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    BLOW MOLDING MACHINE WITH MOLDS MOVED MECHANICALLY AND WITHOUT THE AID OF ELECTRICAL, HYDRAULIC OR PNEUMATIC DEVICES
    2.
    发明公开
    BLOW MOLDING MACHINE WITH MOLDS MOVED MECHANICALLY AND WITHOUT THE AID OF ELECTRICAL, HYDRAULIC OR PNEUMATIC DEVICES 审中-公开
    机械移动模具的吹瓶机，无需电动，液压或气动装置

    公开(公告)号：EP3215345A1

    公开(公告)日：2017-09-13

    申请号：EP15790779.1

    申请日：2015-10-27

    申请人： Graham Packaging Company, L.P.

    发明人： PINARDI, Gabriele ,  MINGHETTI, Moreno

    IPC分类号： B29C49/48 ,  B29C49/54 ,  B29C49/04 ,  B29C49/60

    CPC分类号： B29C49/56 ,  B29C49/04 ,  B29C49/4236 ,  B29C49/4802 ,  B29C49/54 ,  B29C49/541 ,  B29C49/60 ,  B29C2049/4805 ,  B29C2049/481 ,  B29C2049/4869 ,  B29C2049/4882 ,  B29C2049/4892 ,  B29C2049/542 ,  B29C2049/546 ,  B29C2049/566 ,  B29L2031/7158

    摘要： An extrusion blow mold machine forming hollow containers. The machine has at least one pair of opposing half molds that combine to form a mold and define a mold cavity. Each of the half molds is positioned on a carrier plate and includes first, second, and third mold segments. The first and third mold segments can move with respect to each other and with respect to the second, fixed mold segment. A mechanical structure creates vertical movement of the first and third mold segments relative to the second mold segment as the mold opens horizontally, without the aid of any electrical, hydraulic, or pneumatic device. A closing unit engages the carrier plate to move the carrier plate and its respective half mold toward and away from the opposing half mold and its respective carrier plate, thereby closing and opening the mold.

    摘要翻译： 挤出吹塑机形成中空容器。 该机器至少有一对相对的半模结合在一起形成一个模具并确定一个模腔。 每个半模都位于承载板上并包括第一，第二和第三模具部分。 第一和第三模具段可以相对于彼此并相对于第二固定模具段移动。 当模具水平打开时，机械结构产生第一和第三模具段相对于第二模具段的垂直运动，而不借助于任何电动，液压或气动装置。 闭合单元接合承载板，以将承载板及其相应的半模移向和移离相对的半模及其相应的承载板，由此闭合和打开模具。

    Ventilanordnung
    4.
    发明公开
    Ventilanordnung 审中-公开
    阀组件

    公开(公告)号：EP2829379A1

    公开(公告)日：2015-01-28

    申请号：EP13405083.0

    申请日：2013-07-22

    申请人： Eugen Seitz AG

    发明人： Schmidt, Joachim ,  Elbs, Christian ,  Schnetzer, Roland

    IPC分类号： B29C49/42 ,  B29C49/58 ,  B29C49/78

    CPC分类号： B29C49/60 ,  B29C49/42 ,  B29C49/4289 ,  B29C49/58 ,  B29C49/78 ,  B29C49/783 ,  B29C2049/5803 ,  B29C2049/6045 ,  F16K31/122

    摘要： Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung (100), welche ein Hauptventil (1) mit einem in einem Ventilgehäuse (3) geführten Schaltkolben (2) aufweist, der relativ zu dem Ventilgehäuse (3) zwischen einer ersten Position, in welcher das Hauptventil (1) geschlossen ist, und einer zweiten Position, in welcher das Hauptventil (1) geöffnet ist, verschiebbar ist. Der Schaltkolben (2) weist eine Steuerfläche (9) auf, die einem Steuerraum (10) des Ventilgehäuses (3) zugewandt und zur Übertragung einer Steuerkraft auf den Schaltkolben (2) ausgebildet ist. Erfindungsgemäss ist mindestens eine einen Steuerluftschaltraum (20) mit dem Steuerraum (10) strömungsmässig verbindende Bohrung (21; 27, 28) vorgesehen, über die zum Schliessen des Hauptventils (1) Steuerluft in den Steuerraum (10) einleitbar ist, und über die beim Öffnen des Hauptventils (1) der Steuerraum (10) entlüftbar ist, wobei über eine in den Steuerluftschaltraum (20) mündende Steuerluftbohrung (23) dem Steuerluftschaltraum (20) Steuerluft zuführbar ist, und wobei eine in den Steuerluftschaltraum (20) mündende Entlüftungsbohrung (24) vorgesehen ist, über die der Steuerraum (10) beim Öffnen des Hauptventils (1) entlüftbar ist.

