摘要:
A boring control method for a machine tool for automatically boring a deep hole using central control means performing boring with programmed control. In the boring, the number of processing and steps of the machine tool is kept minimum, load torque of a tool is detected continuously using torque detection means, and the movement of the tip portion of the tool desired for a piece of work is confirmed from a reference point to a hole bottom using a Z-axis movement device. The boring is continued in each step until the load torque exceeds a predetermined torque limit value, performed in a condition where a main shaft rotation number, or rotation speed of the tool, and feed speed form a specific pattern, and a condition is set where a total step number (f) does not exceed a predetermined limit step number (N).
摘要:
A hand tool apparatus uses a cutting tool with a first width and a tool axis to machine a hole in an object. The hole to be formed has a second width that is larger than the first width of the cutting tool. The apparatus (10) includes a housing (26), a spindle unit (20) in the housing for rotating the cutting tool and an orbital drive (24) for rotating the spindle unit (20). An axial feed mechanism (86) moves the orbital drive (24) and the spindle unit (20) jointly either toward or away from the object being machined.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Überwachungsverfahren und eine Überwachungseinrichtung für Werkzeugmaschinen mit einer motorisch drehangetriebenen Arbeitsspindel und einer trennenden Schutzeinrichtung. Gemäß der Erfindung wird das tatsächliche Massenträgheitsmoment eines in die Arbeitsspindel eingesetzten Werkzeuges auf der Grundlage einer Messung bestimmt und mit einem aus vorgegebenen Werkzeugdaten für dieses Werkzeug berechneten Massenträgheitsmoment verglichen. Außerdem wird eine vorgegebene Kenngröße für das in die Arbeitsspindel eingewechselte Werkzeug mit einer von der Festigkeit der Schutzeinrichtung abhängigen Maximalkenngröße für dieses Werkzeug verglichen. Die Arbeitsspindel wird nur dann mit einer vorgegebenen Solldrehzahl angetrieben, wenn das tatsächliche Massenträgheitsmoment mit dem berechneten Massenträgheitsmoment übereinstimmt und die vorgegebene Kenngröße kleiner oder gleich der durch die Festigkeit der Schutzeinrichtung vorgegebenen Maximalkenngröße ist.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Überwachungsverfahren und eine Überwachungseinrichtung für Werkzeugmaschinen mit einer motorisch drehangetriebenen Arbeitsspindel und einer trennenden Schutzeinrichtung. Gemäß der Erfindung wird das tatsächliche Massenträgheitsmoment eines in die Arbeitsspindel eingesetzten Werkzeuges auf der Grundlage einer Messung bestimmt und mit einem aus vorgegebenen Werkzeugdaten für dieses Werkzeug berechneten Massenträgheitsmoment verglichen. Außerdem wird eine vorgegebene Kenngröße für das in die Arbeitsspindel eingewechselte Werkzeug mit einer von der Festigkeit der Schutzeinrichtung abhängigen Maximalkenngröße für dieses Werkzeug verglichen. Die Arbeitsspindel wird nur dann mit einer vorgegebenen Solldrehzahl angetrieben, wenn das tatsächliche Massenträgheitsmoment mit dem berechneten Massenträgheitsmoment übereinstimmt und die vorgegebene Kenngröße kleiner oder gleich der durch die Festigkeit der Schutzeinrichtung vorgegebenen Maximalkenngröße ist.
摘要:
Machine pneumatique portative d'usinage, dont la broche porte outil est entraînée en rotation par un moteur pneumatique. Selon l'invention, l'avance de la broche (3) est commandée par un moteur électrique pas à pas (5) en fonction de la vitesse de rotation de la broche porte-outil (3) et d'instructions mémorisées dans une carte (21) et gérées par deux microprocesseurs (18) dont l'un est dédié à la gestion de l'avance.
摘要:
Eine Werkzeugmaschine ist mit einem Rückwärtssenker (14) bestückt. Der Rückwärtssenker (14) umfaßt eine Betätigungsstange (20), die axial starr mit einem Kegel (13) verbunden ist, der seinerseits in eine Aufnahme (12) einer Spindel (11) der Werkzeugmaschine (10) eingespannt ist. Auf der Betätigungsstange (20) ist gegen die Kraft einer Feder (21) ein Anschlagteil (22) verschiebbar. Ferner ist eine zwischen Betätigungsstange (20) und Anschlagteil (22) wirksame Zwangssteuerung (27) vorgesehen. Mittels der Zwangssteuerung (27) kann durch axiales Verschieben der Betätigungsstange (20) relativ zum Anschlagteil (22) ein langgestrecktes Messer (30) an einem unteren Ende der Betätigungsstange (20) zwischen einer ersten stabilen Position (30a), in der das Messer (30) axial ausgerichtet ist, und einer zweiten stabilen Position (30b), in der das Messer (30) radial ausgerichtet ist, hin- und herbewegt werden. Ein Sensor (50) dient zum Erfassen der relativen Lage der Betätigungsstange (20) zum Anschlagteil (22). Der Sensor (50) ist mit einem Steuergerät (53) verbunden, in dem die erfaßte Lage (z) mit einem Sollwert (z₁, z₂) verglichen wird.
摘要:
Eine Bohreinrichtung weist einen Bohrwerkzeugantrieb (17) auf, der über einen Vorschubantrieb (21) in Vorschubrichtung verschiebbar ist. Der Vorschubantrieb (21) ist über eine Überlastabschalteinrichtung (106, 108) abschaltbar, wobei eine Abschaltung entweder bei Überschreiten einer vorgehbaren Gegenkraft entgegengesetzt zur Vorschubrichtung oder bei Erreichen eines Grenzlastzustandes des Bohrwerkzeugantriebes (17) erfolgt, während der Bohrwerkzeugantrieb (17) weiterläuft.
摘要:
An automated drilling station (50) for use in a computer controlled manufacturing system (52) comprising an adjustable frame structure for releasably clamping a work piece in a planar work position, a chuck assembly adapted to operatively receive a selected drill bit, a drive train for selectively moving the chuck assembly on an axis perpendicular to the plane of the work position, feed racks for storing a plurality of drill bits of various predetermined sizes, a robot assembly (54) for transferring a selected drill bit between the feed racks and the chuck assembly at a transfer station remote from the work position, a drive train for selectively translating the chuck assembly between the transfer station and work position and between locations on one side of the work piece aligned with predetermined drill points in the work position and a selectively rotatable turret having bushings of various sizes disposed about the periphery thereof for selective disposition in opposed relation to the chuck assembly at each predetermined drill point.