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公开(公告)号：CN116535338A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310453501.4
申请日：2023-04-25
申请人： 重庆渝化新材料有限责任公司 , 重庆市化工研究院有限公司
IPC分类号： C07C319/20 , C07C323/58 , C01D7/12 , C01D7/00 , C01D7/22 , C01D7/26
摘要： 一种D,L‑蛋氨酸生产过程中钾盐回收循环工艺，包括母液中钾盐的纯化收集和循环，所述纯化收集是采用硅藻土和活性碳依次对母液进行过滤吸附，收集滤液，脱碳处理后进行旋转蒸发，收集蒸发后的钾盐溶液，所述循环是将收集的钾盐溶液与海因混合水解、酸化，所述母液是通过海因与钾碱水解得到蛋氨酸钾溶液，再进行酸化处理得到。本发明中碳酸钾回收率达到98.72%，回收得到的碳酸钾溶液中有机物杂质被有效分解或去除，减少杂质在循环过程中的积累，实现了有碳酸钾在以海因为原料制备D,L‑蛋氨酸的钾法工艺中高效稳定循环，在回收套用碳酸钾的过程中，能耗低，节约制备成本的同时，有效降低了大气污染。
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公开(公告)号：CN117049990B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311022934.0
申请日：2023-08-15
申请人： 重庆渝化新材料有限责任公司 , 重庆市化工研究院有限公司
IPC分类号： C07C319/20 , C07C319/28 , C07C323/58
摘要： 一种蛋氨酸生产中的高效结晶工艺，是在海因水溶液中加入碳酸钾溶液进行水解得海因水解液；将海因水解液加热并加入活性炭预处理，然后抽滤得脱色海因水解液；将脱色海因水解液减压浓缩得海因水解浓缩液；在海因水解浓缩液中加入烷基糖苷水溶液，搅拌得混合液；将混合液中酸化处理；在酸化处理后的混合液中加入多边形或菱形晶种，通过逐次降温的加热搅拌处理，然后进行加压过滤、冲洗和脱水得蛋氨酸湿品，再进行干燥。本发明中制备的D,L‑蛋氨酸晶体形貌规则，完整形成晶种对应的形貌结构，晶体尺寸均匀性优异，制备的D,L‑蛋氨酸堆积密度在0.6~0.7g/mL，有利于包装、运输，性能稳定，60天内没有出现任何结块现象。
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公开(公告)号：CN116675631B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310665827.3
申请日：2023-06-07
申请人： 重庆渝化新材料有限责任公司 , 重庆市化工研究院有限公司
IPC分类号： C07C319/14 , C07C319/28 , C07C323/58 , C01D7/00
摘要： 一种D,L‑蛋氨酸的循环生产方法包括母液前处理、前处理后液体经脱碳处理、后经二氧化碳超临界萃取反应、收集反应结束的钾盐溶液，将钾盐溶液循环与海因混合，后经水解、酸化得到母液，重复前面步骤，即可循环生产；本发明可促进钾盐分解，蛋氨酸钾、丙酸钾，丁酸钾及碳酸氢钾等钾盐高度转化为碳酸钾，回收率高达98.68%以上，回收得到的碳酸钾溶液纯度高，从而使得蛋氨酸制备品质好，也降低了回收碳酸钾的干扰，使得碳酸钾在以海因为原料制备D,L‑蛋氨酸的钾法工艺中更加稳定，保证循环在不添加新的碳酸钾情况下顺利进行，在回收套用碳酸钾的过程中，能耗低，步骤简单易操作，该过程节约制备成本的同时，有效降低了大气污染。
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公开(公告)号：CN116535338B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310453501.4
申请日：2023-04-25
申请人： 重庆渝化新材料有限责任公司 , 重庆市化工研究院有限公司
IPC分类号： C07C319/20 , C07C323/58 , C01D7/12 , C01D7/00 , C01D7/22 , C01D7/26
摘要： 一种D,L‑蛋氨酸生产过程中钾盐回收循环工艺，包括母液中钾盐的纯化收集和循环，所述纯化收集是采用硅藻土和活性碳依次对母液进行过滤吸附，收集滤液，脱碳处理后进行旋转蒸发，收集蒸发后的钾盐溶液，所述循环是将收集的钾盐溶液与海因混合水解、酸化，所述母液是通过海因与钾碱水解得到蛋氨酸钾溶液，再进行酸化处理得到。本发明中碳酸钾回收率达到98.72%，回收得到的碳酸钾溶液中有机物杂质被有效分解或去除，减少杂质在循环过程中的积累，实现了有碳酸钾在以海因为原料制备D,L‑蛋氨酸的钾法工艺中高效稳定循环，在回收套用碳酸钾的过程中，能耗低，节约制备成本的同时，有效降低了大气污染。
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公开(公告)号：CN117049990A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311022934.0
申请日：2023-08-15
申请人： 重庆渝化新材料有限责任公司 , 重庆市化工研究院有限公司
IPC分类号： C07C319/20 , C07C319/28 , C07C323/58
摘要： 一种蛋氨酸生产中的高效结晶工艺，是在海因水溶液中加入碳酸钾溶液进行水解得海因水解液；将海因水解液加热并加入活性炭预处理，然后抽滤得脱色海因水解液；将脱色海因水解液减压浓缩得海因水解浓缩液；在海因水解浓缩液中加入烷基糖苷水溶液，搅拌得混合液；将混合液中酸化处理；在酸化处理后的混合液中加入多边形或菱形晶种，通过逐次降温的加热搅拌处理，然后进行加压过滤、冲洗和脱水得蛋氨酸湿品，再进行干燥。本发明中制备的D,L‑蛋氨酸晶体形貌规则，完整形成晶种对应的形貌结构，晶体尺寸均匀性优异，制备的D,L‑蛋氨酸堆积密度在0.6~0.7g/mL，有利于包装、运输，性能稳定，60天内没有出现任何结块现象。