    摘要翻译： 本发明涉及的第一位置之间的切换活塞（2）相对于所述阀壳体（3）引导的阀组件（100）具有主阀（1）与在一个阀壳体（3），其中主阀（1） 被关闭，其中，主阀（1）被打开的第二位置，是可移动的。 切换活塞（2）具有控制表面（9）的面向所述阀壳体（3）的控制空间（10）和用于发送控制力，以控制活塞（2）。 根据本发明的控制空气控制室（20）与所述控制腔室（10）中的至少一个流体地连接孔;在控制空间中的，以关闭主阀（1）控制空气（10）（21 27，28）可以被引入，并且链接 打开控制空间（10）的主阀（1）可被排出，其特征在于，通过控制空气控制室（20），控制空气供给，以及一个在控制空气控制室（20）的气流控制孔（23）向外开口，其中开口到一个在控制空气控制室（20）的通气孔（24 提供），通过该控制腔（10）在所述主阀（1）的开口可以被排出。

    Verfahren zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern durch Blasformen
    8.
    发明公开
    Verfahren zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern durch Blasformen 有权
    一种用于生产通过吹塑成型的空心塑料制品的方法

    公开(公告)号：EP1982821A3

    公开(公告)日：2008-10-29

    申请号：EP08007438.8

    申请日：2008-04-16

    申请人： Feuerherm, Harald

    发明人： Feuerherm, Harald Dipl.Ing.Maschinenbau ,  Kappen, Günther Dipl.Ing. Maschinenbau ,  Deckwerth, Horst Dipl.Ing. Maschinenbau

    IPC分类号： B29C49/78 ,  B29C49/04

    CPC分类号： B29C49/783 ,  B29C49/04 ,  B29C49/18 ,  B29C49/4242 ,  B29C49/58 ,  B29C49/60 ,  B29C49/62 ,  B29C49/78 ,  B29C2049/5886 ,  B29K2105/258

    摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern durch Blasformen. Ein schlauchförmiger Vorformling (2) aus heißem, formbaren Kunststoff wird senkrecht nach unten extrudiert und in eine reproduzierbare Lage zu einer geöffneten Blasform (4) gebracht. Der Vorformling (2) wird mittels einer Schlauchschließvorrichtung (6) abgequetscht. Die Blasform (4) wird geschlossen, und der Vorformling (2) wird mit einem gasförmigen Medium, welches durch einen von oben oder unten in den Vorformling (2) eingeführten Blasdorn (7) oder durch eingestochene Nadeln eingeführt wird, in der Blasform (4) zu einem Hohlkörper (8) aufgeweitet. Zumindest am Kopf des Hohlkörpers (8) und am Boden des Hohlkörpers (8) entstehen Butzen (9,10), die als Abfall von dem blasgeformten Hohlkörper (8) abgetrennt werden. Erfindungsgemäß wird mindestens eine Größe, welche für das Butzenbild des am Kopf des Hohlkörpers (8) und/oder des entlang der Nahtstelle im Seitenbereich des Hohlkörpers (8) gebildeten Butzens (9,10) charakteristisch ist, erfasst und mit einem Vorgabewert verglichen. Im Falle einer unzulässigen Abweichung dieser Größe von dem Vorgabewert wird die Gasmenge, die während des Schließvorganges der Blasform (8) im Schlauch (2) enthalten ist, in einem Zeitintervall zwischen dem Schließzeitpunkt der Schlauchschließvorrichtung (6) und dem Zeitpunkt ab dem die Blasform (4) geschlossen ist, korrigiert, um das gewünschte Butzenbild zu erzeugen.

    Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff
    9.
    发明公开
    Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff 有权
    一种用于生产的宽颈桶由热塑性材料制成的过程

    公开(公告)号：EP1574442A3

    公开(公告)日：2006-09-13

    申请号：EP05004633.3

    申请日：2005-03-03

    申请人： Schütz GmbH & Co. KGaA

    发明人： Schütz, Udo

    IPC分类号： B29C69/00 ,  B65D8/04 ,  B65D45/32

    CPC分类号： B65D11/08 ,  B29C49/04 ,  B29C49/20 ,  B29C49/4278 ,  B29C49/60 ,  B29C2049/2082 ,  B29C2791/001 ,  B29K2305/00 ,  B29K2995/0005 ,  B29L2009/00 ,  B29L2031/565 ,  B29L2031/7126 ,  B29L2031/7154 ,  B65D45/32

