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公开(公告)号：CN106893800A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710219307.4
申请日：2017-04-06
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/06 , C21C7/0025 , C21C7/0037 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种脱氧方法，为了减少使用铝粒脱氧生成的Al2O3夹杂的问题，本发明使用了碳粉脱氧技术，先确定碳粉的加入总量；然后控制RH精炼炉的真空度至170‑190mbar；按照所述碳粉的加入总量，使所述碳粉分批次加入至所述RH精炼炉，进而使得所述碳粉和所述RH精炼炉中的钢水中的氧进行反应，生成一氧化碳气体或者二氧化碳气体，故而本发明不仅达到降低加铝前氧活度的目的，降低了铝制品的消耗，而且脱氧产物为CO，在钢液中无残留，达到了既降低生产成本又提高产品质量的目的。
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公开(公告)号：CN106399641A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610973985.5
申请日：2016-10-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种RH快速脱碳及减少钢液温降的方法，属于钢铁冶金技术领域。所述RH快速脱碳及减少钢液温降的方法包括：转炉冶炼终点进行高拉碳操作；转炉出钢后进入RH精炼，RH精炼前期开始吹氧进行强制脱碳；强制脱碳结束后，进入二次燃烧阶段继续进行吹氧，二次燃烧阶段的吹氧流量根据RH到站C含量不同呈现阶梯分布，通过燃烧生成的CO气体放热来进行温降补偿。采用上述方法，能够在15min内将碳含量脱到0.0015％以下，同时RH到站至RH破空温降控制在15℃以内。
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公开(公告)号：CN107177712A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710227925.3
申请日：2017-04-10
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种转炉冶炼方法，所述方法包括：在利用所述转炉对钢液进行冶炼的过程中，当所述转炉的供氧量为90～100％时，向所述转炉内加入镁碳球，所述镁碳球中各化学成分的质量百分数为：碳：20～30％、氧化镁：50～70％、氧化钙：2～8％。本发明通过在供氧量为90～100％的供氧后期向转炉内加入镁碳球，利用镁碳球中的碳和转炉内的炉渣中的FeO反应，实现了降低转炉的终渣的TFe的含量，避免Fe元素的损失，降低了炼钢的成本，还能够避免精炼过程中钢水被炉渣氧化，提高了钢水的纯净度。
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公开(公告)号：CN106929627A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710227974.7
申请日：2017-04-10
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C21C5/4606 , C21C5/40 , C21C5/46 , C21C5/48
Abstract: 本发明涉及转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种顶底复吹转炉，包括底吹装置设置于转炉本体的底部；罩裙盖设于转炉本体的炉口处；除尘烟道的一端穿过罩裙上的烟道连通孔伸入到转炉本体的炉体内部，除尘烟道的另一端与除尘风机连接；气封装置包括气体发生装置、充气腔室和气体流通管路，充气腔室设置于罩裙与转炉本体之间的炉口处，充气腔室通过气体流通管路与气体发生装置连通；充气腔室呈环状且设置有透气孔；气体发生装置产生的气体通过气体流通管路进入充气腔室并通过透气孔排出，以中和除尘风机的抽气流量和转炉本体内部的气体流量之间的差值。本发明能够使转炉炉口位置不再出现负压，避免空气从炉口进入到转炉内部，降低了转炉终点钢水碳氧积的含量。
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