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公开(公告)号:CN109790693A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201780059850.0
申请日:2017-07-20
申请人: 迪维达格系统国际有限公司
CPC分类号: E01D19/16 , D07B1/147 , D07B1/148 , D07B2201/2085 , D07B2201/2086 , D07B2201/2087 , D07B2501/203 , E01D11/04 , E04H12/20 , F21V23/001 , F21V33/00 , F21Y2115/10
摘要: 本发明涉及一种长形张紧单元(100),其具有包围内部空间(104)的壳体(102)以及多个张紧元件(106),多个张紧元件(106)沿张紧单元(100)的纵向(A)延伸并且容纳在壳体(102)的内部空间(104)中。根据本发明,壳体(102)在至少一个周向位置处具有突出到内部空间(104)中的凹部(108),并且所述凹部中容纳有至少一个电功能单元(112)以及用于至少一个电功能单元(112)的至少一个连接线(114a、114b),至少一个电功能单元(112)例如为至少一个照明单元。可选地,至少一个电功能单元还能够被容纳在配置于壳体的外周面上的防水元件的成对的凹陷部中。
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公开(公告)号:CN108570933A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201710128564.7
申请日:2017-03-10
申请人: 上海先为土木工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种矮塔斜拉桥顶升方法,包括:1)在待顶升的矮塔斜拉桥的每个主墩上钻设至少一对通孔,并且所述通孔轴线垂直于所述矮塔斜拉桥的纵轴线;2)在所述通孔中穿入抬梁,使得所述抬梁两端露出所述通孔,并将所述通孔和所述抬梁之间的间隙用灌浆料填筑密实;3)将各抬梁位于所述主墩同侧的端部分别用混凝土纵梁相连;4)在所述抬梁上加载顶力至计算顶力;5)在所述抬梁下方切割所述主墩;6)顶升所述抬梁。本发明能提高矮塔斜拉桥顶升过程的安全性并节约成本。
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公开(公告)号:CN107724226A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711115784.2
申请日:2017-11-13
申请人: 安徽省交通控股集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种四索面同向回转斜拉索-悬索协作体系桥梁,包括桥塔、锚碇、主梁、斜拉索、悬索、吊索等。中跨采用四索面拉索和吊索,交叉吊索区转化为双索面拉索和吊索;边跨主体采用四索面全斜拉型式,尾端交叉吊索区采用双索面拉索和吊索,形成悬吊辅助跨;桥塔塔顶设置空间双悬索鞍座,其下分层设置斜拉索同向回转鞍座,形成套箍承压结构。由此,构造出一种结构合理,优势互补的多重协作体系桥梁。本发明提升了桥梁整体刚度,实现了体系平顺融合,系统解决了体系交界处桥面锚固繁杂、主梁压力间断、边吊索和斜拉索尾索应力幅高的传统问题,根本改变了桥塔锚索区的应力状态,表现出巨大的技术经济优势。
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公开(公告)号:CN105765264B
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201480061269.9
申请日:2014-10-22
申请人: 索列丹斯-弗莱西奈公司
IPC分类号: F16F15/02
摘要: 阻尼缆绳(16)振动的装置(22),其包括臂(25),该臂绕着枢轴(26)摆动、第一阻尼器(30),该第一阻尼器用于抑制该臂的至少一部分摆动、联接器(27),该联接器连接至该缆绳、第二线性行程阻尼器(31),其具有连接至该联接器的上端以及连接至该臂的下端,以及引导件(28),该引导件允许该联接器相对于该臂沿平行于该第二阻尼器的行程滑动,以便于该缆绳横向于该第二阻尼器行程的移动传递至独立于该第二阻尼器的该臂。
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公开(公告)号:CN107313350A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710445335.8
申请日:2017-06-14
申请人: 广东省长大公路工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种异形钢索塔海上整体吊装方法,该方法首先在陆地工厂预制异形钢索塔并分别安装可翻转上吊具和下吊具于其上部和下部,利用驳船运输到双臂架起重船和单臂架起重船的之间使三艘船呈一字排布,双臂架起重船的吊钩连接可翻转上吊具以及单臂架起重船的吊钩连接下吊具,两艘起重船前后同步吊起异形钢索塔并撤出驳船,在两艘起重船的变幅调整和同步配合下完成异形钢索塔的空中竖转,然后单臂架起重船解钩,通过双臂架起重船单独将异形钢索塔安装在塔基上,最后双臂架起重船解钩,完成异形钢索塔的整体吊装。本发明的方法不仅能够缩短施工的工期、节约施工成本,更能保证工程质量,减少安全风险。
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公开(公告)号:CN107268457A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710355464.8
