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公开(公告)号：CN114657381B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202210262787.3
申请日：2022-03-17
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从乙酰丙酮三苯基膦羰基铑生产废液中回收铑的方法，将乙酰丙酮三苯基膦羰基铑生产废液加热至50‑70℃浓缩至固态，加入王水并加热至90‑110℃溶解浓缩渣，浓缩渣全部溶解后保持沸腾反应，加入浓盐酸赶硝重复3次，冷却至室温过滤除杂；滤液加入沉淀剂1,10‑菲啰啉搅拌，当体系析出肉红色沉淀且上清液无色后，过滤得含铑沉淀，加入氢氧化钾在回流温度下进行溶解，过滤除杂，滤液加入水合肼后搅拌、过滤、用去离子水洗涤、干燥得铑黑。本发明回收方法能够得到杂质含量低的回收铑，工艺条件温和，操作简单，回收成本低，得到的回收铑收率高达97%以上，纯度可达99.95%。
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公开(公告)号：CN116659955A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310635134.X
申请日：2023-05-31
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 本发明属于电解技术领域，公开了一种检测电极板生长状态的装置，以解决现有技术获取电极板沉积金属的生长状态中存在的技术问题，该检测电极板生长状态的装置包括电解槽，电解槽内设有阴极电极板、阳极电极板，还包括设置在电解槽上方的负压氢气收集罩，负压氢气收集罩连接有用于将氢气含量转化为电信号的氢气浓度检测装置，氢气浓度检测装置连接有第一积分电路，第一积分电路连接有控制系统，控制系统连接有第二积分电路，第二积分电路与阴极电极板连接。本发明可避免将电极板拿出电解槽观察，使电极板在整个生长周期中始终浸泡在电解液中，避免拿出造成的污染问题，减轻了查看电极板生长状态的劳动量。减少了起重设备使用，降低生产危险性。
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公开(公告)号：CN114959665A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210437637.1
申请日：2022-04-25
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种印制线路板化学镀铜用胶体钯活化液的制备方法，该方法是指先将二氯四氨钯与氯化铵加去离子水搅拌溶解，得到钯含量为2~3%的混合液；然后在该混合液中加入氯化亚锡，搅拌均匀并加热至40℃反应；当体系从黄色变成棕褐色后，加入体积浓度为80%的水合肼，搅拌均匀并升温至60℃熟化2小时；反应结束后冷却至室温，最后加入吸附促进剂、稀盐酸，搅拌均匀，经过滤，即得胶体钯活化液。本发明提高了产品收率，可获得高活性的胶体钯活化液。采用本发明方法制得的胶体钯活化液，可缩短化学镀铜的诱发时间，获得铜镀层高背光级数。
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公开(公告)号：CN114956404A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210437625.9
申请日：2022-04-25
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
发明人： 乔天宇 , 杨凯麟 , 白延利 , 刘国旗 , 战云峰 , 杨建强 , 满意 , 王国强 , 高嘉蔚 , 王维斌 , 王悦 , 包飞燕 , 张亚红 , 范秀娟 , 吴来红 , 石兴旺 , 彭雄 , 王新辉 , 李芯悦 , 唐占芳
摘要： 本发明涉及一种光伏废水微电解芬顿预处理工艺，该工艺包括以下步骤：⑴吸附处理：将光伏废水通入装满锯末的容器，依次经吸附处理、格栅过滤，重复若干次直至滤液中无黏状物和悬浮物；⑵铁碳微电解处理：将所述步骤⑴所得的滤液调pH值至2~4后，注入铁碳填料罐中进行微电解处理，得到微电解后的废水；⑶芬顿氧化：将所述微电解后的废水注入芬顿反应罐，先调pH值至2~4，再加入体积浓度为27~30%的H2O2进行氧化反应，得到氧化后的废水；⑷絮凝处理：将所述氧化后的废水先调pH值至7~8，再加入PAM，经压滤即得处理后的光伏废水。本发明处理成本低，效率高，处理后的水清澈透明，COD大幅度降低。
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公开(公告)号：CN109183093A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811076776.6
申请日：2018-09-14
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
IPC分类号： C25D3/50
摘要： 本发明公开了一种碳酸氢四氨合钯化合物的制备方法，属于电镀化学品合成领域，制备方法包括溶解物料、去除杂质、赶硝浓缩、硝酸四氨钯制备和沉淀结晶步骤。本发明在以硝酸钯为起始原料和氨水反应制备硝酸四氨合钯的过程中，加入氨水合成硝酸四氨钯，中间产品硝酸四氨合钯在与碳酸氢钠溶液反应得到最终产品碳酸氢四氨合钯，其组成为[Pd(NH3)4](HCO3)2，该目标化合物的钯含量≥35%，可用于配制钯补充液或配制电镀液时不会引起体系酸度的变化，进而可减少抗衡离子的加入量，因此可以大大延长电镀液的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108555313A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810488896.0
申请日：2018-05-21
