一种适用于大跨径桁梁桥的超高性能钢管混凝土桁架结构

    公开(公告)号:CN117344625A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311572017.X

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明涉及桥梁工程技术领域,尤其涉及一种适用于大跨径桁梁桥的超高性能钢管混凝土桁架结构,包括若干个首尾连接的桁架节段,桁架节段包括矩形钢管桁架和填充混凝土结构,混凝土结构由超高性能混凝土浇筑成型,矩形钢管桁架包括弦杆和腹杆,弦杆采用超高性能钢管混凝土杆件,内力较大的腹杆采用超高性能钢管混凝土杆件,内力较小的腹杆采用空钢管。本发明可以充分发挥钢材和超高性能混凝土材料强度,降低桁架杆件截面尺寸,避免厚钢板应用带来的缺陷,实现上部结构轻量化,突破现有钢桁梁桥跨径限制。

    桁架拱桥拱肋优化设计方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118114525A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410305791.2

    申请日:2024-03-18

    Abstract: 本发明提出了一种桁架拱桥拱肋优化设计方法,包括:初步设计确定桁架拱桥拱肋结构,设计确定内容包括拱肋节间数量、节段长度以及各杆件尺寸参数;依据初步设计的桁架拱桥拱肋结构计算桁架拱桥拱肋各杆件的组合应力;根据各杆件的组合应力,计算各拱肋节点承载力效率系数和各拱肋杆件效率系数;根据肋节点承载力效率系数和拱肋杆件效率系数的计算结果,调整各杆件尺寸参数,维持各拱肋杆件效率系数相近,且处于0.8~1.0之间;维持各拱肋节点承载力效率系数相近,且保持在0.8以上。相较于传统的桁架拱桥拱肋优化方法,本发明方法可以同时兼顾优化计算杆件和节点,从而保证整个桁架拱桥结构各部位均有较高的材料利用率。

    一种超高性能钢管混凝土斜拉桥及施工方法

    公开(公告)号:CN117569173A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311571976.X

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明涉及桥梁工程技术领域,尤其涉及一种超高性能钢管混凝土斜拉桥及施工方法,该斜拉桥包括桩基、承台、主梁、桥塔和斜拉索,承台固定于桩基上,桥塔固定于承台上,主梁采用超高性能钢管混凝土桁架式主梁或者箱形主梁,桥塔采用矩形钢管‑超高性能混凝土箱形结构,桥塔和主梁通过多根斜拉索连接。本发明采用钢管‑UHPC作为主梁及桥塔的主要组成材料,能充分发挥UHPC和钢材性能,应用其强重比较大的特性,减轻结构自重,提高结构耐久性;同时由UHPC制作的预制装配节段重量较轻,可以增大预制节段长度,降低吊装设备要求,降低节段数量,缩短工期,提高施工效率。同时UHPC材料耐久性能较好,在蒸养后徐变变形小,可以显著改善结构耐久性能。

    一种聚乙烯/芳纶复合纤维沥青混合料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN119638272A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411811425.0

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明具体涉及一种聚乙烯/芳纶复合纤维沥青混合料及其制备方法与应用,按重量百分比原料组成为:沥青5.8%‑6.0%、聚乙烯/芳纶纤维0.05‑0.1%、粗集料40%‑59%、细集料36%‑53%和矿粉5‑7%。通过粗骨料分层预拌和,将超高分子量聚乙烯纤维与芳纶纤维复掺到沥青混合料中,超高分子量聚乙烯纤维溶于热沥青中,减少了芳纶纤维的静电现象,粗骨料间存在充足的分散空间,有利于超高分子量聚乙烯纤维在拌和过程中分散芳纶纤维,并伴随着骨料间的摩擦作用提升了芳纶纤维的分散性,更利于形成三维网络稳定结构。采用此工艺得到的沥青混合料具有较高的高温稳定性、抗疲劳特性和抗老化开裂特性。

    一种采用带缀板开口矩形钢管混凝土弦杆的桁架结构

    公开(公告)号:CN111980295A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010872860.X

    申请日:2020-08-26

    Applicant: 长安大学

    Abstract: 一种采用带缀板开口矩形钢管混凝土弦杆的桁架结构,包括带有开口的三向封闭式矩形钢管,三向封闭式矩形钢管的开口上焊接有若干缀板,缀板间隔设置,三向封闭式矩形钢管开口上沿长度方向设置有K型节点腹杆,并且三向封闭式矩形钢管内部填充有内填混凝土;三向封闭式矩形钢管采用钢板卷制的形式制作。本发明结构简单、设计合理、施工方便且施工成本较低、力学性能优良、使用效果好,能有效解决现有矩形钢管混凝土桁架中存在的矩形钢管焊缝较多、制作不便;矩形钢管内部混凝土灌注不便、密实度难以保证等问题。

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