过冷压模具对热处理后锻件进行下压,实现锻件残余应力消减。所述冷压模具包括上模、下模,其中冷压模具型腔大体形状与锻件保持一致,在锻件的基础上,锻件筋条对应的模具型腔高度降低0.02h~0.05h(h为锻件筋条高度)、模具拔模斜度增大2°~4°、锻件腹板对应的模具型腔高度增大0.02h~0.1h。使得锻件整个冷压过程,冷压模具只与锻件筋条顶部及筋顶凸圆角(R1、R2)进行接触,冷压后模具能够包裹住整个锻件筋条顶部,进行冷压后的大型铝合金整框截面的残余应力在±50Mpa以内,冷变形过程载荷始终低于压机公称压力。

    一种大型曲面窗框锻件精密化模锻成形模具的设计方法

    公开(公告)号:CN119456896A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411683858.2

    申请日:2024-11-22

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开一种大型曲面窗框精密化模锻成形模具的设计方法,对指定大型曲面窗框零件沿筋条的特征设计合理的加工余量、拔模斜度和飞边,得到大型曲面窗框锻件结构;以大型窗框锻件最大面积投影面的法向为分模方向,以沿分模方向上锻件的中性面为分模面,设计模锻成形上、下模具的型芯、型腔、飞边桥部和仓部;以锻件内、外最大轮廓为基准,沿飞边中间位置切割出外形大致相同的坯料;对大型曲面窗框锻件的模锻成形进行模拟仿真,根据模具填充情况与载荷变化调整锻件的加工余量尺寸和模具飞边的桥部、仓部尺寸,最后得到模锻成形模具型腔的形状和尺寸。采用本发明可显著提升材料利用率和锻件的变形量,同时有效降低机械加工难度。

    多源数据驱动的增程式汽车行驶工况智能识别方法、系统和存储介质

    公开(公告)号:CN118260581A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410386595.2

    申请日:2024-04-01

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明多源数据驱动的增程式汽车行驶工况智能识别方法,结合最小二乘支持向量机和灰狼优化算法构建行驶工况智能识别模型,旨在提高行驶工况识别的准确性和效率;具体的,首先,通过实车采集典型工况的多源数据,并对多源数据进行预处理和特征提取,选取反映行驶特性的主成分作为算法输入;然后,利用滑动窗口函数对对多源数据按照时间序列分割为多个时间段,结合聚类分析对每个时间段数据分类;最后,利用LSSVM进行行驶工况的分类,并采用GWO寻找最优超参数,以期在保证识别性能的同时,扩展算法的识别范围;本发明提供了一种新的行驶工况识别方案,这对于提高PHEV的能源利用效率、优化驾驶体验和支持智能交通系统的发展具有重要的实践价值和理论意义。

    一种提升拔长工艺变形均匀性的斜面拔长砧及其拔长方法

    公开(公告)号:CN117816892A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311835008.5

    申请日:2023-12-28

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明主要涉及一种提升拔长工艺变形均匀性的斜面拔长砧及其拔长方法,所述拔长砧包括按轴对称对向设置的上砧和下砧,在上砧和下砧靠近坯料一侧均设置有与坯料接触的接触面,接触面的两端端头对称设置有结构相同的斜面过渡结构,斜面过渡结构的斜面与接触面所在平面之间存在斜面夹角。采用斜面拔长砧提升拔长工艺变形均匀性的拔长方法包括步骤1:采用斜面拔长砧对坯料进行第一阶段拔长加工,完成压下总变形量的30%~40%;步骤2:采用斜面拔长砧对坯料进行第二阶段拔长加工,继续完成压下总变形量的剩余部分压下量的变形。本发明利用具有斜面过渡结构的拔长砧和半预压的方式减少难变形区域,能显著减小坯料有效使用区域的累积变形鼓肚尺寸。

    蜗杆砂轮磨齿机转台及修整轮中心位置测量方法

    公开(公告)号:CN115824002A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211564360.5

    申请日:2022-12-07

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种蜗杆砂轮磨齿机转台及修整轮中心位置测量方法,包括如下步骤:步骤一:砂轮主轴、砂轮等效工装位置找正;步骤二:确定转台中心位置;步骤三:确定修整轮中心位置。本发明可适用于面齿轮蜗杆砂轮磨齿加工中转台及修整轮中心位置的精确测量问题,该测量方法对制齿机床的组装生产也有一定的指导意义;测量工具只需借助千分表、定制工装等常规工具,并且不涉及复杂的数学推导计算过程,基本无需编写数控程序,操作人员在熟练千分表的使用方法后即可开展实际测量工作,因此本发明涉及的测量方法具有通用性好、精度高、测量成本低和易实施等优点。

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