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
IPC分类号： B22F9/24
摘要： 本发明公开了一种医药用高纯铂粉的制备方法，该方法主要包括铂溶解造液、加季铵盐沉铂、含铂沉淀B溶解造液、浓缩沉铂、重结晶、含铂沉淀D溶解造液和还原获得高纯铂粉等步骤，该方法操作简单，无高温高压等苛刻的反应条件，制备过程中无任何含金属元素试剂的加入，反应过程中无任何有毒有害气体产生，生产工艺稳定，可以处理金、银、钯、铑、钌、铱杂质含量较高的铂粉，金属铂的直收率达到95%以上，采用本发明制备的高纯铂粉纯度大于99.999%，且制备的高纯铂粉符合生物医药等领域的行业标准。
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公开(公告)号：CN106632496A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611073396.8
申请日：2016-11-29
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C07F15/00
CPC分类号： C07F15/0073
摘要： 一种(1,5‑环辛二烯)氯化铑(Ⅰ)二聚体的制备方法，具体方法如下：a)将水合三氯化铑用去离子水溶解使三氯化铑水溶液中铑浓度为3‑8%，置于反应釜中，反应釜上端接冷凝管，向反应釜中加入无水乙醇，加热，搅拌升温，待温度升至35℃，滴加1,5‑环辛二烯COD与无水乙醇的混合溶液，待溶液滴加完毕，加入相转移催化剂PEG‑400，在35‑80℃反应4‑7h，得橘黄色沉淀及悬浮液，过滤；b)将步骤(a)中的悬浮液冷却至室温，真空抽滤，得到固态产品；c)将步骤(b)中的固态产品，洗涤，干燥。产品收率为80‑85%。该方法进行合成时，加入相转移催化剂PEG‑400，可使原料和配体在降低温度下即可由两相变为一相，从而使反应温度降低，将反应温度由60‑85℃降至30‑40℃，但反应时间不会延长。
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公开(公告)号：CN104593740A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410839297.0
申请日：2014-12-30
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种重量百分比纯度≥99.9999%的铜铝合金靶坯的制备方法，步骤包括：将重量百分比纯度99.999%金属铝和99.9999%金属铜形成合金配料，其中铝占0.127%～0.212%，并在真空度5.6×10-3Pa～7.8×10-3Pa和熔炼温度1200℃～1300℃条件下进行熔炼得到金属液，其中精炼时间为1min～3min，然后将金属液浇入预热温度为1150℃～1220℃的铸模内，以0.06-0.2mm/s的速度使金属液进行凝固成型，得到铜铝合金锭；对铜铝合金锭进行锻造，锻造比为8-11；退火，温度控制在300～390℃，保温时间为1.5～2h；冷轧，单道次轧制量为10%-40%，总轧制量为50%~70%；退火，温度控制在300～350℃，保温时间为0.5~1h，然后从炉中取出，进行风冷，得到铜铝合金靶坯。本发明方法制备出的铜铝合金靶坯纯度高，杂质含量低，晶粒细小、内部组织均匀。
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公开(公告)号：CN103966627A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410179819.9
申请日：2014-04-30
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低高纯钴中杂质Fe含量的方法，采用电积除杂净化后钴溶液选择性掩蔽杂质Fe电积制备得到高纯钴，高纯钴样品经过GD-MS分析，纯度高于99.999%高纯钴，杂质Fe元素含量低于0.5ppm。工艺过程中，通过电积除杂净化和掩蔽铁离子除铁的方法，简化了高纯钴制备工艺流程，避免了使用金属量损耗大且操作复杂的离子交换和水解沉淀除铁方法，从而降低了高纯钴生产成本；采用磷酸盐或磷酸掩蔽杂质铁离子，与其它掩蔽剂相比，磷酸盐或磷酸与铁离子能在钴电积要求的溶液pH范围内形成高度稳定的络合物，从而提高了杂质铁的析出电位而有利于主金属钴析出，本发明一种降低高纯钴中杂质铁含量的方法适用于铁含量低于0.5g/l的钴溶液电积或电解过程。
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公开(公告)号：CN117654490A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311167584.7
申请日：2024-02-07
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
发明人： 任志勇 , 刘国旗 , 郅欢欢 , 胡家彦 , 张静 , 白延利 , 李欢 , 马骞 , 孟俊杰 , 王一帆 , 朱婷 , 高治磊 , 杨俊辉 , 王红梅 , 高嵩 , 何忠 , 张宗磊 , 何艳 , 郭晶
摘要： 本发明提供了一种制氯气用铂钌催化剂的制备方法，包括：将亚硝酰基硝酸钌、硝酸铂溶液、去离子水及分散剂搅拌混合，加热至回流温度下溶解，当体系从棕红色变成棕黑色后，继续在回流温度下进行反应1小时，体系冷却降至室温后过滤，将铂钌混合溶液、二氧化硅水溶胶与二氧化硅粉末进行混炼。将该混炼混合物挤出直径为5mm的圆柱状，100‑120℃干燥6小时后破碎长度为3‑5mm左右，200‑240℃下在空气中煅烧12小时，获得铂钌催化剂。本发明制备方法能够制备易导致催化剂老化氯杂质含量低的铂钌催化剂，同时由于反应体系保持酸性，降低钌水解副反应发生，得到的铂铂钌催化剂收率高、钌分散度高、催化剂活性高。
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