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公开(公告)号：CN118720137A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410928295.2
申请日：2024-07-11
申请人： 浙江万赛汽车零部件股份有限公司
摘要： 本发明涉及刹车片生产领域，尤其涉及一种汽车刹车片智能生产加工装置。本发明的技术问题是：人工使用气枪将表面残留的粉末状的摩擦材料吹走，会造成粉末状的摩擦材料的浪费，而且对人工身体安全造成隐患。本发明的技术方案是：一种汽车刹车片智能生产加工装置，包括有热压机体、冲压头和放料模等；热压机体通过气缸连接有冲压头；热压机体滑动连接有放料模；放料模开有若干个用于放置钢片的放置槽。通过人工推动、拉动滑动板反复移动，由推板将滑动板表面残留的粉料刮动并收集在收集槽内，避免人工直接使用气枪吹动清理，造成粉料的浪费；且仅需人工推拉滑动板，即可完成残留分离的收集，操作简单快速。
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公开(公告)号：CN118699368A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410738289.0
申请日：2024-06-07
申请人： 合肥工业大学
摘要： 一种基于反应烧结实现低温制备多孔钨阴极材料的方法，涉及多孔钨阴极材料制备技术领域。首先将钨粉通过球磨氧化或空气炉加热氧化，在粉末颗粒表面生成一层氧化层；将预氧化后的钨粉、低熔点相粉末混合，球磨均匀得到前驱体粉末；装入不锈钢模具中，采用冷等静压得到复合块体；最后将复合块体放入管式炉中，在氢气气氛中烧结得到多孔钨阴极材料。通过球磨混合铝能够均匀的包裹在粉末的氧化层上，促进氧化还原反应的充分进行。在管式炉烧结过程中多余的氧化钨层也被还原，钨粉的氧化层恰好全部反应，反应产物Al2O3正好可以作为后续阴极浸盐处理。本发明使得烧结能够在较低温下进行，避免了钨在高温下氧化或孔隙率低导致性能无法达到要求等。
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公开(公告)号：CN118663901A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410730118.3
申请日：2024-06-06
申请人： 重庆通用工业(集团)有限责任公司
摘要： 本专利涉及叶轮生产方法技术领域，具体是一种不锈钢闭式三元流叶轮的高效制备方法，包括以下步骤，S1：叶轮建模，S2：模具设计，S3：模具加工，S4：模具组合，S5：准备不锈钢粉末，S6：添加不锈钢粉末，S7：预压，S8：热压成型，S9：固溶热处理，S10：高温回火，S11：喷丸处理：采用粉末冶金‑热压成型工艺，实现高精度精密制造，然后通过高温固溶+高温回火+PVD物理涂层的方式进一步提高叶轮的耐磨性、耐腐蚀性及叶轮流道的光泽度，使叶轮在使用过程中具有更高的稳定性，同时解决了不锈钢三元流闭式叶轮制备工序繁琐，生产难度大、焊接质量差异化、生产成本较高的问题。
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公开(公告)号：CN118404062B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410850471.5
申请日：2024-06-28
申请人： 南通国谊锻压机床有限公司
摘要： 本发明涉及一种粉末制品液压机加粉位置控制方法，粉末制品液压机的阴膜由顶出缸驱动上移多次实现多次粉末加料定位，其特征在于：所述阴膜上移位置控制主要采用PID位置控制，所述PID控制位置的输出信号采用比例环节、积分环节、微分环节结合多次加粉定位微调量进行调节。优点是采用PID控制位置与机械控制位置相结合的方式，利用PID变型算法通过将偏差的比例、积分和微分通过线性组合构成控制量，同时通过添加多次加粉定位微调量，并结合超调控制，可用该控制量对受控对象进行精确控制，同时对反馈的实际位置、速度与目标位置实时跟踪与计算，实现多次加粉场景的粉末液压机位置高精度定位与控制。
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公开(公告)号：CN118616717A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410786620.6
申请日：2024-06-18
申请人： 浙江福达合金材料科技有限公司
IPC分类号： B22F5/00 , B22F1/17 , B22F9/08 , B22F1/145 , B22F9/04 , B22F3/04 , B22F3/14 , C22C1/04 , C22C5/06 , C22C32/00 , H01H1/0237 , H01H11/04
摘要： 本发明属于电接触材料技术领域，尤其是指一种高弥散度高强度银氧化锡电触头材料及其制备方法。本发明在雾化、氧化后的合金颗粒表面包裹纯银层，再进行高能球磨，合金颗粒表面均匀的纯银层大幅度提升了材料塑性和加工性能差的缺点，二氧化锡质点细小、弥散度高。同时又使锭子高温超压条件下烧结，大大提升了压坯内在的结合强度，相比之前采用无压力烧结、冷复压使材料致密化；超压烧结大大提升了材料的结合强度，使材料高致密化，减少了材料内在的孔隙，应用于电接触领域时，有效提升银氧化锡触头材料在电寿命试验中抗烧损性能。
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公开(公告)号：CN118577795A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202411076705.1
