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公开(公告)号:KR20180049269A
公开(公告)日:2018-05-10
申请号:KR20187012739
申请日:2015-05-11
CPC classification number: B21B27/005 , B21B1/227 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B45/004 , B21B45/0215 , B21B45/0239 , B21B2003/001 , B21B2265/14 , B21B2267/10 , Y10T29/49828
Abstract: 알루미늄시트를압연하기위한장치및 방법은시트가열간상태에있고감소된항복강도를갖는동안에시트를압연하기위해텍스처롤을사용한다. 텍스처압연은압연의다양한스테이지에서시트의결함을치료하기위해사용될수 있으며, 후속압연스테이지를촉진할수 있다.
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公开(公告)号:KR1020160040215A
公开(公告)日:2016-04-12
申请号:KR1020167003810
申请日:2014-08-01
Applicant: 도요 알루미늄 가부시키가이샤
CPC classification number: C22C21/00 , B21B1/40 , B21B3/00 , B21B27/021 , B21B2003/001 , B21B2261/14 , B21B2265/14 , B21B2267/10 , C22C21/06 , C22C21/08
Abstract: 알루미늄박은, 미리정해진표면적에존재하는정출물의총표면적의비율이 2 % 이하이고, 정출물의 1 개당의평균표면적이 2 ㎛이하이고, 압연방향에대해수직인방향의표면조도 Rz 가 40 ㎚이하이고, 또한표면조도 Ra 가 10 ㎚이하이다. 표면조도 Ra 가 40 ㎚이하인압연롤을사용하여압하율이 35 % 이상인조건에서알루미늄박을최종마무리냉간압연함으로써가시광반사재용알루미늄박을제조한다.
Abstract translation: 在本发明中,存在于铝箔的规定表面积中的结晶物占总表面积的2%以下。 每个结晶物质的平均表面积为2μm2或更小。 与轧制方向垂直的方向的表面粗糙度(Rz)为40nm以下。 表面粗糙度(Ra)为10nm以下。 通过使用具有40nm以下的表面粗糙度(Ra)的辊来进行可光反射材料用铝箔,以在35%以上的压下率下进行铝箔的终端冷轧 。
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公开(公告)号:KR101460841B1
公开(公告)日:2014-11-11
申请号:KR1020107028492
申请日:2008-06-19
Applicant: 프리메탈스 테크놀로지스 프랑스 에스에이에스
IPC: B21B31/08
CPC classification number: B21B31/08 , B21B1/24 , B21B37/58 , B21B2013/003 , B21B2265/14 , B21B2271/02 , Y10T29/4973
Abstract: 본 발명은 연속 진행 강철 스트립 압연기를 위한 적어도 하나의 가공 롤러를 지탱하도록 구성된 롤 스탠드(C) 내의 롤러를 교체하는 방법에 관한 것으로, 상기 롤 스탠드(C)는 연속적 진행 방향(D)으로 압연기를 따라 일렬로 배열된 복수(N)의 롤 스탠드의 일부이고, 롤러(들)의 프리 클램핑 위치의 압연 대기 기능은 복수(N)의 롤 스탠드 중 적어도 하나의 전용 롤 스탠드(CA)에 할당되고, 롤러 클램핑의 조절을 제어하는 원래의 설정값은 활성 압연 위치에 있는 나머지 롤 스탠드에 개별적으로 할당되며, 케이지(C)의 프리 클램핑 위치로 되는 롤러 교체의 경우에, 상기 케이지(C)의 원래의 설정값 및 활성 압연 위치에 남아 있는 케이지의 원래의 설정값은 전용 케이지(CA)를 포함하는 상기 케이지 각각 사이에서 개별적으로 재분배된다.
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公开(公告)号:KR1020030076720A
公开(公告)日:2003-09-26
申请号:KR1020037011397
申请日:2002-02-28
Applicant: 에스엠에스 그룹 게엠베하
Inventor: 파벨스키하르트무트
IPC: B21B1/22
CPC classification number: B21B1/227 , B21B1/28 , B21B1/36 , B21B37/00 , B21B45/0251 , B21B2001/228 , B21B2261/14 , B21B2265/14 , B21B2265/22
Abstract: 본 발명은 스킨 패스 압연 스탠드에서의 냉간 압연 시에 작업 롤(2)의 표면 구조를 부분적으로 압연물(3) 상에 옮겨서 압연물(3)의 표면 구조를 의도된 대로 조정하는 방법에 관한 것이다. 그를 위해, 본 발명에 따라 1단 스탠드 이상의 스킨 패스 압연 트레인, 바람직하게는 2단 스탠드 스킨 패스 압연 트레인의 압연 공정 중에 전개되는 압연물(3)의 거칠기를 롤 갭(1)에서의 마찰 관계를 수학적으로 기술하는 마찰 모델의 지원을 받아 현존 압연기 용량 한계의 고려 하에 압연 파라미터의 변경에 의한 최적화 계산으로 계산하고, 얻어진 계산 결과를 사용하여 그 계산에 동원된 압연 파라미터 중의 적어도 일부를 예비 조정한다.
