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公开(公告)号：CN102899569A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210408259.0
申请日：2012-10-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种超低温韧性优异的海上风电用宽厚钢板制造方法，属于连铸坯生产海上风电用宽厚钢板轧技术领域。生产工艺流程：铁水-转炉冶炼-LF精炼-RH真空脱气-连铸-钢坯检验-加热-除磷-粗轧-精轧-ACC水冷-矫直-堆冷-剪切-抛丸-正火-检验-入库。以欧洲EN 10225标准为依据，以连铸坯为基础，通过添加Nb、V、Ti等微合金化元素，通过合理的控制轧制和控制冷却工艺以及正火热处理方法，生产屈服强度在355-410MPa，抗拉强度在470-550MPa，延伸率在26%-36%，Z向断面收缩率平均值在35-81%，钢板心部-60℃超低温冲击吸收功100-240J，同时具有良好使用性能的厚度规格40~130mm规格S355G8+N海上风电用钢。
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公开(公告)号：CN102382961A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110358173.7
申请日：2011-11-11
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种保证横向冲击韧性的特厚钢板生产方法，属于低碳结构钢控制轧制技术领域。工艺步骤包括：冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制工艺、正火工艺等。优点在于，与传统的控轧控冷工艺不同，本技术设计铸坯坯型可提高钢板横向力学性能；同时，待温厚度仅比成品大20mm，钢板经精轧机轧制后未水冷，生产工艺简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN102304670A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110282948.7
申请日：2011-09-22
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种具有-40℃应变时效高韧性钢板及其生产方法，属于海洋平台结构钢技术领域。钢板化学成分组成：C 0.09～0.13％，Si 0.20～0.50％，Mn 1.00～1.50％、P≤0.010％，S≤0.003％，N 0.002-0.005％，Al 0.020～0.060％，Nb 0.03～0.05％，Ti 0.007～0.020％，Ni 0.20～0.45％，Cu 0.15～0.30％，Pcm≤0.21％，余量为Fe及不可避免的夹质。生产方法包括采用铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、浇铸成铸坯、控制轧制、热处理。优点在于，钢板钢质纯净，组织均匀，钢板-40℃应变时效低温韧性优良、稳定；且生产工艺简单，成本低，适用于制作海洋平台等。
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公开(公告)号：CN101413087B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200810104298.5
申请日：2008-04-17
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种高层建筑用钢板的生产方法。该钢的化学成分按重量百分比为C：0.12～0.17％、Si：0.30～0.45％、Mn：1.35～1.55％、P：≤0.022％、S：≤0.010％、Alt：0.020～0.050％、V：0.03～0.10％，余量为Fe及不可避免的夹杂。该钢无需采用RH/VD真空处理，无需进行轧后热处理；采用LF炉精炼、全保护浇铸、适度的控制轧制控制冷却和堆冷等工艺，生产具有优良强韧性、低屈强比、窄屈服点、抗层状撕裂性能、良好探伤性能的经济型高层建筑用钢板。该钢厚度规格为12～60mm，屈服强度大于345～465MPa，抗拉强度490～610MPa，0℃V型缺口夏比冲击功≥34J，屈强比小于0.80，可满足探伤要求，适用于钢结构、高层建筑等领域。
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公开(公告)号：CN103014282B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210564608.8
申请日：2012-12-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高强度及良好低温韧性风电钢板的生产方法，属于低碳结构钢控制轧制技术领域。采用转炉冶炼，通过顶吹或顶底复合吹炼；采用厚规格连铸坯，厚度规格为400mm；钢坯冷装入炉，加热温度在1150℃～1200℃之间，加热时间在300min～400min；采用双机架两阶段控轧工艺；在回火炉进行回火，回火温度500℃～670℃，保温时间为0～30min。优点在于，本发明与调质工艺生产该强度级别及该厚度规格的钢板不同，相比于调制工艺，生产工艺简单，生产节奏快，减少了淬火工序，提高产量的同时，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102644024B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201210140818.4
申请日：2012-05-08
