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公开(公告)号:CN113252682B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202110405306.5
申请日:2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明特别涉及提高表面质量检测系统识别带钢表面缺陷准确率的方法,属于钢材生产技术领域,方法包括:预设表面质量检测系统的参数,所述参数包括:模糊处理参数,所述模糊处理参数根据不同钢种确定,当钢种为GA材料时,所述模糊处理参数为(0.2‑0.4)*(0.2‑0.3)mm;当钢种为GI材料时,所述模糊处理参数为(0.6‑0.8)*(0.3‑0.4)mm;采用预设参数后的表面质量检测系统对带钢进行缺陷识别,以提高所述表面质量检测系统识别带钢表面缺陷准确率;根据不同的钢种表面的特点来设定参数,避免了单纯降低上下限而导致的检出很多带钢纹理。
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公开(公告)号:CN115239630A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210722320.2
申请日:2022-06-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连铸钢板坯生产技术领域,尤其涉及一种连铸坯中心偏析的判定方法、装置及系统,该方法包括:利用连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图对历史连铸坯截面图像进行中心偏析等级的判定,获得历史判定结果;基于历史连铸坯截面图像和历史判定结果,获得连铸坯中心偏析判定模型;获取目标连铸坯截面图像,目标连铸坯截面图像为待判定的连铸坯截面图像;基于该目标连铸坯截面图像和连铸坯中心偏析判定模型,获得目标判定结果,该目标判定结果为待判定的连铸坯截面图像所对应的中心偏析等级判定结果,通过机器学习模型对连铸坯中心偏析进行判定的方式,提高了判定的效率,进而提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN113252682A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110405306.5
申请日:2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明特别涉及提高表面质量检测系统识别带钢表面缺陷准确率的方法,属于钢材生产技术领域,方法包括:预设表面质量检测系统的参数,所述参数包括:模糊处理参数,所述模糊处理参数根据不同钢种确定,当钢种为GA材料时,所述模糊处理参数为(0.2‑0.4)*(0.2‑0.3)mm;当钢种为GI材料时,所述模糊处理参数为(0.6‑0.8)*(0.3‑0.4)mm;采用预设参数后的表面质量检测系统对带钢进行缺陷识别,以提高所述表面质量检测系统识别带钢表面缺陷准确率;根据不同的钢种表面的特点来设定参数,避免了单纯降低上下限而导致的检出很多带钢纹理。
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公开(公告)号:CN104532127B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410817794.0
申请日:2014-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢,该方法包括:转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺,其中,控制以下工艺参数:在连铸工艺中,过热度范围为:20~35℃,拉速控制在0.9~1.1m/min范围,凝固末端采用强冷,大量下压;在连铸工艺中,采用二冷制度控制,在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度;在加热工艺中,将铸坯在加热炉内加热至1200~1240℃,保温时间大于180分钟;在精轧工艺中,精轧入口温度为950℃~990℃,终轧温度为800~840℃;在卷取成卷工艺中,目标卷取温度为570℃~590℃。
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公开(公告)号:CN104532127A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410817794.0
申请日:2014-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢,该方法包括:转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺,其中,控制以下工艺参数:在连铸工艺中,过热度范围为:20~35℃,拉速控制在0.9~1.1/min范围,凝固末端采用强冷,大量下压;在连铸工艺中,采用二冷制度控制,在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度;在加热工艺中,将铸坯在加热炉内加热至1200~1240℃,保温时间大于180分钟;在精轧工艺中,精轧入口温度为950℃~990℃,终轧温度为800~840℃;在卷取成卷工艺中,目标卷取温度为570℃~590℃。
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公开(公告)号:CN117132823A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311096239.9