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公开(公告)号:KR1020030053610A
公开(公告)日:2003-07-02
申请号:KR1020010083366
申请日:2001-12-22
Applicant: 주식회사 포스코
IPC: B21B37/16
CPC classification number: B21B37/42 , B21B2261/04 , B21B2265/02 , B21B2265/14 , B21B2267/28 , B21B2269/04 , B21B2269/16
Abstract: PURPOSE: A method for controlling edge drop of high strength ultra-thin strip in tandem mill is provided to reduce thickness deviation of strip in profile direction during cold rolling of the high strength ultra-thin strip. CONSTITUTION: In a method for controlling thickness deviation of tandem mill in profile direction for rolling high strength ultra-thin strip, the method for controlling edge drop of high strength ultra-thin strip in tandem mill comprises a step of positioning rolling rolls at both end parts of strip to be rolled; and a step of reducing bending and elastic strain of work rolls for reducing the amount of edge drop, wherein rolling rolls both ends of which are formed in a conical shape are used as rolling rolls of the tandem mill, wherein the step of positioning rolling rolls at both end parts of strip to be rolled satisfies the following expression 1: WRδ=(BL-W)/2+EL-TL, where WRδ is horizontal moving distance of work rolls, BL is length of barrel of the work rolls, W is width of the work rolls, EL is length of a tapered part touching the strip, and TL is length of the tapered part, and wherein the step of reducing bending and elastic strain of work rolls for reducing the amount of edge drop satisfies the following expression 2: ED=-axDraft+bxTension+cxBender-dxShift, where ED is thickness deviation in profile direction, Draft is reduction ratio, Tension: tension, Bender: work roll bender, Shift: intermediate roll shift, and a, b, c and d: coefficients.
Abstract translation: 目的:提供一种用于控制串列式轧机中高强度超薄带边缘下降的方法,以减少高强度超薄带冷轧过程中钢带在型材方向上的厚度偏差。 构成:在用于轧制高强度超薄带材的纵向轧机的型材方向厚度偏差的方法中,用于控制串列式轧机中高强度超薄带材边缘下落的方法包括在两端定位轧辊的步骤 待轧条的部分; 以及将两端形成为圆锥状的轧制辊用作减少边缘落下量的工作辊的弯曲和弹性应变的工序,作为串列式轧机的轧制辊,其中定位轧辊的步骤 在轧制带的两端部满足以下表达式1:WRδ=(BL-W)/ 2 + EL-TL,其中WRδ是工作辊的水平移动距离,BL是工作辊的桶长度,W 是工作辊的宽度,EL是接触带的锥形部的长度,TL是锥形部的长度,并且其中减少边缘下降量的工作辊的弯曲和弹性应变的步骤满足以下 表达式2:ED = -axDraft + bxTension + cxBender-dxShift,其中ED是轮廓方向上的厚度偏差,牵伸是减速比,张力:张力,弯曲机:工作辊弯曲机,换档:中间辊位移,和a,b,c 和d:系数。
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公开(公告)号:KR1020010028039A
公开(公告)日:2001-04-06
申请号:KR1019990040081
申请日:1999-09-17
Applicant: 주식회사 포스코
CPC classification number: B21B37/16 , B21B3/02 , B21B2201/04 , B21B2265/14
Abstract: PURPOSE: A preventing method of cracks on a surface is provided to prevent generation of a crack type surface defect by rolling with a low reduction ratio. CONSTITUTION: A ferritic stainless steel containing chrome of 16-18% is rolled with a reduction ratio under 10% after reheating a slab (11) in a heating furnace (12). The ferritic stainless steel is rolled with a reduction ratio under 18% and rolled finally in a finishing rolling section. The effect of a rolling temperature is minimized by reducing the reduction ratios. Thereby, a surface crack type defect is reduced. Therefore, a strip polishing process for removing the defect is not necessary.
Abstract translation: 目的:提供表面上的防止裂纹的方法,以通过低压缩率的轧制来防止产生裂纹型表面缺陷。 构成:在加热炉(12)中重新加热板坯(11)之后,将含有16-18%的铬的铁素体不锈钢以10%的压下率轧制。 铁素体不锈钢以18%以下的压下率进行轧制,最终在精轧部分中轧制。 轧制温度的作用通过降低压下率而被最小化。 因此,表面裂纹型缺陷减少。 因此,不需要用于去除缺陷的带材抛光工艺。
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公开(公告)号:KR1020160107203A
公开(公告)日:2016-09-13
申请号:KR1020167019751
申请日:2014-12-19
Applicant: 노벨리스 도 브라질 엘티디에이.
