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公开(公告)号：CN102382961A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110358173.7
申请日：2011-11-11
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种保证横向冲击韧性的特厚钢板生产方法，属于低碳结构钢控制轧制技术领域。工艺步骤包括：冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制工艺、正火工艺等。优点在于，与传统的控轧控冷工艺不同，本技术设计铸坯坯型可提高钢板横向力学性能；同时，待温厚度仅比成品大20mm，钢板经精轧机轧制后未水冷，生产工艺简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN102337460B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110359475.6
申请日：2011-11-14
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种超高强度海洋工程结构用钢板及其生产方法，属于超高强度钢技术领域。板坯成分为：C0.05-0.13％，Si0.1-0.4％，Mn0.7-1.7％，Alt0.01-0.04％，Nb0.02-0.05％，V0-0.05％，Ti0.008-0.02％，Cr0-0.6％，Mo0.2-0.4％，Ni0.15-0.8％，Cu0-0.5％，B0-0.0011％，P＜0.01％，S＜0.005％，O＜0.0010％，N＜0.005％，H＜0.00015％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。针对不同厚度规格采用不同的化学成分、轧制及热处理工艺参数。生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底复吹、真空处理、连铸、控轧控冷、淬火、回火。优点在于，生产成本较低，综合力学性能满足海洋工程用钢对各项力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN102337460A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110359475.6
申请日：2011-11-14
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种超高强度海洋工程结构用钢板及其生产方法，属于超高强度钢技术领域。板坯成分为：C 0.05-0.13％，Si0.1-0.4％，Mn0.7-1.7％，Alt0.01-0.04％，Nb0.02-0.05％，V0-0.05％，Ti0.008-0.02％，Cr0-0.6％，Mo0.2-0.4％，Ni0.15-0.8％，Cu0-0.5％，B0-0.0011％，P＜0.01％，S＜0.005％，O＜0.0010％，N＜0.005％，H＜0.00015％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。针对不同厚度规格采用不同的化学成分、轧制及热处理工艺参数。生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底复吹、真空处理、连铸、控轧控冷、淬火、回火。优点在于，生产成本较低，综合力学性能满足海洋工程用钢对各项力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN103014541A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210564784.1
申请日：2012-12-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种690MPa级厚规格海洋工程用钢及其制造方法，属于海洋工程用钢技术领域。该钢板化学成分：C 0.08-0.15%，Si0.10-0.30%，Mn1.0-1.50%，Alt0.03-0.04%，Nb0.02-0.06%，V0.03-0.06%，Ti0.010-0.02%，Mo0.1-0.5%，Ni0.5-1.6%，Cu0.1-0.4%，Cr0.4-1.2%,P
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公开(公告)号：CN103741027A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310741874.8
申请日：2013-12-29
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种焊接接头CTOD大于零点5毫米海洋工程钢及制备方法，属于海洋工程钢技术领域，化学成分重量%为：C0.05-0.12%，Si0.10-0.40%，Mn1.0-1.50%，Alt0.03-0.04%，Nb0.02-0.06%，Ti0.010-0.02%，Ni0.1-0.5%，P
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公开(公告)号：CN104498827A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410837599.4
申请日：2014-12-29
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 一种355MPa级大线能量焊接用钢及其制造方法，属于焊接用钢技术领域。钢坯化学成分按重量百分比含量包括：C：0.04-0.10％，Si：0.10-0.40％，Mn：0.90-1.40％，Alt：0.02-0.06％，Nb：0.02-0.05％，Ti：0.010-0.02％，P
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公开(公告)号：CN101935734B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010260158.4
申请日：2010-08-23
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种转炉炼钢过程减少回磷量的方法，属于炼钢领域，主要涉及在转炉冶炼末期等样出钢过程中的造渣、炉渣改质，通过控制炉渣性质提高炉渣的固磷能力，防止回磷。在通常情况下，采用单渣法冶炼低磷钢，磷含量小于0.015％，回磷量在0.002～0.004％之间，采用新工艺后，单渣法冶炼低磷钢，磷含量小于0.015％，回磷量在0～0.002％之间。该工艺的优点是能够快速的改变炉渣性质，提高固磷能力，减少回磷量。
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公开(公告)号：CN102304670A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110282948.7
申请日：2011-09-22
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种具有-40℃应变时效高韧性钢板及其生产方法，属于海洋平台结构钢技术领域。钢板化学成分组成：C 0.09～0.13％，Si 0.20～0.50％，Mn 1.00～1.50％、P≤0.010％，S≤0.003％，N 0.002-0.005％，Al 0.020～0.060％，Nb 0.03～0.05％，Ti 0.007～0.020％，Ni 0.20～0.45％，Cu 0.15～0.30％，Pcm≤0.21％，余量为Fe及不可避免的夹质。生产方法包括采用铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、浇铸成铸坯、控制轧制、热处理。优点在于，钢板钢质纯净，组织均匀，钢板-40℃应变时效低温韧性优良、稳定；且生产工艺简单，成本低，适用于制作海洋平台等。
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公开(公告)号：CN103266267B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310190291.0
申请日：2013-05-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低温容器用08Ni3DR钢厚板的制造方法，属于轧钢工艺和金属材料热处理工艺技术领域。铸坯按重量百分比计成分为：C 0.06~0.08%，Si 0.20~0.30%，Mn 0.50~0.70%，Ni 3.4~3.6%，Mo 0.07~0.09%，P≤0.008%，S≤0.005%，余量为Fe和杂质；铸坯加热至1030～1060℃，保温1～2小时；分两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1000～1030℃，粗轧结束温度970～1000℃，精轧开轧温度为850～870℃，精轧结束温度780～800℃；采用淬火加回火热处理工艺，钢板加热至830～860℃，保温30～50分钟后淬火，再加热至620～640℃保温40～60分钟后空冷回火。优点为：工艺流程简便易于实施，制造成本低，生产出的08Ni3DR钢板各项力学性能较高。
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公开(公告)号：CN102181784B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110079823.4
申请日：2011-03-31
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种610MPa高强度高韧性厚钢板制备方法，其化学成分按重量百分数为：C:0.03~0.10%,Si:0.10~0.50%,Mn:1.00~1.80%,Ti:0.010~0.030%，Nb:0.02~0.09%，Cu:0.10~0.50%，Ni:0.15~0.60%，Mo:0.15~0.60%，余量为Fe。本发明采用控轧控冷工艺控制技术，优点在于采用低碳成分，利用Mo、Ni等元素提高淬火性，Nb、V、Ti等元素细化晶粒，经本发明生产的钢板较同等级钢板综合力学性能大幅改善：轧态钢板抗拉强度≥610MPa，屈服强度≥490MPa，延伸率≥19%，钢板厚度1/4处-60℃低温冲击功均值≥200J，钢板厚度1/2处-60℃低温冲击功均值≥100J，制备钢板厚度50～60mm，钢板焊接适应性良好，微观组织为板条、粒状贝氏体和少量铁素体。
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