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低合金低屈强比海洋工程结构用钢及其生产方法，该钢的化学成分按质量百分比为：C 0.09-0.13%，Si 0.15-0.40%，Mn 0.80-1.50%，Alt 0.01-0.04%，Nb 0.02-0.04%， Ti 0.008-0.018%，P≤0.015%,S≤0.005%，余量为Fe和不可避免杂质。生产方法为：250-400mm厚板坯轧前再加热，加热温度为1180-1260℃；轧制分两阶段，在奥氏体再结晶区开轧温度1000～1100℃，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度790～820℃，轧后进入水冷区域，冷却速度为9-12℃/s，终冷温度为450-500℃，钢板下线后堆冷12小时以上。优点在于，具有良好的强度、低屈强比、韧性和抗层状撕裂性能。可用于恶劣条件下海洋工程结构建造。
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公开(公告)号：CN102644024A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210140818.4
申请日：2012-05-08
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低合金低屈强比海洋工程结构用钢及其生产方法，该钢的化学成分按质量百分比为：C 0.09-0.13%，Si 0.15-0.40%，Mn 0.80-1.50%，Alt 0.01-0.04%，Nb 0.02-0.04%， Ti 0.008-0.018%，P≤0.015%,S≤0.005%，余量为Fe和不可避免杂质。生产方法为：250-400mm厚板坯轧前再加热，加热温度为1180-1260℃；轧制分两阶段，在奥氏体再结晶区开轧温度1000～1100℃，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度790～820℃，轧后进入水冷区域，冷却速度为9-12℃/s，终冷温度为450-500℃，钢板下线后堆冷12小时以上。优点在于，具有良好的强度、低屈强比、韧性和抗层状撕裂性能。可用于恶劣条件下海洋工程结构建造。
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公开(公告)号：CN101413087A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810104298.5
申请日：2008-04-17
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种高层建筑用钢板及其生产方法。该钢的化学成分按重量百分比为C：0.12～0.17％、Si：0.30～0.45％、Mn：1.35～1.55％、P：≤0.022％、S：≤0.010％、Alt：0.020～0.050％、V：0.03～0.10％，余量为Fe及不可避免的夹杂。该钢无需采用RH/VD真空处理，无需进行轧后热处理；采用LF炉精炼、全保护浇铸、适度的控制轧制控制冷却和堆冷等工艺，生产具有优良强韧性、低屈强比、窄屈服点、抗层状撕裂性能、良好探伤性能的经济型高层建筑用钢板。该钢厚度规格为12～60mm，屈服强度大于345～465MPa，抗拉强度490～610MPa，0℃V型缺口夏比冲击功≥34J，屈强比小于0.80，可满足探伤要求，适用于钢结构、高层建筑等领域。
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公开(公告)号：CN104928598A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510383219.9
申请日：2015-07-02
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高性能的宽规格桥梁钢板的生产方法，属于低碳结构钢控制轧制技术领域。生产工艺步骤为：冶炼工艺：采用转炉冶炼，通过顶吹或顶底复合吹炼；采用LF炉和RH炉真空处理；连铸工艺：厚度规格为300mm，宽度在1800-2400mm；加热工艺：加热温度在1150℃～1250℃之间，出炉后进行高压水除鳞；轧制工艺：采用双机架两阶段控轧工艺，粗轧阶段,使铸坯长度方向作为钢板宽度方向，精轧阶段,精轧开轧温度800～950℃，终轧温度在770℃～870℃之间，轧后进ACC水冷。优点在于具有高强度、良好低温韧性及厚度方向性能。
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公开(公告)号：CN101613828A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200910089346.2
申请日：2009-07-16
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35－0.45％，Mn 1.40～1.50％，Nb 0.025～0.035，V 0.040～0.050，Ti 0.010～0.020，P＜0.020％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺：加热温度1220～1250℃，出炉温度1200～1230℃，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺：连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板，加热到两相区温度800～850℃，保温10～20分钟，保温后采用水冷淬火，控制终冷温度≤100℃；淬火后的钢板进行450～600℃回火处理，最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能，而且降低了成本，减少了资源浪费。
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