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公开(公告)号:CN109487542A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811375301.7
申请日:2018-11-19
申请人: 吉林省泰华电子股份有限公司
IPC分类号: D06M11/83 , D06M13/513 , C23C18/50 , C25D3/56 , D06M101/32
CPC分类号: D06M11/83 , C23C18/50 , C25D3/562 , D06M13/513 , D06M2101/32
摘要: 本发明公开了一种电磁屏蔽用镀铜镍纤维织物的制备工艺,仅需在预处理的纤维织物上依次进行化学镀铜镍合金和电镀镍磷合金保护层,所得纤维织物镀层与纤维结合力强,耐磨性好,后经透明胶带粘取发现铜镍合金镀层的金属脱落百分率仅为0.5232%,铜镍/镍磷合金镀层的金属脱落百分率0.3951%,X射线衍射图谱发现Cu2+、Ni2+在织物表面产生了一定的金属键合并互相进入对方的晶格中,从而展现出更好的电磁屏蔽性能。由X射线衍射图谱和X射线能谱分析计算分析可知铜镍合金晶格符合Cu3.8Ni,原子数比为3.8:1,所以镍磷合金中镍元素占83.98、磷元素占16.02%,说明磷镍合金属于非晶态结构,具有优异的耐腐蚀性、抗氧化性等性能。
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公开(公告)号:CN108716000A
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201810570932.8
申请日:2018-06-05
申请人: 遵义市播州区铁厂创业刚玉有限责任公司
CPC分类号: C23C18/36 , C23C18/1637 , C23C18/1646 , C23C18/1692 , C23C18/50
摘要: 本发明一种镀层磁性磨料制备方法属于化学复合镀技术领域,涉及一种采用化学复合镀方法在铸钢球表面形成镍-磷基金刚石磨粒复合镀层的磁性磨料的制备方法。制备方法采用化学复合镀方法,选择金刚石微粉做磨粒相,铸钢丸作为铁磁相,以镍-磷合金作为结合剂,通过预镀纯镍-磷镀层增加了铸钢球与镀层的结合力;设备采用磁力搅拌器、超声波清洗器、球磨机。制备方法中进行金刚石微粉预处理,铸钢球预处理,配制化学镀溶液和化学复合镀磁性磨料。本方法制备工艺简单,成本低廉,把持力高,生产效率高,研磨性能好。并且,可根据需要可选择不同大小的铸钢球与不同粒径金刚石来搭配使用,适宜批量生产。
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公开(公告)号:CN107937783A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711147641.X
申请日:2017-11-17
申请人: 湖南大学
摘要: 本发明公开了一种增加金刚石与金属基体之间结合性能的方法,涉及金刚石工具和复合材料技术领域,具体步骤为:(1)将低熔点的金属盐与金刚石颗粒混合,混合物预先加热到指定温度进行刻蚀反应,后冷却至室温;(2)将反应完成的得到的产物通过水浸泡和超声清洗后干燥,得到表面均匀刻蚀的金刚石颗粒;(3)通过物理或化学方法在刻蚀后的金刚石表面引入活性元素或在金属粉末中加入活性元素;(4)将处理后的金刚石与基体金属粉末混合成型、通过真空热压或烧结最终得到复合材料。本发明成功提高了金刚石与基体金属之间的结合强度,同时保证金刚石的自锐性并提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN104428934B
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201380037504.4
申请日:2013-07-11
申请人: 东洋钢钣株式会社
发明人: 迎展彰
IPC分类号: B32B15/01 , C22C19/03 , C22C19/07 , C23C18/16 , C23C18/44 , C23C18/50 , C23C18/54 , H01M8/0206 , H01M8/0228
CPC分类号: H01M8/021 , B32B15/018 , C22C19/03 , C22C19/07 , C23C18/165 , C23C18/1651 , C23C18/36 , C23C18/44 , C23C18/50 , C23C18/54 , H01M2/145 , H01M8/0206 , H01M8/0208 , H01M8/0228 , H01M8/0263 , H01M8/2483 , Y02P70/56
摘要: 本发明提供一种燃料电池用隔板,该燃料电池用隔板包括:基材;基底合金层,其形成在所述基材上;以及金镀层,其形成在所述基底合金层上,该燃料电池用隔板的特征在于,所述基底合金层为M1-M2-M3合金(其中,M1是从Ni、Fe、Co、Cu、Zn和Sn中选择出的至少一种元素,M2是从Pd、Re、Pt、Rh、Ag和Ru中选择出的至少一种元素,M3是从P和B中选择出的至少一种元素。)。
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公开(公告)号:CN107419246A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710521857.1
申请日:2017-06-30
申请人: 浙江省平湖铰链有限公司
摘要: 本发明涉及一种提高环保型铰链基层复合镀膜工艺,包括以下步骤:超声波除油:采用中温除油除蜡粉把铰链工件表面油污处理干净,除油除蜡粉100-500g,温度一般为60-80度,时间2-10分钟;本发明釆用纳米级无钾聚丙烯电泳涂料及电泳加工工艺,彻底告别传统铰链采用暗镍电镀的历史,增加了铰链基层的结合力,达到改善铰链防腐性能的效果。
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公开(公告)号:CN107208545A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201580075410.5
申请日:2015-03-25
申请人: 三菱重工业株式会社
IPC分类号: F02B39/00
CPC分类号: F04D29/284 , C23C18/1637 , C23C18/50 , F01D5/288 , F01D9/026 , F02B37/00 , F02B39/00 , F02M26/06 , F04D29/023 , F05D2220/40 , F05D2230/31 , F05D2300/604 , F05D2300/611 , F05D2300/6111
