가시광 반사재용 알루미늄박과 그 제조 방법
    2.
    发明公开
    가시광 반사재용 알루미늄박과 그 제조 방법 审中-实审
    用于可见光反射材料的铝箔及其生产方法

    公开(公告)号:KR1020160040215A

    公开(公告)日:2016-04-12

    申请号:KR1020167003810

    申请日:2014-08-01

    Abstract: 알루미늄박은, 미리정해진표면적에존재하는정출물의총표면적의비율이 2 % 이하이고, 정출물의 1 개당의평균표면적이 2 ㎛이하이고, 압연방향에대해수직인방향의표면조도 Rz 가 40 ㎚이하이고, 또한표면조도 Ra 가 10 ㎚이하이다. 표면조도 Ra 가 40 ㎚이하인압연롤을사용하여압하율이 35 % 이상인조건에서알루미늄박을최종마무리냉간압연함으로써가시광반사재용알루미늄박을제조한다.

    Abstract translation: 在本发明中,存在于铝箔的规定表面积中的结晶物占总表面积的2%以下。 每个结晶物质的平均表面积为2μm2或更小。 与轧制方向垂直的方向的表面粗糙度(Rz)为40nm以下。 表面粗糙度(Ra)为10nm以下。 通过使用具有40nm以下的表面粗糙度(Ra)的辊来进行可光反射材料用铝箔,以在35%以上的压下率下进行铝箔的终端冷轧 。

    연속 진행 강철 스트립을 위한 압연기의 롤러를 교체하는 방법
    3.
    发明授权
    연속 진행 강철 스트립을 위한 압연기의 롤러를 교체하는 방법 有权
    用于连续轧制钢带改变轧辊的轧辊的方法

    公开(公告)号:KR101460841B1

    公开(公告)日:2014-11-11

    申请号:KR1020107028492

    申请日:2008-06-19

    Abstract: 본 발명은 연속 진행 강철 스트립 압연기를 위한 적어도 하나의 가공 롤러를 지탱하도록 구성된 롤 스탠드(C) 내의 롤러를 교체하는 방법에 관한 것으로, 상기 롤 스탠드(C)는 연속적 진행 방향(D)으로 압연기를 따라 일렬로 배열된 복수(N)의 롤 스탠드의 일부이고, 롤러(들)의 프리 클램핑 위치의 압연 대기 기능은 복수(N)의 롤 스탠드 중 적어도 하나의 전용 롤 스탠드(CA)에 할당되고, 롤러 클램핑의 조절을 제어하는 원래의 설정값은 활성 압연 위치에 있는 나머지 롤 스탠드에 개별적으로 할당되며, 케이지(C)의 프리 클램핑 위치로 되는 롤러 교체의 경우에, 상기 케이지(C)의 원래의 설정값 및 활성 압연 위치에 남아 있는 케이지의 원래의 설정값은 전용 케이지(CA)를 포함하는 상기 케이지 각각 사이에서 개별적으로 재분배된다.

    연속압연기에서의 고강도 초극박재 엣지 드롭 제어 방법
    5.
    发明公开
    연속압연기에서의 고강도 초극박재 엣지 드롭 제어 방법 有权
    用于控制TANDEM MILL中高强度超薄条边缘边缘的方法