申请日：2024-08-07
申请人： 西安百润重工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种轴承内外圈环件的制坯方法，涉及轴承制造技术领域，选择高纯度的轴承钢粉末，与添加剂按照质量比为95:5‑98:2进行混匀，将混匀后的轴承钢粉末放入模具中，通过等静压技术对其在250‑300MPa下保压60s进行压制，形成坯料。采用粉末冶金与温复合挤压技术，压制和挤压过程，能够最大限度的减少材料的浪费，提高材料的利用率；简化了轴承内外圈环件的生产工艺步骤，将粉末压制、温复合挤压、热处理和精加工等步骤集成在一个系统中，显著缩短了生产周期；使得制造成本相对降低，有利于提高市场竞争力；通过模拟分析和精确控制温度、压力等参数，确保材料在成型过程中的流动性和变形行为符合预期，从而保证了产品的尺寸精度和性能的稳定性。
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公开(公告)号：CN118563153A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410648601.7
申请日：2024-05-23
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种碳化物第二相粒子弥散强化钨合金的制备方法。该制备方法利用细胞破碎机将纳米碳化物颗粒进行分散，而后加入钨合金盐进行分散并将溶液先后冷冻、干燥、还原成弥散强化钨粉，最后通过烧结工艺成功制备出碳化物弥散强化的致密超细晶钨合金，钨基体晶粒尺寸为300‑500nm，第二相颗粒为10‑50nm。本发明不使用有机物等进行辅助分散，避免了前驱体干燥后需要煅烧除去多余有机物的步骤，有效避免大部分碳化物粉末颗粒在制备过程中的氧化问题；同时在超声完毕后直接进行冻干处理，避免了第二相陶瓷粉末再次发生团聚。本发明的制备工艺简单，对于设备要求低，此方法制备超细晶烧结态钨合金具有显著优势。
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公开(公告)号：CN118543837A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410708750.8
申请日：2024-06-03
申请人： 北京航星机器制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种仿生耐磨轮毂及其制造方法，属于结构材料技术领域，解决了现有耐磨轮毂在制造时工艺难度大，软硬结构界面结合性差，整体耐磨性、稳定性差的问题。一方面，本发明公开了一种仿生耐磨轮毂，从外至内包括双点阵耦合的第一轮毂部和单点阵结构的第二轮毂部，具有较强的耐磨性；另一方面，本发明公开了一种该轮毂的制造方法，先通过增材制造技术制造第一套点阵网格结构，将高强粉末置入其中，再利用热等静压烧结粉末形成第二套点阵网格结构，并于第一套点阵网格结构相互交叉耦合，形成两套相互耦合的点阵结构。通过更改点阵网格获得两种不同成分配比，来调控双点阵网格空间结构性能，满足耐磨功能需求。
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公开(公告)号：CN118543829A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410756356.1
申请日：2024-06-12
申请人： 昆山市晟钰锋新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种金属粉末压制成型设备，包括加工台，所述加工台表面开设有模具槽和滑槽，所述加工台表面固定有下料板；所述加工台顶部安装有推料机构、清理机构和压制机构，所述加工台底部安装有分散机构。本发明具备能够使粉料更均匀填充至模具内，且可以对加工台进行预清理，同时能够实现对粉料预压的优点，解决了目前粉末压制装置使用时，需要多次填充粉末，影响加工效率的问题。
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公开(公告)号：CN118531280A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410645942.9
申请日：2024-05-23
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： C22C27/02 , C22C1/03 , C22B9/20 , C22B9/04 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F9/02 , B22F9/04 , B22F1/145 , B22F9/20 , C22C1/04 , H01B12/00
摘要： 本发明公开了低氧超导铌钛合金铸锭：50.0％～56.0％铌，0.030～0.040％氧，余量为钛；还公开了其制备方法：1:制备低氧高纯Nb粉和低氧高纯Ti粉；2:将低氧高纯Nb粉和低氧高纯Ti粉混合后压制得Nb‑Ti合金坯料；3：将Nb‑Ti合金坯料真空烧结，获得Nb‑Ti中间合金棒坯；4：压制成电极块，得到海绵钛电极块；5：将Nb‑Ti中间合金棒坯与海绵钛电极块焊接成自耗电极；6：将自耗电极进行电弧熔炼，得到低氧铌钛合金铸锭。本发明提供的低氧超导铌钛合金铸锭的制备方法，解决了现有纯铌与纯钛极大的密度差异和高熔点差会出现高密度夹杂的铌不熔块的问题。
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