CPC classification number: B21B37/74 , B21B1/24 , B21B31/02 , B21B31/18 , B21B37/62 , B21B38/006 , B21B38/04 , B21B45/0203 , B21B2261/04 , B21B2261/20 , B21B2265/14
Abstract: 탠덤롤링밀(100)에서사용하기위한폐루프온도제어시스템. 폐루프온도제어시스템은재료가밀(100)을통해이동할때 워크롤(118, 120, 130, 132)을조절하여스탠드(102, 104) 사이에서의두께감축의양을조절하여재료(108)의온도를제어하기위해밀(100)을통해이동하는재료(108)의온도에대한동적정보를사용한다. 일실시형태에있어서, 제어시스템은재료가롤링프로세스의가속, 정상상태및 감속스테이지를통해이동할때 재료의길이를가로지르는온도차를감축또는제거하도록구성된다.
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公开(公告)号:KR101570011B1
公开(公告)日:2015-11-17
申请号:KR1020147009634
申请日:2012-09-10
Applicant: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
IPC: C21D8/02 , C22C38/00 , B21B1/22 , B21B3/00 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28
CPC classification number: C22C38/38 , B21B3/00 , B21B2001/221 , B21B2001/225 , B21B2265/14 , B32B15/013 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/24 , C22C38/58 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 980 MPa 이상의 TS, 24000 MPaㆍ% 이상의 TS × EL 을갖는가공성이우수한고강도강판의제조방법을제공한다. 성분조성이, 질량% 로 C : 0.03 % 이상 0.35 % 이하, Si : 0.5 % 이상 3.0 % 이하, Mn : 3.5 % 이상 10.0 % 이하, P : 0.1 % 이하, S : 0.01 % 이하, N : 0.008 % 이하를함유하고, 잔부가 Fe 및불가피적불순물로이루어진강 슬라브를열간압연후, Ar변태점∼ Ar변태점 + (Ar변태점 - Ar변태점)/2 로권취하여 200 ℃이하까지냉각시킨후, Ac변태점 - 200 ℃∼ Ac변태점의온도역으로가열하여 30 분이상유지하고, 그후 산세정하고, 20 % 이상의압하율로냉간압연을한 후, Ac변태점∼ Ac변태점 + (Ac변태점 - Ac변태점)/2 의온도역으로가열하여 30 s 이상유지하는것을특징으로하는가공성이우수한고강도강판의제조방법.
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公开(公告)号:KR101311598B1
公开(公告)日:2013-09-26
申请号:KR1020117012333
申请日:2009-11-25
Applicant: 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
Inventor: 하야시치히로
CPC classification number: B21B21/00 , B21B3/00 , B21B3/02 , B21B17/14 , B21B19/10 , B21B21/005 , B21B21/02 , B21B23/00 , B21B2261/04 , B21B2261/08 , B21B2265/14
Abstract: 콜드 필거 밀에 의한 이음매가 없는 금속관의 냉간 압연에 있어서, 외경 감소율이 두께 감소율과 비교해서 과대하게 되면 플랜지측의 원주 방향왜가 과대하게 되어, 결과적으로 원주 방향 압축 응력이 과대하게 되서 관내면에 주름흠이 발생하고, 홈저측에서 접혀들어가 접힘흠이 되고, 이것이 반복되서 내면흠으로 발달한다. 소관이 압출 프로세스에 의해 제조되는 경우는 별도로 하고, 마네스만·맨드릴 프로세스에 의해 제조되는 경우에 정경 압연(스트레치 레듀서 또는 사이져)에 의해 소관의 단계에서 내면 주름흠이 있으며, 냉간 압연에서 더 조장되므로 주의를 필요로 한다. 이것을 감안하여, 콜드 필거 밀에 있어서의 외경 감소율/두께 감소율비의 비를 1/2 이하로 한다. 이에 의해, 냉간 압연에 의한 내면흠이 억제된 고품질의 이음매가 없는 금속관을 얻을 수 있다.
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公开(公告)号:KR1020100124750A
公开(公告)日:2010-11-29
申请号:KR1020107019990
申请日:2009-01-15
Applicant: 엔지케이 인슐레이터 엘티디 , 사카이 데츠오 , 우츠노미야 히로시
CPC classification number: B21B1/22 , B21B45/0251 , B21B2001/228 , B21B2003/001 , B21B2265/14 , B21B2265/24
Abstract: 본 발명에 따른 금속 스트립의 연속 반복 압연 방법은, 비대칭 압연(S1)과 스킨 패스 압연(S3)의 조합에 의한 압연의 흐름을 나타낸다. 비대칭 압연으로서는 이주속(異周速) 압연을 행하고, 붕괴된 판 형상의 금속 스트립은 와인더에 의해 일단 트래버스 감기(지그재그가 되는 것을 허용하는 느슨한 감기: S2)를 행한다. 계속해서 스킨 패스 압연을 행하고, 이번에는 정연한 코일 형상의 권취(S4)를 행한다. 이 압연 흐름에 있어서 명백하듯이, 도중에 트래버스 감기(S2)를 행하지 않고서, 비대칭과 스킨 패스를 연속해서 행하도록 2개 이상의 압연기를 배열하여 탠덤 압연을 행해도 된다.
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