申请日:2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 贾刘兵 , 董文亮 , 宋佛保 , 罗衍昭 , 刘向明 , 周云霞 , 季晨曦 , 王勇 , 徐海卫 , 邓小旋 , 刘金刚 , 张聪聪 , 李新 , 刘国梁 , 周海忱 , 李欢 , 董蕾
IPC: G06V10/764 , G01N23/2251 , G06V10/60 , G06V10/56
Abstract: 本申请实施例提供了一种基于钢铁材料的夹杂物分析方法及相关设备,通过对目标试样和标准检测物进行图像采集,获取二者的亮度信息,基于上述二者的亮度信息和目标试样与标准检测物的标准亮度,建立亮度值的量化标准,由于不同物质材料的颜色和呈现在图像中的亮度值不同,因此通过对亮度值进行夹杂物分析,可以确定夹杂物的种类和位置,通过目标试样和标准检测物的亮度信息可以建立当前图像采集环境下的亮度量化标准,进而可以确定目标试样表面的亮度分布信息,通过夹杂物的亮度值和目标试样的第一当前亮度对夹杂物进行分类,并根据分类情况确定夹杂物的种类,可以进一步提高夹杂物分析的准确性,从而可以降低分析难度,提高分析效率。
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公开(公告)号:CN116274982A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310194783.0
申请日:2023-02-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种中间包及中间包内异钢种连浇控制方法,涉及冶金连铸技术领域,改善了异钢种浇铸采用的快速更换钢包、快速更换中间包和连铸机停车三种方法存在的问题。中间包包括包体、长水口、挡渣堰、导流坝、上水口和安装于包体的活动隔离板,活动隔离板被配置可沿第一方向和第三方向移动,以使活动隔离板具有遮挡第一空隙的第一状态、部分遮挡第二空隙的第二状态、与挡渣堰和导流坝均间隔且在第三方向上与包体底部形成第三空隙的第三状态;通过活动隔离板在挡渣堰与导流坝之间的往返调整,包括上述状态相互调整,能够减少第一种钢液与第二种钢液的混合时间,能够有效减少交接坯的长度,有利于提高金属收得率,保障持续生产,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN112646954B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202011332919.2
申请日:2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种提高超低碳钢夹杂物去除率的RH精炼方法,包括如下步骤:将钢包底吹孔与RH浸渍上升管的中心布置于同一纵轴线;通过所述RH浸渍管和真空室钢水循环对所述钢包中的钢水进行脱碳,获得超低碳钢水;对所述超低碳钢水加铝进行脱氧,脱氧后进行钢包底吹氩去除夹杂物,获得部分洁净钢水;对所述部分洁净钢水进行合金化,后进行纯循环进一步去除夹杂物,关闭钢包底吹,破真空完成RH精炼。通过在脱氧后进行钢包底吹氩,一方面可以利用气泡捕获氧化铝夹杂物,使其有效聚集成大尺寸夹杂物,快速上浮去除,减少成品中Al‑Ti复合类夹杂物的数量;另一方面还可与提升气体流量效应叠加,提高钢水循环速率8%,缩短RH处理时间1‑2min。该方案可使超低碳钢中间包钢水T.0含量从0.0018%降至0.0015%,降幅达17%,有效提高了钢产品质量。
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公开(公告)号:CN113430336B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110676672.4
申请日:2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种利用CO2进行RH高效精炼的操作方法,属于钢铁冶炼技术领域,方法包括:将钢液送入RH精炼站,后进行真空处理,使钢液进入真空室循环;将进入真空室循环的钢液进行底吹气体,使钢液进行脱碳,其中,底吹气体包括至少一段底吹惰性气体和至少一段底吹弱氧化性气体;将脱碳后的钢液进行脱氧和合金化,完成RH精炼;本方法开创性的在真空脱碳过程中,在脱碳中期,碳氧反应最剧烈时将真空室底部侧吹气源由惰性气体切换为弱氧化性气体,利用弱氧化性气体的弱氧化性、以及气泡内部脱碳和对钢液的搅拌作用,促进了真空室内的脱碳反应,提升了脱碳效率。同时,弱氧化性气体在参与脱碳反应过程中有吸热的作用,保护吹气元件,避免高温熔损和侵蚀。
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公开(公告)号:CN115323096A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210831561.0
申请日:2022-07-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 贾刘兵 , 董文亮 , 罗衍昭 , 宋佛保 , 季晨曦 , 周海忱 , 邓小旋 , 张聪聪 , 李欢 , 杨飞飞 , 李新 , 刘金刚 , 刘国梁 , 邵肖静 , 周云霞 , 关顺宽 , 刘延强
IPC: C21C1/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种铁水两步脱硫的方法;所述方法包括:向含有高炉铁水的铁包中加入热态脱硫渣,后加入热态钢渣,进行一次脱硫和第一扒渣处理,得到一次脱硫铁水;向所述一次脱硫铁水中加入脱硫剂进行二次脱硫和第二扒渣处理,得到二次脱硫铁水;其中,所述热态脱硫渣为KR法的脱硫渣,所述热态钢渣包括LF脱硫渣和残余钢渣的混合物;通过采用包括KR法的脱硫渣的热态脱硫渣和包括残余钢渣和LF脱硫渣的热态钢渣进行一次脱硫,再采用脱硫剂进行二次脱硫,两步脱硫的方式,能提高KR法的生产效率、金属收得率以及实现脱硫渣的循环利用,进而实现对热态KR脱硫渣和LF脱硫渣的充分利用。
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