-
公开(公告)号:CN117737346A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311684729.0
申请日:2023-12-08
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21C7/00
摘要: 本发明公开了一种提高取向硅钢顶渣氮容量的方法及所用渣料,属于冶金技术领域,本发明提供的提高取向硅钢顶渣氮容量的渣料,在取向硅钢转炉出钢加完最后一批合金料后,向顶渣表面投加渣料,该渣料主要包括铝矾土。本发明通过向钢液面上添加上述渣料,可使部分钢液隔绝空气,减缓钢包在转运过程钢中氮和氧的渗入。本发明的方法可有效稳定控制取向硅钢酸溶铝(Als)和[N]含量,保证热处理过程钢中稳定形成足够量的AlN抑制剂,控制初次再结晶组织细小均匀,以提高产品有利织构的取向度,达到提高硅钢性能的目的。
-
公开(公告)号:CN118497627A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410753607.0
申请日:2024-06-12
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种0.3mm厚度以下超薄无取向电工钢及其生产方法,所述超薄无取向电工钢的化学成分及重量百分比如下:Als 0.70~0.95%,Si=(1.4~1.6)*Als+2%,C+S+N≤0.0060%,P≤0.0040%,Sn 0.040~0.070%,Mn 0.2~0.5%,其余为Fe及不可避免的杂质;其生产方法包括以下步骤:连铸—热轧—常化—一次冷轧—中间退火—二次冷轧—最终退火;其兼具低铁损、高磁感并具有优异的力学性能,所述超薄无取向电工钢的铁损P1.0/400 10~14W/kg,磁感B5000≥1.69T,屈服强度RP0.2 400~480MPa,抗拉强度Rm为520~600MPa,延伸率A50 15~20%。
-
公开(公告)号:CN117418163A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311335439.5
申请日:2023-10-16
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种大电机用无取向电工钢及其生产方法,成分[C]≤0.0020%,[S]≤0.0025%,[N]≤0.0025%,[Sn]0.040‑0.070%,[P]≤0.0035%,[Mn]+[Si]+[Als]=4.0‑5.0%,其余为Fe及不可避免的杂质,与现有技术相比,本发明通过调整Mn、Si和Als的合金量,控制合金[AlS]/[Si]=1/8‑1/6及[Mn]/[Si]=1/5‑1/3的比例,并添加Sn元素,提高材料本身的磁感,配合本申请生产工艺,改善成品磁性能、提高材料力学性能。
-
公开(公告)号:CN116921428A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310733985.8
申请日:2023-06-20
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种提高薄规格高牌号无取向硅钢热轧稳定轧制方法及生产的无取向硅钢,与现有技术相比,本发明在没有对设备进行改造的情况下,通过对加热方式的更改、粗轧轧制策略的设计,精除鳞时序控制,精轧轧制策略的优化,可以有效提高精轧终轧温度以及轧制稳定性个轧制板形,减轻设备负荷,提高出炉节奏及轧制效率。
-
公开(公告)号:CN111304518A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010182212.1
申请日:2020-03-16
申请人: 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
摘要: 本发明提供了一种变频空调用无取向电工钢及其制造方法,成分为:[C]≤0.0020%,[Mn]0.20%-0.50%,[S]≤0.0025%,[P]≤0.020%,[Si]2.80%-3.4%,[Al]0.20%-1.20%,[N]≤0.0025%,[Sn]0.01-0.10%,余量为Fe和不可避免的残余元素;制造方法:炼钢、连铸、加热、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、冷却和涂层;本发明产品厚度为0.25-0.30mm,产品铁损P1.5/50≤2.15W/kg,磁极化强度J5000≥1.65T,磁化速度快,铁损低,适合于变频空调压缩机工作条件,可减小变频空调体积、重量,降低电耗,节约资源和能源。
-
公开(公告)号:CN117920953A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410124271.1
申请日:2024-01-30
