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    Method of manufacturing a cellular wheel
    3.
    发明专利
    Method of manufacturing a cellular wheel 有权

    公开(公告)号：JP2014502325A

    公开(公告)日：2014-01-30

    申请号：JP2013537064

    申请日：2011-10-26

    Applicant: エムエーツェー レーザーテック アーゲー

    Inventor： メルツ カール

    IPC: F02B33/42 ,  B23K1/00 ,  B23K3/00 ,  B23K15/00 ,  B23K26/21 ,  F02B39/00

    CPC classification number: B23K31/02 ,  B21C37/22 ,  B21D53/26 ,  B23K2201/08 ,  F02B33/42 ,  F04F13/00 ,  Y10T29/49231 ,  Y10T29/49234 ,  Y10T29/4981 ,  Y10T29/49812 ,  Y10T29/49989 ,  Y10T29/49995 ,  Y10T29/49998

    Abstract: 本発明は、金属からなるセルラーホイールの製造方法に関し、工具（４０，５０，６０）が、内部円周面（４１，５２，６１）を備え、内部円周面（４１，５２，６１）の直径は、次のスリーブ（１８，２０，１４）の内径に対応し、フィン（１６）の角度方向を固定するために、工具（４０，５０，６０）が、フィン（１６）の自由末端縁上に配置される。 耐火性の基礎成形材料と、加熱処理により基礎成形材料から除去可能な硬化性結合剤とから作られた成形材料混合物（Ｆ）が、工具（４０，５０，６０）の内部円周面（４１，５２，６１）とフィン（２２，２４，２６）により区切られたセル（２２，２４，２６）内に適用されて、硬化される。 工具（４０，５０，６０）を除去した後、次のスリーブ（１８，２０，１４）が、硬化された成形材料混合物（Ｆ）によって位置が固定されたフィン（１６）の自由末端縁上に配置される。 フィン（１６）の自由末端縁は、セル（２２，２４，２６）への溶接又はろう付けによって、次のスリーブ（１８，２０，１４）に結合される。 硬化された成形材料混合物（Ｆ）が加熱処理されて、基礎成形材料がセル（２２，２４，２６）から除去される。 この方法によれば、圧力波過給機において使用するために、壁厚が０．５ｍｍ以下の構成要素を有するセルラーホイールを製造することが可能になる。
    【選択図】 図１０

    Heat exchanger and manufacturing method of heat exchanger
    4.
    发明专利
    Heat exchanger and manufacturing method of heat exchanger 审中-公开
    热交换器热交换器和制造方法

    公开(公告)号：JP2006118830A

    公开(公告)日：2006-05-11

    申请号：JP2004309939

    申请日：2004-10-25

    Applicant: Denso Corp ,  株式会社デンソー

    Inventor： UEDA NAOKI

    IPC: F28F9/02

    CPC classification number: F28D1/0391 ,  B21D53/02 ,  B23K1/0012 ,  B23K26/244 ,  B23K2201/02 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/08 ,  B23K2201/14 ,  B23P15/26 ,  F28F3/025 ,  Y10T29/49391

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat exchanger capable of improving the connecting reliability while ensuring the arrangement property of an inner fin in a tube. SOLUTION: The tube 122 has a connecting part 125a where a first edge part 122d and a second edge part 122e of a sheet-like member 122B are overlapped only at one end-side curved part 122b in the long axial direction of a substantially elliptic sectional shape, and the inner fin 123 is arranged in the tube 122 before forming the connecting part 125a. the arrangement property of the inner fin 123 is enhanced thereby, and since only one connecting part 125a is used, more satisfactory connecting reliability is provided than in a case of providing connecting parts at both ends. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种能够在确保管内的内翅片的布置性能的同时提高连接可靠性的热交换器。 解决方案：管122具有连接部125a，其中片状构件122B的第一边缘部分122d和第二边缘部分122e仅在一个端部侧弯曲部分122b处重叠在一个端部侧弯曲部分122b的长轴方向上 基本上椭圆形的截面形状，并且在形成连接部125a之前，将内翅片123布置在管122中。 因此，内翅片123的布置性能得到提高，并且由于仅使用一个连接部件125a，所以与提供两端的连接部件的情况相比，提供了更好的连接可靠性。 版权所有（C）2006，JPO＆NCIPI

    Method of manufacturing a cell-type wheel
    7.
    发明专利
    Method of manufacturing a cell-type wheel 有权

    公开(公告)号：JP2012509180A

    公开(公告)日：2012-04-19

    申请号：JP2011536718

    申请日：2009-09-08

    Applicant: エムエーツェー レーザーテック アーゲー

    Inventor： メルツ，カール

    IPC: B21D53/84 ,  B23K1/00 ,  B23K1/16 ,  B23K26/20

    CPC classification number: B21D53/26 ,  B21C37/22 ,  B23K1/0008 ,  B23K1/0056 ,  B23K15/006 ,  B23K15/0073 ,  B23K26/242 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/08 ,  B23K2201/18 ,  F02B33/42 ,  F04F13/00 ,  Y10T29/49316 ,  Y10T29/4932 ,  Y10T29/49321 ,  Y10T29/49481

