公开(公告)号：JP2016140916A

公开(公告)日：2016-08-08

申请号：JP2016012497

申请日：2016-01-26

Applicant: マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ,  MAHLE International GmbH

Inventor： リーゲル ラルフ ,  ウンラート クリストフ

IPC: B23K26/03 ,  B23K26/02 ,  B23K26/70

CPC classification number: B23K26/032 ,  B23K26/0078 ,  B23K26/0084 ,  B23K26/02 ,  B23K26/0861 ,  B23K26/352 ,  B23K37/0452 ,  B23K2201/005

Abstract: 【課題】より短い時間で一連の作業ができるようにする。 【解決手段】本発明はバルブトレイン要素(3)のハブ(2)をレーザーにより加工するための装置(1)に関する。本発明の装置(1)には、少なくとも2つのバルブトレイン要素(3)を蓄積して提供する、少なくとも1つの支持台(4)と、少なくとも1つのバルブトレイン要素(3)のハブ(2)をレーザー加工する少なくとも1つのレーザー装置(5)と、レーザーによる加工の際に、少なくとも1つのバルブトレイン要素(3)を把持し、位置決めし、保持する少なくとも1つの把持装置(7)を有する少なくとも1つのロボットアーム(6)が設けられており、ロボットアーム(6)はまた支持台(4)から少なくとも1つのバルブトレイン要素(3)を取り外し、それをレーザー装置(5)に送り出すように設計されている。 【選択図】図2

Abstract translation: 要解决的问题：在更短的时间内执行一系列工作。解决方案：提供一种用于加工气门机构（3）的轮毂（2）的装置（1）。 设备（1）设置有至少一个支撑基座（4），其积聚并提供至少两个气门机构元件（3）; 至少一个激光装置（5），其激活至少一个气门机构元件（3）的轮毂（2）; 以及至少一个机器人臂（6），其具有至少一个夹持装置（7），在l机加工期间夹紧，定位和保持至少一个气门机构元件（3）。 机器人臂（6）被设计成从支撑基座（4）移除至少一个气门机构元件（3），并将其发送到激光装置（5）。选择的图示：图2

公开(公告)号：JP2015532686A

公开(公告)日：2015-11-12

申请号：JP2015530353

申请日：2013-08-29

Applicant: イーティーエックスイー−ティーエーアール、 エス.エー. ,  イーティーエックスイー−ティーエーアール、 エス.エー.

Inventor： ガビロンド、アマイア ,  ドミンゲス、ジーザス ,  ソリアノ、カルロス ,  ルイス オカーニャ、ホセ ,  ルイス オカーニャ、ホセ

IPC: C21D9/30 ,  C21D1/09

CPC classification number: C21D1/09 ,  B23K26/082 ,  B23K26/0823 ,  B23K2201/005 ,  C21D1/06 ,  C21D1/18 ,  C21D1/34 ,  C21D6/00 ,  C21D9/30 ,  C21D2221/00 ,  C22C38/00 ,  F16C3/06 ,  F16C41/008 ,  G05B19/182 ,  Y10T74/2173

Abstract: クランクシャフトの軸頸の表面のようなワークピースの表面エリアをレーザ硬化する方法は、その後、レーザスポットが表面エリアの複数の異なる部分に投影可能となるためにワークピースの表面とレーザ源との間で相対移動を生じさせる段階と、2次元の等価な有効レーザスポットを表面エリアに生成するために、相対移動の間にレーザビームを繰り返しスキャンする段階とを備える。有効レーザスポットのエネルギー分布は、高感熱性サブエリアの過熱を防止するために、潤滑油の開口と隣接するエリアのような高感熱性サブエリアにおいて、低感熱性サブエリアと異なるように適合される。

Abstract translation: 如何激光硬化工件的表面区域，例如曲轴的轴颈部的表面上，然后对工件的激光光斑能够投射到激光源的表面面积表面的不同部分和 该方法包括使以产生的表面区域的二维等效有效的激光光斑之间的相对运动，并且相对运动期间反复扫描激光束的步骤。 有效激光光斑的能量分布中，为了防止高热敏性子区域的过热，在高热敏性子区域，例如邻近的润滑油的开口面积被适配为从低热敏子区域不同 这一点。

公开(公告)号：JP2013532067A

公开(公告)日：2013-08-15

申请号：JP2013511624

申请日：2011-05-20

Applicant: ロフィン−ラザグ エージー

Inventor： ディアー，ウルリッチ ,  ニーダーホイゼルン，ルドルフ フォン ,  フライ，ブルーノ

IPC: B23K26/00 ,  B23K26/06 ,  H01S3/00 ,  H01S3/067

CPC classification number: B23K26/0624 ,  B23K26/0676 ,  B23K26/0869 ,  B23K26/106 ,  B23K26/36 ,  B23K26/364 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B41M5/24 ,  F16C9/045

