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公开(公告)号：CN108663183B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201810270014.3
申请日：2018-03-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01M7/08
Abstract: 本发明公开了一种金属薄板电阻点焊焊点动态冲击力学性能测试方法，包括以下步骤：焊前进行点焊试样准备；制备点焊试样；进行焊点准静态力学性能测试；处理焊点准静态力学性能数据；进行焊点动态冲击试验；建立焊点动态冲击力学性能测试模型。采用上述技术方案，提供了一种合理、可行的建立焊点动态力学行为本构关系模型的工程化技术方法，是在动态试验基础上，仅通过简单的数据处理，即可获取相应的焊点动态应力‑应变本构模型式，能直接应用于焊点碰撞仿真过程中，为汽车产品连接的安全设计提供直接的技术支持，具有较强的工程意义和较大的工业化推广应用价值。
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公开(公告)号：CN106756917B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201611031995.3
申请日：2016-11-22
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种收集沉渣的磷化槽及其沉渣收集方法，所述磷化槽包括磷化浸涂槽及收集槽；所述磷化浸涂槽底部设有导向结构；所述导向结构连接有挡板，所述挡板和所述收集槽可拆卸连接；所述挡板上设有能够和所述收集槽连通的开口及和所述开口密封连接的活动板；本发明中的收集槽能够随时收集磷化沉渣并及时排出，提高磷化槽内槽液质量以使金属基材的磷化膜满足后序涂装工艺的要求，进而提高金属基材磷化质量。
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公开(公告)号：CN109023130A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810891554.3
申请日：2018-08-07
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/02 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种经济型含Nb冷轧中锰钢及其制备方法，包括以下质量百分数的化学成分：C：0.15‑0.20％，Si：≤0.20％，Mn：3.8‑4.2％，Nb：0.10‑0.20％，P≤0.01％，S≤0.01％，余量为Fe。本发明通过对工艺参数的合理控制，在传统中锰钢的基础上不添加任何贵金属元素，同时降低Mn含量，一方面改善其冶炼与连铸性能，减少偏析与裂纹的出现；另一方面，通过Mn含量的减少与热轧工艺的合理匹配，降低冷轧时的变形抗力，从而减少中间退火等工序，缩短工艺流程，通过逆转变退火工艺获得大量亚稳奥氏体和超细铁素体及碳化物组织，提高钢的强度与塑性，满足汽车用钢强塑性高，焊接性能好，节约资源，降低成本等的发展需求。
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公开(公告)号：CN106167875B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201610867413.9
申请日：2016-09-29
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度800MPa以上，强塑积大于20GPa·％的经济型高强度冷轧TRIP钢的生产方法，制造其的主要化学成分重量百分比为：C：0.15～0.25％，Si：1.3～1.7％，Mn：1.5％～2.5％，P：≤0.030％，S：≤0.020％，Al：0.02％～0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括如下步骤：(1)冶炼与凝固；(2)铸坯或铸锭的热连轧；(3)酸洗冷轧；(4)连续退火。本发明强塑积均在20GPa·％以上，最高达到26.3GPa·％。同时保证良好的板形、表面质量、冲压性能和焊接性能。
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公开(公告)号：CN106964933A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710192093.6
申请日：2017-03-28
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B23K37/04
CPC classification number: B23K37/0443 , B23K37/0408
Abstract: 本发明提供一种应用于板材点焊可焊性评价辅助试验设备技术领域的板材试样点焊夹紧定位装置，所述的板材试样点焊夹紧定位装置的装置本体(1)上设置板材试样槽(2)，装置本体(1)侧面拧装正向顶进螺母(3)，正向顶进螺母(3)前端从板材试样槽(2)端部延伸到板材试样槽(2)内，装置本体(1)侧面还设置侧向顶进螺母(4)，侧向顶进螺母(4)前端从板材试样槽(2)侧部延伸到板材试样槽(2)内，本发明的板材试样点焊夹紧定位装置，结构简单，能够方便准确地对需要进行焊接的不同板材料片进行夹紧固定，实现不同板材料片相对位置定位准确，使得焊接而成的板材料片的质量符合试验的各项标准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106813928A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710205024.4