    摘要： Bei dem Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff wird in einer Blasform ein Faßkörper (2) mit einem Faßrumpf (3), einem Boden (4) mit oder ohne Fußring (5), einer Bordur (6) am Faßrumpf (3) in Höhe des Öffnungsrandes (7) der herzustellenden Weithalsfässer, einem geschlossenen Deckel (9) oder einem Spunddeckel, einem Zwischenring (10) zwischen Bordur (6) und Deckel (9) zum Einführen eines Einschießblasdornes beim Fertigblasen eines Vorformlings, der aus einem in die Blasform extrudierten Kunststoffschlauch vorgeblasen wird, sowie mindestens einem in den Deckel (9), den Zwischenring (10), den Faßrumpf (3) und den Faßboden (4) integrierten elektrisch leitenden Kontaktstreifen (11), der eine elektrische Verbindung zwischen der Innenfläche (12) und der leitfähigen oder dauerantistatischen Oberfläche (13) des Faßkörpers (2) bildet, blasgeformt. Nach dem Abkühlen der Faßkörper (2) in der Blasform und dem Entformen der Faßkörper (2) wird aus diesen der Zwischenring (10) herausgeschnitten und nach dem Einlegen eines Dichtringes in das Dichtungsbett der Deckel (9) werden diese mittels eines Spannringes an der Bordur (6) der Faßrümpfe (3) befestigt.

    Method and apparatus for producing blow mouldings
    10.
    发明公开
    Method and apparatus for producing blow mouldings 失效
    Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von blasgeformtenGegenständen

    公开(公告)号：EP1331081A1

    公开(公告)日：2003-07-30

    申请号：EP03007239.1

    申请日：1997-05-26

    申请人： Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.

    发明人： Sugawara, Minoru, Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. ,  Tada, Katsuhiko, Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. ,  Obara, Tomoyuki, Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. ,  Hirano, Koki, Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.

    IPC分类号： B29C49/64 ,  B29C49/28 ,  B29C49/66 ,  B29C49/48 ,  B29C49/60 ,  B29C49/62

    CPC分类号： B29C49/4823 ,  B29C33/10 ,  B29C49/04 ,  B29C49/041 ,  B29C49/60 ,  B29C49/62 ,  B29C49/66 ,  B29C2049/4608 ,  B29C2049/4626 ,  B29C2049/4641 ,  B29C2049/4676 ,  B29C2049/609 ,  B29C2049/6623 ,  B29C2049/6646 ,  B29K2023/12 ,  B29L2031/3058

    摘要： Provided is a method for producing blow moldings having a relatively large size through blow molding by use of a simple facility. Faithful mold-to-resin transfer of a surface such as a glossy surface is attained, and moldings can be obtained in shorter cycles with improved productivity. The method comprising the steps of feeding a melt parison of crystalline resin into the'space between molds, clamping the molds, blowing a pressurized fluid into the interior of the parison so as to cause the parison to be into close contact with the inner surfaces of the molds and to solidify the parison, wherein, while the parison and the mold inner surfaces are in close contact, the temperature of inner surfaces of the molds is maintained at a temperature from a temperature 10°C lower than the crystallization temperature of the crystalline resin to the melting point of the resin, and the parison is removed from the molds after the parison is cooled through introduction thereinto or discharge therefrom, during or after blowing-in of the pressurized fluid, of a cooling medium not higher than room temperature. An apparatus comprises a blow molding machine; a forming mold which is used in combination with the blow molding machine for producing a blow molding, the forming mold having degassing pores having a diameter of 100 µm or less in the surface of the mold at intervals (a pitch) of 50 mm or less; and means for introducing and/discharging a cooling medium into or from a parison formed through the mold.

    摘要翻译： 提供了一种通过使用简单的设备通过吹塑成型制造具有相对较大尺寸的吹塑成型体的方法。 实现了诸如光泽表面之类的表面的真实模具到树脂的转移，并且可以以更短的周期获得模制品，并提高了生产率。 该方法包括以下步骤：将结晶树脂的熔体型坯进入模具之间的空间，夹紧模具，将加压流体吹入型坯的内部，以使型坯与型坯的内表面紧密接触 模具并固化型坯，其中当型坯和模具内表面紧密接触时，模具内表面的温度保持在比结晶温度低10℃的温度的温度 树脂到树脂的熔点，并且在型坯在不高于室温的冷却介质中在加压流体吹入或之后从其中引入或从其中排出而将型坯从模具中除去。 一种装置包括吹塑机; 成型模具与吹塑机组合使用，用于吹塑成型，成形模具具有在模具表面上的间隔（间距）为50mm的直径为100μm或更小的脱气孔，或 减; 以及用于将冷却介质引入和/排出到通过模具形成的型坯中的装置。