Abstract: 【課題】 機械部品（４；８４）を複数の部品に分割するために、前記機械部品（４；８４）の側壁又は表面に初期クラックを形成する溝（８，９，３０）をエッチングするレーザー加工装置（２）を提供する。
【解決手段】 本発明のレーザー加工装置（２）は、ファイバーレーザー装置（１２）を具備し、レーザーパルスを供給し、前記ファイバーレーザー装置（１２）のレーザーパルスのピークパワーは、４００Ｗ以上で、前記ファイバーレーザー装置（１２）の平均パワーの２倍以上であり、前記レーザーパルスの持続時間は、１ｎｓ−１０００ｎｓの間にある。 前記ファイバーレーザー装置（１２）は、ＱＣＷモード又は、Ｑ−スイッチモードで動作する。
【選択図】 図１

Abstract translation: 该装置包括布置成提供频率为10-200kHz的激光脉冲的光纤激光装置（12）和加工头（22）。 控制光纤激光器件使得激光脉冲具有1000W的峰值功率，是激光器件的最大平均功率的两倍，并且持续时间为1-1000ns，以准连续波模式和触发 模式（Q开关），并且包括初始种子激光脉冲的源和输出激光脉冲的中间光纤放大器。 该装置包括布置成提供频率为10-200kHz的激光脉冲的光纤激光装置（12）和加工头（22）。 控制光纤激光器件使得激光脉冲具有1000W的峰值功率，是激光器件的最大平均功率的两倍，并且持续时间为1-1000ns，以准连续波模式和触发 模式（Q开关），并且包括初始种子激光脉冲的源和输出激光脉冲的中间光纤放大器。 加工头：配备有用于将第一激光束分割成通过在相同几何平面中直径相对的开口端从端部排出的第二激光束的单元; 包括高度等于加工凹槽（8,9）的长度的老虎机终端和可移动的镜子，其可以线性地移动，使得激光束通过狭槽终端沿着槽端缓慢移动; 在将直槽激光加工成机械部件（4）期间保持在固定位置; 并且由非旋转的上部和下部形成，所述非旋转的上部和下部由马达旋转，用于在机械部分的开口（6）中径向相对的槽进行加工。

公开(公告)号：JP4540392B2

公开(公告)日：2010-09-08

申请号：JP2004149581

申请日：2004-05-19

Applicant: 新日本製鐵株式会社 ,  福寿工業株式会社

Inventor： 竜一 本間 ,  泰士 長谷川 ,  豊 高木

IPC: B23K20/00 ,  B23K11/00 ,  B23K20/02 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24

CPC classification number: B23K20/22 ,  B23K11/0033 ,  B23K20/023 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24 ,  B23K28/02 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/04 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  C22C14/00 ,  C22C19/03 ,  C22C19/058 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  F01L1/047 ,  F01L2101/00 ,  F01L2103/00 ,  Y10T428/12493 ,  Y10T428/12944 ,  Y10T428/12951

公开(公告)号：JP2008518784A

公开(公告)日：2008-06-05

申请号：JP2007538277

申请日：2004-11-05

Applicant: ジーケイエヌ ドライヴライン インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング

Inventor： クレメリウス、ロルフ ,  プレン、トーマス

IPC: B23K10/02 ,  B23K9/00 ,  B23K103/04

CPC classification number: B23K10/02 ,  B23K2201/005 ,  B23K2203/04

Abstract: 材料厚（３）を有する焼入れ可能な鋼（２）に二次加熱なしで溶接継手（１）を作るための方法であって、少なくとも次の工程ａ）溶接電極（４）の溶接線（５）に対する位置決めｂ）電圧の印加ｃ）プラズマガス（６）の供給ｄ）アーク（７）の形成ｅ）溶接線（５）近傍の鋼（２）の全材料厚（３）にわたる融解を含む方法が開示される。 この方法は、乗り物におけるトルク伝達のための構成要素を結合する際に有利に使用される。

公开(公告)号：JP2005324245A

公开(公告)日：2005-11-24

申请号：JP2004149581

申请日：2004-05-19

Applicant: Fukuju Kogyo Kk ,  Nippon Steel Corp ,  新日本製鐵株式会社 ,  福寿工業株式会社

Inventor： HONMA RYUICHI ,  HASEGAWA HIROSHI ,  TAKAGI YUTAKA

IPC: B23K11/00 ,  B23K20/00 ,  B23K20/02 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24