    Abstract: 金属製のセル式ホイールの製造方法において、以下の工程が連続的に実施される：(a)少なくとも中間スリーブの外周線の長さに対応する長さ(l)と、少なくともセル式ホイールの長さに対応する幅(b)を有する帯状金属薄板(26)を用意し、(b)金属薄板面に垂直で、且つ帯状金属薄板(26)の長手方向に垂直な帯状金属薄板(26)の両面に、所定の位置に所定の数、薄片(16)を配置し、薄片(16)を溶接又はろう付けによって帯状金属薄板(26)に連結し、(c)薄片(16)を両面に装着した帯状金属薄板(26)を曲げて、溶接又はろう付けによって帯状金属薄板(26)の両端を連結して中間スリーブを形成し、(d)外側スリーブとして中間スリーブと同軸の第１の管状スリーブを配置し、内側スリーブとして中間スリーブと同軸の第２の管状スリーブを配置し、溶接又はろう付けによって、薄片(16)の自由端を外側スリーブ又は内側スリーブに連結する。 本方法により、圧力波過給機で使用するための、材料壁厚０．２ｍｍ以下のセル式ホイールの製造が可能となる。
    【選択図】図５

    Double pipe and welded structure using the same
    8.
    发明专利
    Double pipe and welded structure using the same 有权
    双管和焊接结构使用相同

    公开(公告)号：JP2013159840A

    公开(公告)日：2013-08-19

    申请号：JP2012024687

    申请日：2012-02-08

    Applicant: Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp ,  新日鐵住金株式会社

    Inventor： HIRATA HIROMASA ,  YOSHIZAWA MITSURU ,  OGAWA HIDENORI

    IPC: C22C38/00 ,  B23K9/00 ,  B23K9/02 ,  B23K9/028 ,  B23K103/04 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  F22B37/04

    CPC classification number: B23K9/0256 ,  B23K9/18 ,  B23K2201/08 ,  B23K2203/04 ,  B32B15/011 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54 ,  F22B37/12

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double pipe for a welded structure, in which the outer surface of a pipe is subjected to fillet welding without performing treatment such as pre-heating and post-heating, capable of being used as the stock of various high temperature components, and having excellent welding crack resistance.SOLUTION: A double pipe for a welded structure is composed of: an inner pipe made of a ferritic heat resistant steel having a chemical composition including specified amounts of C, Si, Mn, P, S, Ni+Cu, Cr, Mo+W, V, Nb, Ti, B, Al, N and O, and the balance Fe with impurities; and an outer pipe made of an austenitic heat resistant steel having a chemical composition including specified amounts of C, Si, Mn, P, S, Ni, Cr, Al, N and O, and the balance Fe with impurities, wherein fillet weld zones satisfying the inequality of [(the thickness of the outer pipe)≥(melting depth by fillet welding)+0.3 mm] are formed at the outer surface thereof, and is used for producing a welded structure, and the thickness (mm) of the outer pipe and the inner pipe satisfies the inequality of [(the thickness of the outer pipe)/((the thickness of the outer pipe)+(the thickness of the inner pipe))≤0.4].

    Abstract translation: 要解决的问题：为了提供一种用于焊接结构的双管，其中管的外表面经过角焊而不进行预热和后加热等处理，能够用作各种 高温部件，具有优异的耐焊接裂纹性。解决方案：用于焊接结构的双管由以下组成：由铁素体系耐热钢制成的内管，该内管具有规定量的C，Si，Mn，P， S，Ni + Cu，Cr，Mo + W，V，Nb，Ti，B，Al，N和O，余量为Fe与杂质; 以及由具有特定量的C，Si，Mn，P，S，Ni，Cr，Al，N和O的化学组成的奥氏体耐热钢制成的外管，余量为Fe的杂质，其中，焊缝区域 在其外表面形成满足[（外管厚度）≥（通过角焊的熔融深度）+ 0.3mm]的不等式，并且用于制造焊接结构体，并且其厚度（mm） 外管和内管满足[（外管的厚度）/（（外管的厚度）+（内管的厚度））≤0.4]的不等式。

    Method of movable surface-friction welding for joining thin plate
    10.
    发明专利
    Method of movable surface-friction welding for joining thin plate 审中-公开
    用于接合薄板的可移动表面摩擦焊接方法

    公开(公告)号：JP2005186072A

    公开(公告)日：2005-07-14

    申请号：JP2003403631

    申请日：2003-12-02

    Applicant: Korea Mach Res Inst ,  財團法人韓國機械研究院

    Inventor： HAN HEUNG NAM ,  LEE CHANG GIL ,  KIM SEONG JUN

    IPC: B23K20/12 ,  B23K20/233 ,  B23K103/18

    CPC classification number: B23K20/2336 ,  B23K20/122 ,  B23K2201/08 ,  B23K2203/10 ,  B23K2203/12 ,  B23K2203/16 ,  B23K2203/18

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of movable surface-friction welding for joining thin plates.
    SOLUTION: The method is applied in butt-welding two members 1, 2 to be joined. A probe 3 touching on a joint requiring line 5 is rapidly rotated to generate friction heat, so that plastic deformation is caused forcibly drastically in the surfaces of the members 1, 2. The plastic deformation permeates into the insides of materials so that the members 1, 2 are joined. Both members 1, 2 are continuously butt-welded by horizontally moving the probe 3 along the joint requiring line 5. The plastic deformation is generated only by the surface-friction, the deformation permeates into the insides of the members, and the members are joined. Thus, thin plates become weldable, and working defects at an welded end-part caused by using a probe pin are not generated.
    COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种用于连接薄板的可移动表面摩擦焊接的方法。

    解决方案：该方法应用于对接两个要连接的构件1,2。 接触需要管线5的探头3被快速旋转以产生摩擦热，从而在构件1,2的表面中强烈地引起塑性变形。塑性变形渗透到材料的内部，使得构件1 ，2个连接。 两个构件1,2通过沿着接合需要线5水平移动探头3而连续对接。塑性变形仅通过表面摩擦产生，变形渗透到构件的内部，并且构件接合 。 因此，薄板变得可焊接，并且不产生由使用探针引起的焊接端部的工作缺陷。 版权所有（C）2005，JPO＆NCIPI

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