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公开(公告)号：CN116675631A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310665827.3
申请日：2023-06-07
申请人： 重庆渝化新材料有限责任公司 , 重庆市化工研究院有限公司
IPC分类号： C07C319/14 , C07C319/28 , C07C323/58 , C01D7/00
摘要： 一种D,L‑蛋氨酸的循环生产方法包括母液前处理、前处理后液体经脱碳处理、后经二氧化碳超临界萃取反应、收集反应结束的钾盐溶液，将钾盐溶液循环与海因混合，后经水解、酸化得到母液，重复前面步骤，即可循环生产；本发明可促进钾盐分解，蛋氨酸钾、丙酸钾，丁酸钾及碳酸氢钾等钾盐高度转化为碳酸钾，回收率高达98.68%以上，回收得到的碳酸钾溶液纯度高，从而使得蛋氨酸制备品质好，也降低了回收碳酸钾的干扰，使得碳酸钾在以海因为原料制备D,L‑蛋氨酸的钾法工艺中更加稳定，保证循环在不添加新的碳酸钾情况下顺利进行，在回收套用碳酸钾的过程中，能耗低，步骤简单易操作，该过程节约制备成本的同时，有效降低了大气污染。
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公开(公告)号：CN117700380A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311698607.7
申请日：2023-12-12
申请人： 重庆市化工研究院有限公司 , 重庆市化研院材料科技有限公司
IPC分类号： C07D307/33 , C07C253/00 , C07C255/12 , C07C51/08 , C07C59/105
摘要： 一种DL‑泛酸内酯的合成方法，包括1)取甲醛、异丁醛在碱催化剂作用下反应，除杂、回收碱催化剂得到反应液Ⅰ；2)反应液Ⅰ与氢氰酸水溶液反应，得到反应液Ⅱ；3)取反应液Ⅱ加入金属氧化物水解，回收金属氧化物得到反应液Ⅲ；4)取部分反应液Ⅲ，经酸化得到反应液Ⅳ，或者脱氨后酸化得到反应液Ⅴ；5)将反应液Ⅳ或反应液Ⅴ升温至回流，降温后静置分层；6)将步骤5)中的水相过滤后浓缩，加入部分反应液Ⅲ中，重复步骤5)、步骤6)；7)合并步骤5)、步骤6)得到的有机相，得到含有DL‑泛酸内酯的产品。本发明操作简单、安全环保，可有效回收各步骤的原料及催化剂，且循环利用工业废酸，减少废液产生，降低后期精馏产品的难度。
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公开(公告)号：CN118063321A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410393773.4
申请日：2024-04-02
申请人： 重庆市化工研究院有限公司 , 重庆市化研院材料科技有限公司
IPC分类号： C07C69/675 , C07C67/03 , C07C67/48 , C07C67/54 , C07C51/08 , C07C59/01 , C07C253/00 , C07C255/12
摘要： 一种2‑羟基戊酸甲酯的合成方法，包括步骤：1)取氰化氢和正丁醛，以碱作为催化剂至反应完毕，得到含有丁醛氢醇的反应液A；2)反应液A、甲醇加入水中，以金属氧化物作为催化剂至反应完毕，得到反应液B；3)反应液B经固液分离，分离的固相返回步骤2)循环使用，分离的液相通入酸，升温至50‑90℃，至反应完毕，得到反应液C；4)反应液C继续升温至回流状态，得到反应液D；5)反应液D经固液分离，分离的液相经精馏得到目标产物2‑羟基戊酸甲酯。本发明可有效降低酸用量并减少废水产生，并实现原料和催化剂的循环利用，适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN117756633A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311750177.9
申请日：2023-12-19
申请人： 重庆市化工研究院有限公司
IPC分类号： C07C68/02 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01D11/04 , B01D3/14 , B01D3/32 , C07C69/96 , B01J31/06 , B01J31/02
摘要： 本发明公开了一种催化剂在二碳酸二甲酯合成中的应用及合成方法和生产系统，该催化剂具有如下结构：#imgabs0#其中R1为C12～16的烷基，优选的R1为十六烷基；R2为‑((CH2)4O)M‑(CH2CH2O)N‑H的多聚二元醇，M＝2～4，N＝6～12；R3可以为H、C1～C5的烷基、或者和R2相同。利于催化剂的回收再利用，催化效率高，转化率高。
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公开(公告)号：CN219942823U
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202321092479.7
申请日：2023-05-08
申请人： 重庆市化工研究院有限公司 , 重庆市化研院材料科技有限公司
摘要： 一种搅拌反应釜装置，包括釜体，釜体中设置有搅拌器，所述釜体的内壁设置有若干扰流机构，若干扰流机构沿釜体的高度方向间隔设置为多组，各组扰流机构数量至少为两个，且沿周向均匀分布，相邻组扰流机构沿周向错位排列，所述扰流机构包括轴套、扰流叶片，轴套的侧壁上设有开口槽，扰流叶片上设置有芯轴，所述轴套焊接固定在釜体的内壁上，且开口槽的槽口朝上，所述扰流叶片通过芯轴铰接在轴套中，且通过开口槽的槽壁与扰流叶片配合限定转动角度。本实用新型结构简单、改造成本低，可有效提高釜体内物料的搅拌效果。
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