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    Verbundprofil
    2.
    发明授权
    Verbundprofil 无效
    复合型材

    公开(公告)号：EP2177343B1

    公开(公告)日：2013-12-25

    申请号：EP08020151.0

    申请日：2008-11-19

    Applicant: RK Protec GmbH

    Inventor： Richter, Nikolaus

    IPC: B29C65/42

    CPC classification number: B29C65/42 ,  B29C44/1214 ,  B29C44/1228 ,  B29C66/135 ,  B29C66/524 ,  B29C66/526 ,  B29C66/71 ,  B29C66/727 ,  B29K2075/00 ,  B29K2105/04

    Abstract: The method involves deforming individual profiles of a composite profile (1) against a form body (22) accurately to size. Application of fluid phase against the form body is executed from outside of the composite profile. Insulating bodies (8, 9) are provided for connecting the individual profiles with outer sides (23, 24) of the composite profile in a plane. The insulating bodies are connected with the individual profiles by an undercut, where the form body remains in the composite profile after hardening the insulating bodies. An independent claim is also included for a composite profile with individual profiles.

    METHOD OF MANUFACTURING A RAZOR
    3.
    发明授权
    METHOD OF MANUFACTURING A RAZOR 有权
    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES RASIERAPPPARATES

    公开(公告)号：EP1054756B1

    公开(公告)日：2005-10-26

    申请号：EP99906998.2

    申请日：1999-02-12

    Applicant: BIC CORPORATION

    Inventor： GARLAND, Colman, C. ,  CURELLO, Andrew, J. ,  JOHNSON, Barry, C., III

    IPC: B26B21/44

    CPC classification number: B29C66/69 ,  B26B21/4068 ,  B26B21/443 ,  B29C65/645 ,  B29C66/1142 ,  B29C66/526 ,  B29C66/532 ,  B29C66/61 ,  B29C66/71 ,  B29L2031/7186 ,  Y10T29/49798 ,  Y10T29/49826 ,  B29K2025/06

    Abstract: A method of affixing a shaving aid element (38, 42) to a razor (10) is disclosed, which includes the step of extruding the shaving aid element to form a strand (50) of shaving aid material. The strand is then rolled onto a continuous spool (48) for storage. During assembly, the strand is fed to an ultrasonic welder/cutter (62) for cutting the strand into a predetermined length and for welding the shaving aid element to a razor. The strand may be cold worked using rollers (54A, 54B) to increase its ductility and to alter its shape prior to being cut and welded.

    Abstract translation: 一种制造具有至少一个剃刮助剂元件（38,42）的一次性剃须刀（10）的方法，包括通过将剃刀的邻近的剃须刀侧向超声波能量超声波焊接至剃刀的至少一个剃刮辅助元件（38,42） 到剃刮辅助元件，使得剃刮助剂元件（38,42）和盖（32）接合。 然后，剃刀刀片（24）被安置在刀片座（10）中并且固定在所述刀片座（10）和盖（32）之间。

    Verfahren zum Umkleiden eines Steigungskabels mit einer Kunststoffschicht
    5.
    发明公开
    Verfahren zum Umkleiden eines Steigungskabels mit einer Kunststoffschicht 失效
    用热塑性层覆盖传输电缆的方法

    公开(公告)号：EP0409103A3

    公开(公告)日：1992-03-18

    申请号：EP90113457.7

    申请日：1990-07-13

    Applicant: MEFLEX TELECONTROL GMBH & CO.

    Inventor： Pfaff, Martin

    IPC: B29C63/18 ,  B29C65/64 ,  D07B7/14

    CPC classification number: B29C65/64 ,  B29C63/18 ,  B29C66/1122 ,  B29C66/522 ,  B29C66/526 ,  B29C66/532 ,  B29L2031/707 ,  D07B7/14 ,  F16C1/205 ,  F16C2240/70 ,  Y10T29/49929 ,  Y10T29/49934

    Abstract: Es wird ein Verfahren zum Umkleiden einer definierten Länge eines Steigungskabels (1) mit einer Kunststoffschicht beschrieben, bei dem zunächst die definierte Länge (A) in ihrem Außendurchmesser auf einen geringeren Durchmesser reduziert und auf diese Länge geringeren Durchmessers ein Kunststoffrohr (3) gezogen wird, das dann unter Verringerung seines Außendurchmessers durch eine äußere Krafteinwirkung derart auf dem Steigungskabel (1) festgelegt wird, daß mindestens ein Teil der Kunststoffrohrinnenwand zwischen die Gänge des Steigungswendels (2) tritt. Das erfundene Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die Verringerung des Außendurchmessers der definierten Länge (A) des Steigungswendels (2) durch spitzenloses Abschleifen dieses Außendurchmessers geschieht, so daß durch diese Durchmesserverringerung keinerlei Materialverdichtung des Steigungswendels (2) bzw. des Trägerkabels erfolgt.

    FIBER OPTIC COUPLER
    7.
    发明公开
    FIBER OPTIC COUPLER 失效
    耦合式光学纤维。

    公开(公告)号：EP0393064A1

    公开(公告)日：1990-10-24

    申请号：EP88909027.0

    申请日：1988-09-14

    Applicant: ASTER CORPORATION

    Inventor： XU, Jisen

    IPC: B29C65 ,  B29D11 ,  G02B6

    CPC classification number: B29C66/69 ,  B29C65/68 ,  B29C66/1122 ,  B29C66/526 ,  B29C66/71 ,  B29D11/00673 ,  B29L2011/00 ,  G02B6/2821 ,  G02B6/2835 ,  G02B6/2856 ,  G02B2006/2865 ,  B29K2033/12 ,  B29K2033/08

    Abstract: Coupleur de fibres optiques et procédé de formation d'un tel coupleur consistant à présélectionner les fibres (12, 14) de sorte que leur température de thermofusion se situe dans une plage correspondant à l'échauffement extérieur d'un manchon de rétrécissement (18), les fibres (12, 14) étant thermofusionnées le long d'une région de longueur limitée dans le manchon rétréci (18) comme conséquence de la chaleur et d'une pression interfibres appliquées sur les fibres (12, 14) par l'échauffement extérieur du manchon de rétrécissement (18). Dans des modes préférentiels de réalisation, une tige de remplissage (50) est disposée le long des fibres optiques (12, 14) et pressée contre celles-ci par le manchon de rétrécissement (18), l'extérieur de la tige (50) étant constitué de préférence de plastique de fluorocarbone ayant un indice de réfractioninférieur à l'indice de réfraction des fibres (12, 14) dans la région fusionnée. L'intérieur de la tige de remplissage (50) comprend de préférence un élément allongé de transfert de chaleur (52, 56) ayant un coefficient de transfert de chaleur bien plus élevé que le coefficient de transfert de chaleur des fibres (12, 14). Lorsqu'un nombre limité de fibres sont impliquées, les fibres sont torsadées autour d'elles mêmes et l'élément de transfert de chaleur ou de remplissage est sensiblement droit. Pour des nombres de fibres plus grands, par exemple plus de quatre, les fibres sont introduites de manière lâche et sensiblement parallèlement pour remplir le manchon et sont fusionnées par échauffement du manchon. Un coupleur en plastique est caractérisé en ce que la couche de revêtement (32) est complètement absente dans la région fusionnée, et les âmes (34) dans cette région sont déformées et fusionnent ensemble suivant une relation de couplage en mode âme suite à l'application d'une pression interfibres dans des conditions de fusionnement, de préférence des conditions de thermofusionnement. De préférence, la couche de revêtement (32) est enlevée à l'aide d'un solvant et des mesures

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