Abstract:
메탈 마스크 제작 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 메탈 마스크 제작 방법은, 박판의 양면에 패턴 영역을 형성하는 제 1 단계; 및 패턴 영역을 소정의 두께만큼 식각하는 제 2 단계를 포함하되, 제 2 단계는, 습식 식각 및 건식 식각을 모두 사용한다.
Abstract:
본 발명은 마이크로 패턴이 형성된 필름의 제조방법 및 그로부터 제조된 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여러 가지 광학적인 용도로 사용될 수 있는 마이크로 패턴이 형성된 필름을 효율적으로 제조할 수 있는 방법 및 그로부터 제조된 광학용 필름에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 필름의 한쪽 면에 마이크로 패턴을 형성시키는 단계; 및 상기 한쪽면에 형성된 마이크로 패턴을 포토 마스크로 이용하여 다른쪽 면에 포토 리쏘그라피 방식으로 먼저 형성된 마이크로 패턴과 동일한 형태의 마이크로 패턴을 형성시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 패턴이 형성된 필름의 제조방법이 제공된다. 마이크로 패턴, 포토 레지스트, 포토 마스크, 중심축간의 거리
Abstract:
PURPOSE: Provided is an exposure apparatus that makes it possible to improve exposure of a surface by scanning, in particular for manufacturing printed circuits, by providing a strip of light which presents both a good uniformity and a good angle of incidence relative to the panel. CONSTITUTION: In an apparatus for exposing at least one face of a panel(120), in particular a panel for a printed circuit, the apparatus comprises: means holding at least one artwork and the panel(120) on a frame; an optical system comprising a light source(112) emitting a light beam(I), processor means for processing the light beam to generate a uniform and collimated light beam(III) having a mean angle of incidence relative to the surface to be exposed of less than 2 degree and having illumination uniformity that departs by less than ±10% from a mean value, and shaper means(158, 160) enabling the uniform and collimated light beam to be transformed into a uniform and collimated light strip on the surface(118) of the panel to be exposed and including the artwork, the uniform and collimated light strip being of length not less than the length of one of the sides of the surface to be exposed, the means for processing the light beam comprising a reflector and an integrator-collimator assembly; displacement means for generating relative displacement between the light strip and the face to be exposed in a direction substantially transverse to the longitudinal direction of the light strip; and matching means for matching the speed of relative displacement between the light strip and the face to be exposed to the illumination of the light strip and to the sensitivity of the surface to be exposed.
Abstract:
PURPOSE: A spring and a manufacturing method thereof are provided to achieve exact dimension and simplify the manufacturing process by employing a photo etching method. CONSTITUTION: A manufacturing method of a spring comprises the steps of: preparing a metal substrate cut to size(S10), coating photosensitive photoresist on both sides of the metal substrate(S20), vacuum-pressing a photomask on the coated metal substrate and irradiating UV ray to the metal substrate so as to form a spring pattern part(S30), removing the photosensitive photoresist from non-pattern part except for the spring pattern part(S40), and etching the non-pattern part with etchant(S50).
Abstract:
A method for manufacturing a film having a micro-pattern and a film manufactured by the same are provided to obtain the film having micro-patterns with equally controlled shapes on both sides thereof. A method for manufacturing a film(10) having a micro-pattern(40) includes the steps of: forming the micro-pattern on one surface of the film; and forming another micro-pattern equal to the previously formed micro-pattern in a photolithography method on another surface by using the micro-pattern formed on the one surface as a photo mask. The previously formed micro-pattern is formed by using a photolithography method.
Abstract:
본 발명은 양면 회로 기판을 제 1 도판 및 제 2 도판을 통과하여 광에 노출하기 위한 노출 조립체 및 노광 장치에 관한 것으로, 노광 장치는 프레임(14)과, 제 1 도판 지지부(10) 및 제 2 도판 지지부(16)와, 도판 지지부(10, 16)들을 위한 접근/분리용 이동 수단(51)과, 인쇄 회로 기판을 지지하기 위한 수단을 포함한다. 상기 노광 장치는 위치 오차를 검출하는 광학 검출 수단과, 광원과, 상기 광원에서 방출된 광선의 방향을 유도하는 광학 수단을 추가로 포함한다. 상기 노출 조립체는, 도판 지지부(10, 16)들을 함께 변위시킬 수 있는 공동 변위 수단(12, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30A, 30B, 30C, 32A, 32B, 34, 36, 40, 42)과, 제 1 도판 지지부(10)에 대하여 제 2 도판 지지부(16)를 변위시킬 수 있는 독립 변위 수단(18, 20, 22, 24, 26, 28, 30A, 30B, 30C, 32A, 32B, 36, 38, 42, 44)을 또한 포함한다.
Abstract:
본 발명은 불투과성 웨브의 양쪽 측면 상에 패터닝된 표면을 캐스팅하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 이 장치는 제1의 패터닝된 롤(18), 제2의 패터닝된 롤(20) 그리고 웨브(12)가 연속 이동 상태에 있는 동안에 이들의 패턴이 웨브의 대향 측면 상에 전사되도록 제1 및 제2의 패터닝된 롤(18, 20)을 회전시키는 수단을 포함한다. 이러한 공정 중, 제1 및 제2의 패터닝된 롤(18, 20)은 이들의 패턴이 100 ㎛ 이내까지 연속 정합 상태로 유지되도록 경화 에너지에 불투과성인 복수의 영역을 포함한다. 조립체, 에너지 공급원, 패터닝된 롤, 패터닝된 롤의 회전 수단, 연속 정합 상태