申请人: 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种电工钢用中包覆盖剂及制备方法。本发明中将电工钢精炼顶渣与预制渣料混合的混合料作为电工钢连铸生产用中间包覆盖剂。本发明通过将电工钢冶炼顶渣应用于中间包覆盖剂,有效改善了覆盖剂的渣样物化性质,使其有良好的流动性,避免结壳现象发生,提升吸附夹杂物的能力;预制渣料中带有铝粒,同时覆盖剂中含有大量氧化铝,可以极大减少钢液中Als的损失;综合利用电工钢精炼顶渣中的有效成分,可降低固废产出,保护环境。
-
公开(公告)号:CN113290050A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110562242.X
申请日:2021-05-21
申请人: 新余钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的装置,包括热轧机、圆盘剪、冷轧机和输送辊道,圆盘剪安装在输送辊道两侧且位于热轧机和冷轧机之间,无取向电工钢在输送辊道的运输下依次经过热轧机、圆盘剪和冷轧机,设定热轧机对无取向电工钢的楔形和凸度进行控制,控制无取向电工钢的楔形在20微米内、凸度为20~45微米,冷轧机的工作辊设有倒角。冷轧机为UCM五连轧轧机,UCM五连轧轧机中1#和2#轧机工作辊的单边设有倒角,1#和2#轧机中上工作辊的操作端设有倒角,下工作辊的传动端设有倒角。倒角的深度为0.2~0.3mm,倒角在工作辊上的起始位置到工作辊端面的距离为265‑285mm。本发明还公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的方法。
-
公开(公告)号:CN111304518B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202010182212.1
申请日:2020-03-16
申请人: 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
摘要: 本发明提供了一种变频空调用无取向电工钢及其制造方法,成分为:[C]≤0.0020%,[Mn]0.20%‑0.50%,[S]≤0.0025%,[P]≤0.020%,[Si]2.80%‑3.4%,[Al]0.20%‑1.20%,[N]≤0.0025%,[Sn]0.01‑0.10%,余量为Fe和不可避免的残余元素;制造方法:炼钢、连铸、加热、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、冷却和涂层;本发明产品厚度为0.25‑0.30mm,产品铁损P1.5/50≤2.15W/kg,磁极化强度J5000≥1.65T,磁化速度快,铁损低,适合于变频空调压缩机工作条件,可减小变频空调体积、重量,降低电耗,节约资源和能源。
-
公开(公告)号:CN108193037A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810032339.8
申请日:2018-01-12
申请人: 新余钢铁股份有限公司
CPC分类号: C21D8/1222 , B21B37/48 , B21B37/74 , C21D11/00
摘要: 本发明公开了一种防止取向硅钢热轧边裂工艺,所述工艺包括板坯进入加热炉前的表面温度不低于300℃;第一加热段炉气温度为1160℃~1250℃;第二加热段和均热段炉气温度为1270℃~1330℃,加热时间为80分钟~200分钟,停留不动的时间不超过30分钟;热轧成品边部平均晶粒尺寸不大于72µm;精轧终轧温度为 880℃~960℃;卷取温度为500℃~620℃;七机架精轧机组张力的合理控制。本发明在保证取向硅钢抑制剂充分固溶、成品电磁性能符合目标要求的前提下,避免板坯在第二加热段和均热段加热时间过长或停留不动的时间过长而导致边部或局部脱碳,晶粒过度长大,在热轧时出现边裂问题。
-
公开(公告)号:CN118726858A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410771111.6
申请日:2024-06-14
申请人: 新余钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种基于主合金元素固溶强化的薄规格高强无取向硅钢及其制备方法和应用。本发明提供的薄规格高强无取向硅钢,其组分及重量百分比含量为:2.8~3.6wt.%Si,0.3~0.8wt.%Mn,0.8~1.5wt.%Al,0.04~0.08wt.%Sn,∑(C+N+S+Ti)≤80ppm,∑(Cu+Cr)≤0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制Si、Al、Mn主合金元素配比,提高电阻率、饱和磁感应强度和固溶强化效果,在不过多增加生产成本的前提下制备轧制性能、磁性能、力学性能更好的薄规格高强度无取向硅钢,满足新能源汽车驱动电机使用要求,同时可实现定‑转子材料同时套裁。
-
-
-
-
-
-
-
-
-