提高M50轴承基体强韧性和尺寸稳定性的成形制造方法

    公开(公告)号:CN108411096A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810117501.6

    申请日:2018-02-06

    摘要: 本发明公开了一种提高M50轴承基体强韧性和尺寸稳定性的成形制造方法,包括以下步骤:S1、对轴承基体环坯进行冷轧成形,获得轴承基体锻件;S2、复相组织调控热处理:先将轴承基体锻件缓慢加热至Acm温度点以上30~60℃,继续加热轴承基体锻件至Acm温度点以上250~350℃,再将轴承基体锻件快速冷却至MS相变点以上20~80℃进行贝氏体等温淬火,然后将轴承基体锻件快速冷至MS相变点以下进行马氏体淬火,待轴承基体锻件冷却至室温后在液氮环境下进行冷处理;最后进行高温回火。本发明能够综合利用冷变形和复相组织调控热处理的作用,调控基体的微观组织状态,从而大幅提高轴承基体的强韧性与尺寸稳定性。

    气体淬火方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108350516A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201580084477.5

    申请日:2015-11-11

    IPC分类号: C21D1/00 C21D1/06

    摘要: 本发明的气体淬火方法包含:第1阶段(t1~t2),通过冷却用气体的强制循环对工件进行骤冷;第2阶段(t2~t3),将冷却用气体的循环停止且将炉内减压而进行隔热;以及第3阶段(t3及其以后),通过冷却用气体再次对工件进行冷却。在第2阶段中,工件被维持为比马氏体相变开始温度高的中间的温度,在此期间,工件各部分均热化。因此,能够实现均匀的淬火,能够抑制由冷却速度的差异引起的应变。

    高碳铬轴承钢热处理工艺

    公开(公告)号:CN105779708A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610268740.2

    申请日:2016-04-27

    发明人: 刘斌 郭长建

    IPC分类号: C21D1/22 C21D9/40

    CPC分类号: C21D1/22 C21D9/40

    摘要: 本发明涉及一种高碳铬轴承钢热处理工艺,先轴承零件置于温度升高至850~870℃的淬火炉中保持5~15min奥氏体化,获得均匀一致的奥氏体组织,然后投入温度为100~160℃淬火油中保持10~60min进行马氏体淬火,获得马氏体组织并保留适量残余奥氏体组织,之后置于回火炉中进行两次稳定化处理:第一次稳定化处理,调整炉温至80~100℃,保持30~60min,陈化稳定残余奥氏体以获得轴承使用时所需残余奥氏体量,随后进行第二次稳定化处理,调整炉温至150~180℃,保持90~150min。实现轴承零件中能够获得残余奥氏体含量15~35%,可大大提高材料断裂韧性和接触疲劳强度,提高使用寿命。