CPC classification number: B23K20/22 ,  B23K11/0033 ,  B23K20/023 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24 ,  B23K28/02 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/04 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  C22C14/00 ,  C22C19/03 ,  C22C19/058 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  F01L1/047 ,  F01L2101/00 ,  F01L2103/00 ,  Y10T428/12493 ,  Y10T428/12944 ,  Y10T428/12951

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid phase diffusion joining method for metal machine parts, which method can shorten a joining time compared with a conventional liquid phase diffusion joining method, and can improve the quality/reliability of a joint, such as the uniformity of a joining structure, the tensile strength, the fatigue strength, compared with a conventional resistance welding method, and is excellent in the quality of a joint portion and the productivity, and further to provide the metal machine parts assembled using the method. SOLUTION: In the liquid phase diffusion joining method for the metal machine parts, an amorphous alloy foil for the liquid phase diffusion joining is placed in the groove face of a metallic material. In a primary joining, a joint portion is formed by pressure joining of the amorphous alloy foil and the metallic material fused by the resistance welding. Next, in a secondary joining, after the joint portion has been heated again over the melting point of the amorphous alloy foil, the solidifying process of the joint portion is completed by keeping the temperature. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Abstract translation: 要解决的问题为了提供一种用于金属机器部件的液相扩散接合方法，与常规的液相扩散接合方法相比，该方法可以缩短接合时间，并且可以提高接头的质量/可靠性，例如 作为接合结构的均匀性，拉伸强度，疲劳强度与传统的电阻焊接方法相比，并且接合部的质量和生产率优异，并且还提供使用该方法组装的金属机械部件 。 解决方案：在用于金属机器部件的液相扩散接合方法中，将用于液相扩散接合的非晶态合金箔放置在金属材料的槽面中。 在一次接合中，通过非晶态合金箔和通过电阻焊熔合的金属材料的压力接合形成接合部。 接下来，在二次接合中，在非晶合金箔的熔点之后再次加热接合部后，通过保持温度来完成接合部的凝固过程。 版权所有（C）2006，JPO＆NCIPI

公开(公告)号：JP2017080876A

公开(公告)日：2017-05-18

申请号：JP2016207047

申请日：2016-10-21

Applicant: マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMAHLE International GmbH ,  Mahle Internatl Gmbh ,  マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMAHLE International GmbH ,  マシネンバウ−サーヴィス−アウトマティジエルングステヒニク ケムニッツ ゲーエムベーハーMaschinenbau‐Service‐Automatisierungstechnik Chemnitz GmbH ,  Maschinenbau - Service - Automatisierungstechnik Chemnitz Gmbh ,  マシネンバウ−サーヴィス−アウトマティジエルングステヒニク ケムニッツ ゲーエムベーハーMaschinenbau‐Service‐Automatisierungstechnik Chemnitz GmbH

Inventor： ANTONIO MENONNA ,  MORGENSTERN STEFAN ,  ROLAND SCHACHERER

IPC: B23P19/00 ,  B23P19/02 ,  B23P19/04

CPC classification number: B23K37/0426 ,  B23K31/02 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/008 ,  B23P11/025 ,  B23P2700/02

Abstract: 【課題】シャフトへの機能要素のより正確な組み付けを行うことのできる、シャフト用の孔を有する複数の機能要素を位置決めするための装置を提供する。【解決手段】装置は、それぞれが1つの機能要素4のために設けられ、上下に並べて配置された複数の支持バルコニー5を備えている。支持バルコニー5の各々が機能要素4を固定するための把持手段7を有し、少なくとも1つの把持手段7が関連する支持台座8に設けられかつこの把持台座8および支持バルコニー5に対してx方向およびy方向において位置調節可能であり、装置が把持台座8および支持バルコニー5に対して少なくともx方向において把持手段7を位置調節することができる少なくとも1つの押圧手段を備えている。【選択図】図1

公开(公告)号：JP2016533897A

公开(公告)日：2016-11-04

申请号：JP2016516579

申请日：2014-09-17

Applicant: ゲーカーエン シンター メタルズ エンジニアリング ゲーエムベーハー ,  ゲーカーエン シンター メタルズ エンジニアリング ゲーエムベーハー

Inventor： フライ，サーシャ ,  タウゼント，アレクサンダー ,  ツィーグラー，ケルスティン

IPC: B23K20/00 ,  B22F3/24

CPC classification number: B23K33/00 ,  B22F5/106 ,  B22F7/062 ,  B22F2005/005 ,  B23K20/02 ,  B23K2201/005 ,  B32B3/30 ,  B32B5/16 ,  B32B7/04 ,  B32B15/01 ,  B32B2264/105 ,  F01C21/08 ,  F01C21/10 ,  F04C2230/22 ,  F05C2201/0448 ,  F05C2251/10

