一种带钢抛尾减速起点的获取方法及装置

    公开(公告)号:CN113042544B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202110206849.4

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明涉及热连轧技术领域,尤其涉及一种带钢抛尾减速起点的获取方法及装置,该方法包括:获取轧钢过程中所采用的N架轧机中最后一架轧机在减速至抛尾速度的轧制行程,N为正整数;获取所述N架轧机中相邻轧机之间的机架间距;基于所述机架间距,获得不同的机架间距相对于所述最后一架轧机的出口带钢长度的当量长度;基于所述轧制行程与所述当量长度,获得所述带钢抛尾减速起始点所处的轧机位置,采用这样的方式获得的带钢抛尾减速起始点,不会使得减速过晚,也不会造成甩尾事故,使得该带钢抛尾减速起始点的时机刚好。

    沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法

    公开(公告)号:CN106363024A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610728807.6

    申请日:2016-08-26

    CPC classification number: B21B37/74 B21B2261/20

    Abstract: 本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法涉及一种适用于带钢卷取温度的控制方法。其目的是为了提供一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法,通过带钢目标控制点的目标冷却温度差异化设定来改善模型对升速、降速过程的适应能力,实现带钢头尾部卷取温度偏差的自动补偿,提高带钢全长卷取温度的控制精度。本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法包括以下步骤:根据目标控制点距离带钢头部的长度,判断目标控制点的位置;根据目标控制点的位置,选择对应的补偿温度和斜率,计算目标控制点的温度补偿值;将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度;进行设定计算。

    一种基于多模式轧制生产的控制方法及相关设备

    公开(公告)号:CN116274396A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310254959.7

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 本申请实施例提供了一种基于多模式轧制生产的控制方法及相关设备,该方法包括:获取板坯的第一尺寸信息和第一重量信息;基于上述板坯的第一尺寸信息和第一重量信息,获取上述板坯的生产计划信息;其中,上述生产计划信息包括目标产品的第二尺寸信息和第二重量信息;基于上述第一尺寸信息、上述第一重量信息、上述第二尺寸信息和上述第二重量信息,确定上述板坯的轧制模式,其中,上述轧制模式包括单块轧制模式、无头轧制模式和半无头轧制模式。可以通过实时获取铸机中板坯的生产情况和轧机中的目标产品的规格要求,自动确认和调整轧机的轧制模式,从而可以实现高质量的轧制控制,节约管理成本,减少模式转换的时间,提高生产效率。

    一种热轧板板型的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN103447312A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310395078.3

    申请日:2013-09-03

    Abstract: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种热轧板板型的控制方法及系统。所述方法包括:在热轧板板型控制系统中将弯辊值设置成一组周期变化的值,热轧板控制模型根据弯辊值确定一组变化的串辊值;将弯辊值及串辊值作为热轧板板型控制系统的控制数据,实现对热轧板板型的控制。所述系统包括:数据设置单元、数据确定单元和控制单元。本发明提供的热轧板板型的控制方法及系统,使得串辊的步长调整幅度较大,解决了因窜辊步长调整幅度小而导致的热轧板局部隆起的问题。

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