一种镀层磁性磨料制备方法

    公开(公告)号:CN108716000A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810570932.8

    申请日:2018-06-05

    IPC分类号: C23C18/36 C23C18/50

    摘要: 本发明一种镀层磁性磨料制备方法属于化学复合镀技术领域,涉及一种采用化学复合镀方法在铸钢球表面形成镍-磷基金刚石磨粒复合镀层的磁性磨料的制备方法。制备方法采用化学复合镀方法,选择金刚石微粉做磨粒相,铸钢丸作为铁磁相,以镍-磷合金作为结合剂,通过预镀纯镍-磷镀层增加了铸钢球与镀层的结合力;设备采用磁力搅拌器、超声波清洗器、球磨机。制备方法中进行金刚石微粉预处理,铸钢球预处理,配制化学镀溶液和化学复合镀磁性磨料。本方法制备工艺简单,成本低廉,把持力高,生产效率高,研磨性能好。并且,可根据需要可选择不同大小的铸钢球与不同粒径金刚石来搭配使用,适宜批量生产。

    增加金刚石与金属基体之间结合性能的方法

    公开(公告)号:CN107937783A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711147641.X

    申请日:2017-11-17

    申请人: 湖南大学

    发明人: 彭坤 李历阳

    CPC分类号: C22C26/00 C22C1/05 C23C18/50

    摘要: 本发明公开了一种增加金刚石与金属基体之间结合性能的方法,涉及金刚石工具和复合材料技术领域,具体步骤为:(1)将低熔点的金属盐与金刚石颗粒混合,混合物预先加热到指定温度进行刻蚀反应,后冷却至室温;(2)将反应完成的得到的产物通过水浸泡和超声清洗后干燥,得到表面均匀刻蚀的金刚石颗粒;(3)通过物理或化学方法在刻蚀后的金刚石表面引入活性元素或在金属粉末中加入活性元素;(4)将处理后的金刚石与基体金属粉末混合成型、通过真空热压或烧结最终得到复合材料。本发明成功提高了金刚石与基体金属之间的结合强度,同时保证金刚石的自锐性并提高了加工效率。

    Ni‑Au合金纳米管的制备方法

    公开(公告)号:CN106917080A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201710128246.0

    申请日:2017-03-06

    摘要: 本发明提供一种Ni‑Au合金纳米管的制备方法,属于金属合金技术领域,以对苯二甲酸乙二酯聚合物为原料,经氢氧化钠溶液刻蚀孔洞,在SnCl2敏化溶液条件下吸附Sn2+离子,通过加入PdCl2活化液发生离子反应置换出Pd金属作为成核中心,加入化学Ni镀液和还原液,随后逐步滴加少量化学Au镀液,在50~90℃下反应1 h,去除聚合物模板后,得到Ni‑Au合金纳米管材料。该方法选用聚合物为原料,原料丰富,产量充足有保障,原料成本低,节能降耗。该聚合物具有抗蠕变性好,耐疲劳性强,耐摩擦性好以及尺寸稳定等优点,其内部酯键可以在强酸、强碱和水蒸汽作用下发生分解。使用简单的敏化、活化、化学镀方法,就可形成稳定的Ni‑Au合金纳米管。

    Ni‑W‑P‑纳米SiO<base:Sub>2</base:Sub>化学复合镀层的制备方法

    公开(公告)号:CN106835089A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710049147.3

    申请日:2017-01-21

    申请人: 扬州大学

    发明人: 姜世杭

    IPC分类号: C23C18/50

    CPC分类号: C23C18/50 C23C18/1662

    摘要: 本发明公开一种Ni‑W‑P‑纳米SiO2化学复合镀层的制备方法,包括如下步骤:(10)硅溶胶制备:将硅粉加入蒸馏水中,活化,加入氢氧化钠溶液,强烈搅拌,反应充分后冷却,静置后减压抽滤,得到硅溶胶;(20)化学镀液配制:配制化学镀液;(30)复合镀液混合:将化学镀液加入硅溶胶中,并加水配至所需的量,用氨水调节混合溶液的pH值至弱碱性,再升温至30℃~35℃。(40)镀层生成:将表面打磨、除油、除锈、清洗及活化后的基体材料,置于复合镀液中施镀,得到Ni‑W‑P‑纳米SiO2复合镀层。本发明制备的化学复合镀层,纳米颗粒分散较均匀、镀层硬度高。