Abstract: 本発明は、正確な成形品高さを有する焼結部品の製造方法に関し、該焼結部品は1以上の第一の接合面(4)を有する第一の焼結接合部品(3)と少なくとも第二の接合面(8)を有する第二の焼結接合部品(7)とから製造される。該方法は少なくとも、第一の焼結接合部品を第二の焼結接合部品に接合する工程であって、第一の接合面(4)が前記第二の接合面(8)に向けて配向される工程、押圧ツールによって加えられる軸方向の押圧力の下で、第一の焼結接合部品と第二の焼結接合部品とを圧接する工程であって、正確な成形品高さが圧接する工程によってもたらされる工程、焼結部品を、正確な成形品高さを有する焼結部品として押圧ツールから取り外す工程、を含む。本発明は更に、焼結接合部品の組部品(1)に関する。【選択図】図5

Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用于生产具有精确成型品高度的烧结部件，烧结部件的至少一个第一第一烧结结合具有部件接合表面（4）的（3）和至少 从第二烧结接头部（7），其具有第二关节表面（8）产生的。 第一烧结接合部分中的至少取向的方法，接合所述第二烧结接合部，朝向所述第一接合表面（4）的步骤，所述第二接合表面（8） 过程即，在由按压工具，第一烧结粘接组分和包含压制，压力精确模塑制品高度的步骤的第二烧结接合部施加的轴向方向上的挤压力下 一步的烧结部件的步骤中提供，包括从所述冲压工具为具有正确的高度的模制品的烧结部分去除的步骤。 本发明还涉及烧结的粘结部件组份（1）。 点域5

公开(公告)号：JP5613357B1

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：JP2014528787

申请日：2014-01-21

Applicant: 株式会社 テーケー ,  株式会社 テーケー

Inventor： 和愛 原田 ,  和愛 原田 ,  原田　浩二 ,  浩二 原田 ,  希世志 竹村 ,  希世志 竹村 ,  野末　明 ,  明 野末

IPC: B23K20/00

CPC classification number: B23K20/023 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23P11/00 ,  B23P19/02

Abstract: 本発明の圧入接合装置100は、ダイセット構造体130及びサブプラテン構造体140を用いて2つのコレットチャック型電極(第1コレットチャック型電極160及び第2コレットチャック型電極170)を保持するようにした圧入接合装置である。本発明の圧入接合装置100によれば、従来よりもより一層高い同軸度及び接合強度が必要とされる製品(例えば、駆動力伝達部品等、接合部への均一かつ大電流の通電が要求される製品)を製造することが可能となる。

Abstract translation: 本发明的压接装置100，以保持两个套爪卡盘类型电极（第一筒夹夹头电极160和第二弹簧夹头型电极170），使用模具组结构130和Sabupuraten结构140 它是压接装置。 根据本发明的压接装置100中，产品要高同心度和粘结强度比传统的更需要（例如，驱动力传递部件等，是需要均匀的和高电流电源到接头 该产品）也能够产生。

公开(公告)号：JP2014016032A

公开(公告)日：2014-01-30

申请号：JP2013141309

申请日：2013-07-05

Applicant: Mahle Internatl Gmbh ,  マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMAHLE International GmbH

Inventor： FLENDER THOMAS ,  FALK SCHNEIDER ,  GERT BAITINGER

IPC: F16H53/02 ,  B24B19/26 ,  B24C1/10 ,  F01L1/04

CPC classification number: B24C1/08 ,  B23K26/0006 ,  B23K26/0084 ,  B23K26/0087 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/35 ,  B23K2203/50 ,  B23P2700/02 ,  B24B19/12 ,  C23C14/028 ,  C23C14/0605 ,  C23C16/0254 ,  C23C16/26 ,  F01L2001/0471 ,  F01L2001/0475 ,  F01L2101/00 ,  F01L2810/02 ,  F16H53/025

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce wear and/or friction between a cam 3 having a cam surface 6 coated at least in part with amorphous carbon and a moved member moved by the cam 3.SOLUTION: A cam surface 6 coated with amorphous carbon is finished by superfinishing. Preferably, at least one of grinding, honing, polishing and shot peening is applied to the cam surface 6 coated with amorphous carbon as the superfinishing.

Abstract translation: 要解决的问题：减少具有至少部分涂覆有非晶碳的凸轮表面6的凸轮3与由凸轮3移动的移动构件之间的磨损和/或摩擦。解决方案：涂覆有无定形碳的凸轮表面6是 通过超精加工完成。 优选地，对于涂覆有无定形碳的凸轮表面6进行研磨，珩磨，抛光和喷丸硬化中的至少一种作为超精加工。