申请日：2017-03-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G01M17/007
CPC classification number: G01M17/0078
Abstract: 本发明提供一种应用于汽车零部件试验设备技术领域的B柱碰撞试验装置，本发明还涉及应用碰撞安全试验装置进行汽车B柱碰撞安全试验的方法，B柱工装(1)上安装B柱上安装板(3)和B柱下安装板(4)，B柱(5)上端设置为能够与B柱上安装板(3)连接的结构，B柱(5)下端设置为能够与B柱下安装板(4)连接的结构，移动变形壁障(2)设置为能够对B柱(5)进行碰撞的结构，本发明的B柱碰撞试验装置及进行汽车B柱碰撞安全试验的方法，结构简单，步骤简单，能够方便获得准确的汽车B柱碰撞性能试验数据，能够在B柱开发设计阶段完成对B柱性能的评估，缩短开发周期，降低开发成本。
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公开(公告)号：CN106167875A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610867413.9
申请日：2016-09-29
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度800MPa以上，强塑积大于20GPa·％的经济型高强度冷轧TRIP钢的生产方法，制造其的主要化学成分重量百分比为：C：0.15～0.25％，Si：1.3～1.7％，Mn：1.5％～2.5％，P：≤0.030％，S：≤0.020％，Al：0.02％～0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括如下步骤：(1)冶炼与凝固；(2)铸坯或铸锭的热连轧；(3)酸洗冷轧；(4)连续退火。本发明强塑积均在20GPa·％以上，最高达到26.3GPa·％。同时保证良好的板形、表面质量、冲压性能和焊接性能。
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公开(公告)号：CN104280291A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410625982.3
申请日：2014-11-08
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车外覆盖件抗凹性试验法向加载的方法，包括如下步骤：在待试验的汽车外覆盖件上确定一个抗凹性测量点；在测量点附件选取三点；获取该三点的空间坐标；计算出三点确定的平面以及法向，以及法向与整体坐标轴X轴、Y轴、Z轴的夹角；测量头方向与确定的平面法向一致，实现对测量点的法向加载。利用三坐标测量技术进行空间定位，建立一种可以实现汽车外覆盖件曲面结构上某点抗凹性测试时的法向加载，从而提高了抗凹性测试结果的准确性，有力的推动了抗凹性研究的深入进行，和抗凹性实验标准的建立。
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公开(公告)号：CN102732778B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210203590.9
申请日：2012-06-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种340MPa级深冲用高强度冷轧钢板及其生产方法，按照质量百分比，含有C：≤0.010%，Si：≤0.060%，Mn：0.30%～0.70%，P：0.030%～0.070%，S：≤0.015%，Als：0.020%～0.080%， N：≤0.0050%，B：0.0002%～0.0012%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法为：中包温度控制在液相线温度以上20～60℃；出炉温度1150℃～1250℃；终轧温度850℃～950℃ ，卷取温度650℃～750℃ ；冷轧总压下率控制在50%～80% ；连续退火工序中，均热温度750℃～850℃，缓冷温度600℃～700℃，闪冷温度350℃～450℃。
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公开(公告)号：CN101824581B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010180589.X
申请日：2010-05-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种基于转炉-CSP短流程生产工艺，在低碳锰钢基础上，采用优化成分设计的单一Nb微合金化+控轧控冷工艺生产屈服强度450MPa级高强度高耐候性的钢板，其成分质量百分比为：C0.040％～0.080％，Si0.15％～0.35％，Mn1.20％～1.40％，P≤0.025％，S≤0.008％，Nb0.01 5％～0.035％，Cu0.25％～0.40％，Ni0.1 2％～0.35％，Cr0.45％～0.75％，Als0.020％～0.045％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、CSP连铸连轧等，本发明生产工艺简单、性能稳定、综合力学性能优良，成本相对较低。
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