    公开(公告)号:KR1020030053610A

    公开(公告)日:2003-07-02

    申请号:KR1020010083366

    申请日:2001-12-22

    Abstract: PURPOSE: A method for controlling edge drop of high strength ultra-thin strip in tandem mill is provided to reduce thickness deviation of strip in profile direction during cold rolling of the high strength ultra-thin strip. CONSTITUTION: In a method for controlling thickness deviation of tandem mill in profile direction for rolling high strength ultra-thin strip, the method for controlling edge drop of high strength ultra-thin strip in tandem mill comprises a step of positioning rolling rolls at both end parts of strip to be rolled; and a step of reducing bending and elastic strain of work rolls for reducing the amount of edge drop, wherein rolling rolls both ends of which are formed in a conical shape are used as rolling rolls of the tandem mill, wherein the step of positioning rolling rolls at both end parts of strip to be rolled satisfies the following expression 1: WRδ=(BL-W)/2+EL-TL, where WRδ is horizontal moving distance of work rolls, BL is length of barrel of the work rolls, W is width of the work rolls, EL is length of a tapered part touching the strip, and TL is length of the tapered part, and wherein the step of reducing bending and elastic strain of work rolls for reducing the amount of edge drop satisfies the following expression 2: ED=-axDraft+bxTension+cxBender-dxShift, where ED is thickness deviation in profile direction, Draft is reduction ratio, Tension: tension, Bender: work roll bender, Shift: intermediate roll shift, and a, b, c and d: coefficients.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于控制串列式轧机中高强度超薄带边缘下降的方法,以减少高强度超薄带冷轧过程中钢带在型材方向上的厚度偏差。 构成:在用于轧制高强度超薄带材的纵向轧机的型材方向厚度偏差的方法中,用于控制串列式轧机中高强度超薄带材边缘下落的方法包括在两端定位轧辊的步骤 待轧条的部分; 以及将两端形成为圆锥状的轧制辊用作减少边缘落下量的工作辊的弯曲和弹性应变的工序,作为串列式轧机的轧制辊,其中定位轧辊的步骤 在轧制带的两端部满足以下表达式1:WRδ=(BL-W)/ 2 + EL-TL,其中WRδ是工作辊的水平移动距离,BL是工作辊的桶长度,W 是工作辊的宽度,EL是接触带的锥形部的长度,TL是锥形部的长度,并且其中减少边缘下降量的工作辊的弯曲和弹性应变的步骤满足以下 表达式2:ED = -axDraft + bxTension + cxBender-dxShift,其中ED是轮廓方向上的厚度偏差,牵伸是减速比,张力:张力,弯曲机:工作辊弯曲机,换档:中间辊位移,和a,b,c 和d:系数。

    페라이트계 스테인레스강의 열간 압연 중 표면 크랙 방지 방법
    6.
    发明公开
    페라이트계 스테인레스강의 열간 압연 중 표면 크랙 방지 방법 有权
    在不锈钢热轧过程中预防表面破裂的方法

    公开(公告)号:KR1020010028039A

    公开(公告)日:2001-04-06

    申请号:KR1019990040081

    申请日:1999-09-17

    Inventor: 우병성 남지형

    CPC classification number: B21B37/16 B21B3/02 B21B2201/04 B21B2265/14

    Abstract: PURPOSE: A preventing method of cracks on a surface is provided to prevent generation of a crack type surface defect by rolling with a low reduction ratio. CONSTITUTION: A ferritic stainless steel containing chrome of 16-18% is rolled with a reduction ratio under 10% after reheating a slab (11) in a heating furnace (12). The ferritic stainless steel is rolled with a reduction ratio under 18% and rolled finally in a finishing rolling section. The effect of a rolling temperature is minimized by reducing the reduction ratios. Thereby, a surface crack type defect is reduced. Therefore, a strip polishing process for removing the defect is not necessary.

    Abstract translation: 目的:提供表面上的防止裂纹的方法,以通过低压缩率的轧制来防止产生裂纹型表面缺陷。 构成:在加热炉(12)中重新加热板坯(11)之后,将含有16-18%的铬的铁素体不锈钢以10%的压下率轧制。 铁素体不锈钢以18%以下的压下率进行轧制,最终在精轧部分中轧制。 轧制温度的作用通过降低压下率而被最小化。 因此,表面裂纹型缺陷减少。 因此,不需要用于去除缺陷的带材抛光工艺。

    냉간 압연에 의한 이음매가 없는 금속관의 제조 방법
    9.
    发明授权
    냉간 압연에 의한 이음매가 없는 금속관의 제조 방법 有权
    通过冷轧生产无缝金属管的方法

    公开(公告)号:KR101311598B1

    公开(公告)日:2013-09-26

    申请号:KR1020117012333

    申请日:2009-11-25

    Abstract: 콜드 필거 밀에 의한 이음매가 없는 금속관의 냉간 압연에 있어서, 외경 감소율이 두께 감소율과 비교해서 과대하게 되면 플랜지측의 원주 방향왜가 과대하게 되어, 결과적으로 원주 방향 압축 응력이 과대하게 되서 관내면에 주름흠이 발생하고, 홈저측에서 접혀들어가 접힘흠이 되고, 이것이 반복되서 내면흠으로 발달한다. 소관이 압출 프로세스에 의해 제조되는 경우는 별도로 하고, 마네스만·맨드릴 프로세스에 의해 제조되는 경우에 정경 압연(스트레치 레듀서 또는 사이져)에 의해 소관의 단계에서 내면 주름흠이 있으며, 냉간 압연에서 더 조장되므로 주의를 필요로 한다. 이것을 감안하여, 콜드 필거 밀에 있어서의 외경 감소율/두께 감소율비의 비를 1/2 이하로 한다. 이에 의해, 냉간 압연에 의한 내면흠이 억제된 고품질의 이음매가 없는 금속관을 얻을 수 있다.

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