摘要: 本发明提供一种旋转机械的叶轮、压缩机、增压器以及旋转机械的叶轮的制造方法。旋转机械的叶轮具有:由铝或铝合金构成的所述叶轮的基材、以及为覆盖所述基材而设置且形成所述叶轮表面层的无电解镀膜。所述无电解镀膜具有非晶结构,并且是所述无电解镀膜中的P含量为5重量%以上、11重量%以下的Ni‑P类合金。
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公开(公告)号:CN107208269A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201680006888.7
申请日:2016-01-21
申请人: 博格华纳公司
CPC分类号: C23C18/1827 , C23C18/1637 , C23C18/1834 , C23C18/1844 , C23C18/32 , C23C18/50 , C23F1/36 , F02C6/12 , F04D29/023 , F04D29/284 , F05D2220/40 , F05D2230/31 , F05D2230/314 , F05D2230/90
摘要: 本发明涉及一种制造铝比例至少为50原子%的金属部件的方法。该方法包括以下步骤:i)使用碱性蚀刻剂E6蚀刻金属部件,和ii)将含镍层(19)化学沉积到蚀刻的金属表面上。
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公开(公告)号:CN106917080A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201710128246.0
申请日:2017-03-06
申请人: 齐鲁工业大学
CPC分类号: C23C18/50 , B82Y40/00 , C23C18/1657 , C23C18/22 , C23C18/285 , C23C18/30
摘要: 本发明提供一种Ni‑Au合金纳米管的制备方法,属于金属合金技术领域,以对苯二甲酸乙二酯聚合物为原料,经氢氧化钠溶液刻蚀孔洞,在SnCl2敏化溶液条件下吸附Sn2+离子,通过加入PdCl2活化液发生离子反应置换出Pd金属作为成核中心,加入化学Ni镀液和还原液,随后逐步滴加少量化学Au镀液,在50~90℃下反应1 h,去除聚合物模板后,得到Ni‑Au合金纳米管材料。该方法选用聚合物为原料,原料丰富,产量充足有保障,原料成本低,节能降耗。该聚合物具有抗蠕变性好,耐疲劳性强,耐摩擦性好以及尺寸稳定等优点,其内部酯键可以在强酸、强碱和水蒸汽作用下发生分解。使用简单的敏化、活化、化学镀方法,就可形成稳定的Ni‑Au合金纳米管。
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公开(公告)号:CN106835089A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710049147.3
申请日:2017-01-21
申请人: 扬州大学
发明人: 姜世杭
IPC分类号: C23C18/50
CPC分类号: C23C18/50 , C23C18/1662
摘要: 本发明公开一种Ni‑W‑P‑纳米SiO2化学复合镀层的制备方法,包括如下步骤:(10)硅溶胶制备:将硅粉加入蒸馏水中,活化,加入氢氧化钠溶液,强烈搅拌,反应充分后冷却,静置后减压抽滤,得到硅溶胶;(20)化学镀液配制:配制化学镀液;(30)复合镀液混合:将化学镀液加入硅溶胶中,并加水配至所需的量,用氨水调节混合溶液的pH值至弱碱性,再升温至30℃~35℃。(40)镀层生成:将表面打磨、除油、除锈、清洗及活化后的基体材料,置于复合镀液中施镀,得到Ni‑W‑P‑纳米SiO2复合镀层。本发明制备的化学复合镀层,纳米颗粒分散较均匀、镀层硬度高。
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公开(公告)号:CN104471109B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201380037493.X
申请日:2013-07-11
申请人: 东洋钢钣株式会社
发明人: 迎展彰
CPC分类号: C23C18/1831 , B32B15/01 , B32B15/017 , B32B15/018 , B32B15/043 , C22C5/02 , C22C19/00 , C22C21/06 , C23C18/16 , C23C18/1633 , C23C18/165 , C23C18/1651 , C23C18/1653 , C23C18/32 , C23C18/34 , C23C18/36 , C23C18/38 , C23C18/40 , C23C18/42 , C23C18/44 , C23C18/48 , C23C18/50 , C23C18/52 , C23C18/54 , C23C28/00 , C23C28/02 , C23C28/021 , C23C30/00 , C23C30/005 , H01M8/0228 , Y10T428/12708 , Y10T428/12715 , Y10T428/12722 , Y10T428/12861 , Y10T428/12868 , Y10T428/12875 , Y10T428/12882 , Y10T428/12889 , Y10T428/12896 , Y10T428/12903 , Y10T428/1291 , Y10T428/12917 , Y10T428/12924 , Y10T428/12931 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12972 , Y10T428/2495 , Y10T428/24967 , Y10T428/24975
摘要: 本发明提供一种化学镀金处理方法,该化学镀金处理方法具有如下工序:在基材上形成基底合金层的工序;以及使用非氰基系金镀浴、通过化学还原镀直接在所述基底合金层上形成金镀层的工序,该化学镀金处理方法的特征在于,所述基底合金层为M1-M2-M3合金(其中,M1是从Ni、Fe、Co、Cu、Zn和Sn中选择出的至少一种元素,M2是从Pd、Re、Pt、Rh、Ag和Ru中选择出的至少一种元素,M3是从P和B中选择出的至少一种元素。)。
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