申请日:2017-05-19
申请人: 中交公路规划设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种行进补偿式斜拉桥整体换索装备及换索方法,装备包括行进系统和支撑补偿系统;支撑补偿系统包括主桁、设置在所述主桁上的主梁固定装置和设置在主桁上的卸索补偿装置;行进系统包括固定竖向爬梯、移动竖向爬梯和牵引制动系统。方法包括:(1)移动支撑补偿系统至需要换索的位置;(2)将支撑补偿系统与待换索主梁固定;(3)实施换索,在旧索分级卸索过程中由卸索补偿装置同步对卸索力进行补偿;(4)解除固定;(5)重复上述步骤至全部换索完毕。本发明的换索装备在换索时同步补偿增加换索区域混凝土梁梁底压应力,避免换索过程底缘由于拉应力产生而产生病害,提高安全度,使不影响交通运载的同时更换混凝土斜拉桥压应力储备小的区域的拉索或长索成为可能。
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公开(公告)号:CN107151974A
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201710406036.3
申请日:2017-06-01
申请人: 中铁大桥勘测设计院集团有限公司
摘要: 本发明涉及斜拉桥施工领域,公开了一种限位装置。本发明还公开了一种含有限位装置的斜拉桥,包括主塔、主梁、第一连接座、第二连接座和连接杆,第一连接座包括第一固定部和第一连接部,所述第一连接座设于所述主塔一侧的主梁梁底上;第二连接座包括第二固定部和第二连接部,所述第二连接座设于所述主塔的横梁上;连接杆,其两端分别连接所述第一连接座的第一连接部和第二连接座的第二连接部。本发明的主塔和主梁间能够有效地进行限位。
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公开(公告)号:CN107100095A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710445628.6
申请日:2017-06-14
申请人: 沈阳建筑大学
摘要: 一种T型刚构桥斜拉加固结构,在T型刚构桥的桥墩上方、T构主梁的顶板下方的两腹板之间有内设预应力钢筋的塔基横梁;在顶板上表面T构中心线处有主塔,主塔上有上下间隔埋置的索鞍;在主塔两侧顺桥向有间隔对称设置于两腹板之间的锚固梁;斜拉索张拉后锚固于锚固梁和索鞍上。采用本发明加固T型刚构桥,单独一个桥墩处仅需要一个主塔及配套的斜拉索,且不需桥下施工,工程量大幅节省,施工难度小、周期短;配置预应力钢筋的塔基横梁具有良好的强度和抗裂性能;锚固梁的体积小,重量轻,耗材少,对斜拉索的负担小;斜拉索按公式求出的张拉力进行张拉可使T构中心线处T构主梁卸载的弯矩值恰好达到ΔM。
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公开(公告)号:CN105862592B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201610229109.1
申请日:2016-04-13
申请人: 江苏法尔胜缆索有限公司
CPC分类号: D07B1/162 , D07B1/10 , D07B1/148 , D07B3/00 , D07B5/00 , D07B5/002 , D07B5/006 , D07B7/10 , D07B7/14 , D07B7/145 , D07B9/00 , D07B2201/2011 , D07B2201/2044 , D07B2201/2045 , D07B2201/2087 , D07B2201/2088 , D07B2201/2089 , D07B2205/201 , D07B2205/3092 , D07B2207/4031 , D07B2501/203 , E01D11/04 , E01D19/16 , D07B2801/18 , D07B2801/22 , D07B2801/12
摘要: 本发明涉及一种热挤聚乙烯锌铝合金镀层钢丝拉索的制作方法是按照拉索截面钢丝布置规则,以中心标准丝控制拉索长度,以2°~4°的扭合角将锌铝合金镀层钢丝进行集束,钢丝束外缠高强聚酯带,再通过双腔共挤一次成型工艺热挤双层高密度聚乙烯防护层,根据拉索风雨振设计要求,在聚乙烯防护套外层设置抗风雨振压纹,拉索两端锚固后盘卷和存储。最终根据发货要求运输到架设现场,逐根架设。本发明的拉索制作工艺不受施工现场场地限制,气候因素影响小,工厂化生产管理便于控制,能够满足特大跨径海洋环境的桥梁中斜拉索长度长、精度高及耐久性使用要求。
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公开(公告)号:CN106968161A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710351141.1
申请日:2017-05-18
申请人: 南京同力建设集团股份有限公司
IPC分类号: E01D11/04 , E01D2/00 , E01D21/00 , E01D101/28
CPC分类号: E01D11/04 , E01D2/00 , E01D21/00 , E01D2101/28
摘要: 本发明涉及一种斜拉人行桥梁板及构造方法,该桥梁板由多个预制节段连接而成。所述预制节段包括端预制节段、标准预制节段、支撑预制节段和跨接预制节段;构建时,将支撑预制节段安装在主塔上,将标准预制阶段沿该支撑预制节段的两侧顺序连接,端部连接端预制节段,形成桥梁板。本发明将桥梁板分解成多个节段,便于在工厂内生产后运输到安装现场。同时,还极大的方便了现场的安装施工,在确保桥梁强度和安装进度的前提下,有效避免了对下方交通的影响,具有很高的推广价值。
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